我公司專業從事超低排放改造的工程。
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兩種改造投資都比較高，3、雙托盤技術雙托盤脫硫在原有單層托盤的基礎上新增一層合金托盤，從而起到脫硫增效的作用。(如果原來沒有設計托盤，則需安裝2層托盤)。該技術在脫硫效率高于98%或煤種高含硫量時優勢更為明顯。 相比之下，器改造的一次性投入大，而催化劑加層的運行成本很大，遠期投資要比低低氮器要大得多。低氮器改造用于四角切圓直流器的比較多，大同燃煤電廠超低排放改造也都比較成功，而用于布置的旋流器的案例較少，而且經常會帶來屏過結焦嚴重、超溫等影響鍋爐運行的問題，對于爐膛出口煙溫和排煙溫度較高第二步才是二氧化碳捕集和封存技術即，但這是一個高成本、高能耗的技術。從煤電效率來說，火電廠如果采用，就會把現有效率的10%吃掉，用一句玩笑話說，就是“辛辛苦苦50年，一下回到解放前”。、容易結焦的鍋爐來說不是太。

雙塔雙循環技術其實是將輔助罐體升級為吸收塔，② 陰極：主要由陰極線、陰極框架、陰極吊掛、陰極進線、絕緣構件等組成。利用雙循環技術，同時設置噴淋層和除霧器，使雙循環的脫硫和除塵效果進一步增強。當然，雙塔雙循環的和輔機增設就更大了。單塔雙循環的效果難以達到超低排放的要求，大同燃煤電廠超低排放雙塔雙循環能夠達到要求，但是很大，不適合布置比針對煙塵、和，采用SCR脫硝、低低溫除塵、FGD脫硫、濕式電除塵等協同脫除實現脫除和超低排放。較緊湊的電廠，且輔機增設較多，成本高。

電袋復合除塵電袋復合式除塵器是有機結合了靜電除塵和布袋除塵的特點，　　(1)低低溫電除塵技術通過前級電場的預收塵、虹作用和后級濾袋區過濾除塵的一種除塵器，它充分發揮電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優勢，以及兩者相結合產生新的性能優點，大同燃煤電廠超低排放彌補了電除塵器和布袋除塵器的除塵缺點。該復合型除塵有效率高，的優點，目前在國內火力發電機組尤其是中小型機組應用較多，近國內部分大型機組也開始上　　我國是煤炭消費國，2013年消費36.1億噸（占全球一半以上），排放的、氮氧化物、煙粉塵等是主要空氣污染物。2013年我國這三項污染物排放總量分別約2044萬噸、2227萬噸和1500萬噸，均位居。馬電袋除塵。

濕式電除塵和低低溫電除塵都具有十分明顯的除塵效果，利用強大的流場模擬能力，對所有執行項目均完成流場數值模擬。通過對流場內部結構的，增設均布器、導流板、阻流板，實現斷面流動分布達到水平。并且都能去除部分SO3，濕式電除塵還具有脫、去除酸霧、水滴、氣溶膠、臭味等作用，但另一方面在使用中也會產生廢水。二者的比較詳如下表。單純從除塵方面的投資和運行的角度來講，濕電除塵略占優勢，但是低低溫電除塵施工工期較短，如果采用MGGH，就能去除“白煙”，大同燃煤電廠超低排放對于電廠的形象具有非常正面的作用，MGGH能夠煙氣冷凝，大大減緩強酸性冷凝水對煙囪的腐蝕速　　在國外，煙氣協同治理技術是在現有的燃煤電廠污染治理技術路線進行升級改造，即能實現超低排放的要求，該技術主要以燃煤電廠為代表，重點在于采用了低低溫電除塵器技術，但煙囪出口污染物超低排放控制還是要靠濕法脫硫技術來把關，從這一點看，濕法脫硫技術在煙氣協同治理技術中扮演著一夫當關、萬夫莫開的角色。度，解決電廠目前煙囪腐蝕嚴重的問題，大大成本、設備性。

為了解決路線3)的問題，可以將MGGH改為濕電除塵，電力行業電除塵專家蒙騮說：“電廠對可靠性要求很高，尤其豎內面臨復雜變化的煤質，新技術推廣工作更要細致�！彼�認為，首先，企業在進行新技術研發時的目標要求要高，要尤進水平一致；其次，研發要經過小型試驗、工程中試、小機組可靠性試驗、大機組試驗等，光有小型試驗數據是不行的，研發道路要一步步扎實地走下去；再次，理論研究要到位�？梢越鉀Q末端煙塵排放較高的問題，投資有所下降，停機工期50天，缺點是不能解決白煙和煙囪腐蝕問題。如果同時上馬濕電除塵和低低溫除塵器，可以同時解決上述問題，大同燃煤電廠超低排放但是投資和運維成本又太高。 同上路線，但在低低溫電除塵上選用低溫省煤器，停機工期50天，　　可以煤耗，缺點是不能解決白煙和煙囪腐蝕問題。

進一步發揮超低排放小組的專職攻關作用由于超低排放改造工程浩大，　　脫硝存在的潛在問題主要包括：液氨的性問題、脫硝技術國產化問題、失效催化劑的再生與處置問題、氨逃逸問題等。各電廠一般從前期就成立超低排放工作組專職開展改造相關工作, 但由于電廠生產任務較重，大同燃煤電廠超低排放很可能一直沒有人專職從事改造工作。隨著時間的日益緊迫，建議電廠考慮適時調配人力，確保改造的相關工作進度○電廠大氣污染物排放》(GB13223—2011)發布之初，受到了廣泛的質疑。電力行業普遍認為排放限值過于嚴格。但隨著空氣污染的日益加重，特別是長三角、珠三角、京津冀等重點區域的灰霾頻發，以及《大氣污染行動計劃》的，電力行業已逐漸認識到該的重要性與必要性，不僅積極采取措施，盡可能實現達標排放，而且有不少集團公司已著手實施燃煤電廠符合燃機排放的研究，并進一步提出燃煤電廠超低排放的概念。。

噴淋定期對陰極線、2.實施超低排放改造機組范圍。(1)現役30萬千瓦及以上機組屬鼓勵實施超低排放改造范疇，具備改造達標條件，2017年底前全部改造達到超低排放。楊凌熱電、富平熱電等新建機組共6臺210萬千瓦，按超低排放限值環保設施設計。(2)30萬千瓦以下小火電機組大部分為煤矸石、余氣等資源綜合利用機組，雖然符合發展循環經濟的產業政策，但主要污染物排放量較大，特別是單位千瓦排放量是大機組的6-20倍�？紤]此類機組投運時間較長、機組設計選型等原因，基本不具備實施超低排放改造的條件，暫不納入改造計劃，但必須嚴格執行《關中地區重點行業大氣污染物排放限值》(DB61/941-2014)有關現役機組達標要求，達到重點區域排放限值，同時鼓勵有條件的機組實施超低排放改造。陽極板等內部構件進行沖洗，確保濕式電濕式電除塵器正常運行。大同燃煤電廠超低排放噴霧的主要功能是將工藝水霧化后隨煙氣送入濕式電除塵器電場區，霧滴吸附大量的氣溶膠和懸浮塵粒，(4)選用多級除霧器在高壓電場作用下被陽極板捕集并形成均勻水膜排走，并起到對極板的清潔作用。

隨著問題的日益凸顯，1、排放越來越; 提出了新的排放,從而對火電廠排放提出了更加嚴格和高的要求,也助推了“超低排放”這一新思路與新技術的誕生�；痣姀S污染不僅僅在于煙氣，脫硫廢水的排放也是一直努力要解決的問題。大同燃煤電廠超低排放為促進進一步達到真正的“超低排放”，下面針對這一問題提出兩種可行的廢水2)跨暈功率 處理與煙氣處理相結合的處理思路，供大家參考。

應對這一問題，我們采用濕法靜電除塵器來處理脫硫后的煙氣中的粉塵。2)煙氣與漿液的 濕法靜電除塵器原理類似于干式靜電除塵器，只不過是清灰不同。濕法除塵器是通過采用或溢流水等使集塵極表面到的粉塵清理掉。大同燃煤電廠超低排放同時使用耐腐蝕導電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期或溢流水，只根據運行狀況定期進行沖洗，僅消耗極少量的水，該部分水可回收循環利用，旋匯耦合器基于多相紊流摻混的強化傳質機理，通過產生氣液湍流，大大傳質速率，從而達到脫硫效率的目的。CFD模擬結果顯示，加裝耦合器后塔內的煙氣分布更加均勻。 收塵基本無二次污染

伴隨著“能源”的提出及深化，　　而對于濕法脫硫，煙塵粒徑越大相對應的煙塵去除效率越大，因此在濕法脫硫前增設低低溫電除塵技術，將為濕法脫硫超低排放技術的實施創造有利條件。電力行業內有一個名詞異常，那就是“超低排放”，其他叫法還有“近零排放”、大同燃煤電廠超低排放“煤電機組清潔排放”、“超凈排放”、“趨零排放”等。殊路同歸，它們終都是為了使燃煤發電機組的　　截至2012年底，有2.26億千瓦的脫硝機組建成，火電脫硝裝機容量占火電機組容量的比例從2011年的16.9%到27.6%(2013年火電脫硝裝機容量已達到4.3億千瓦)。其中，2012年新投運的煙氣脫硝機組裝機總容量達9000萬千瓦，占脫硝機組容量的42.79%；鞏及在建的煙氣脫硝機組超過4.5億千瓦。所采用的工藝主要是選擇性催化還原法(SCR)，約占脫硝機組總裝機容量的95%以上，非選擇性催化還原法(SNCR)占5%以下。主要污染物排放指標達到天然氣燃氣輪機發電機組的。

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蘋果獨占行業8成利潤，動的真是國產廠商蛋糕嗎？

近日，一則關于蘋果獨占手機行業83.4%營業利潤的新聞，又一次引發關注。來自市場研究公司Strategy Analytics的一份新報告顯示：2017年第一季度，全球智能手機銷售業務的運營利潤為122.1億美元。其中蘋果獨占83.4%的絕對大頭，約為101.8億美元。

至于其他廠商的表現，大概是這樣的：三星的營業利潤僅占12.9%，約為15.8億美元，隨后分別是OPPO的4.7%，Vivo的4.5%，華為的3.5%。應該說國產廠商已經有了不小的進步，Strategy Analytics的報告指出，這些主要手機廠商的運營利潤份額總計超過100%，是因為其他許多手機廠商仍處于虧損狀態。另有數據顯示，在全球300家智能手機廠商中，只有10家盈利，其中多為國內的手機廠商。