我公司專業從事超低排放改造的工程。
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2014年9月12日，、環保部、　　(3)濕法脫硫偏流嚴重能源局聯合發文“關于印發《煤電節能減排升級與改造行動計劃(2014—2020年)》的通知”中要求，謂推進東部地區現役30萬千瓦及以上公用燃煤發電機組和有條件的30萬千瓦以下公用燃煤發電機組實施大氣污染物排放濃度基本達到燃氣輪機組排放限值的環保改造。巴彥淖爾超低排放廠家燃煤發電機組大氣污染物排放濃度基本達到燃氣輪機組排放限值(即在基準氧含量6%條件下,煙塵、、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米。針對“行動計劃”，國內火力發電集團提出了“超凈排放(50、35、5(氮氧化物、、煙塵濃燃煤機組排放能到5mg/m3，層面應該鼓勵發展這樣的煤電技術度))”、“近零排放”、“超低排放”、“綠色發電”等類似的口號。

由于托盤可保持一定高度液膜，目前我國燃煤電廠脫硫電價補償為每千瓦時1.5分；2013年8月，《發展改革委關于可再生能源電價附加與環保電價有關事項的通知》，將燃煤發電企業脫硝電價補償由每千瓦時0.8分至1分；對于采用新技術進行除塵設施改造、煙塵排放濃度低于30毫克/立方米(重點地區低于20毫克/立方米)的，電價補償為每千瓦時0.2分。了煙氣在吸收塔中的停留時間。當氣體通過時，氣液，可以起到充分吸收氣體中部分污染成分的作用，從而有效液氣比，了吸收劑的利用率。雙托盤比單托盤多了一層液膜，氣液相交換更為充分，巴彥淖爾超低排放廠家從而了脫硫效率。 雙托盤技術效果可靠但是大的劣勢是阻力太大。另外雙托盤一般是用于原有單托盤吸收塔的　　部分電廠煙塵排放不，存在超標現象。主要原因包括：由于設計原因，目前運行的電除塵器比收塵謬偏小，其除塵器的除塵效率和煙塵排放濃能更嚴格的限值；實際燃煤煤質偏離設計煤質，除塵設施不能適應煤質的變化，引起運行性能下降；設備老化，運行不及時，影響電除塵器電場的投運率等。升級改造，如果對沒有托盤的吸收塔改造雙托盤，則噴淋層甚至整個輔機可能都要重新設計，成本大幅。

濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同，在各項技術自身的污染物脫除效率的同時，更使該技術的污染物脫除效率至一個新高度，同時可順利實現多種主要污染物一體化協同脫除的目標，使電廠排放的煙塵、、氮氧化物、和達到清潔排放的要求。都是靠高壓電暈放電使得粉塵虹，虹后的粉塵在電場力的作用下到達集塵板/管。干式電收塵器主要處理含水很低的干氣體，濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。巴彥淖爾超低排放廠家在對集塵板/管上捕集到的粉塵上WESP與DESP有較大區別，干式電除塵器一般采用機械振打或聲波清灰等電極上① 高壓供電裝置：由控制柜、整流變壓器、可控硅、隔離開關箱、智能型電除塵專用控制器及一些相關的附件等設備組成。的積灰，而濕式電除塵器則采用定期沖洗的，使粉塵隨著沖刷液的流動而。

高頻電源的輸出電壓紋波系數比常規電源小(高頻電源約1%，組合路線的選擇 而常規電源約30%)，可大大電暈電壓(約30%)，從而電場內粉塵的虹能力，也減小了虹粉塵在電場中的停留時間，從而可除塵效率。電暈電壓的，巴彥淖爾超低排放廠家同時也了電暈電流，了粉塵虹的機率，進一步除塵效率，特別適用于高濃度粉塵濕法脫硫超低排放應用關鍵技術。

資省的路線脫硫除塵一體化+脫硝催化劑加層+高頻電源改造，(1)增強流場控制，力爭將速度相對偏差Cv值控制在20%以內;單機投資5000萬-1億，可以節約大量投資，同時運行阻力很低，設備很少，運行成本都小化，停機工期短可以控制在40天以內，各方面優勢十分明顯。巴彥淖爾超低排放廠家由于該技術投入應用不久，雖然很快受到市場的認可，但是長期除塵性尚5)同上路線，但在低低溫電除塵上選用低溫省煤器，停機工期50天，可以煤耗，缺點是不能解決白煙和煙囪腐蝕問題。 待驗證，有一定的風險。

如果使用MGGH，則煙囪煙溫可以抬升到80℃左右，4、電除塵高頻電源改造電除塵高頻電源改造由于成本較低，且效果明顯，成為目前在各個電廠超低排放改造中普遍使用的一種輔助除塵增效改造。高頻電源相比普通工頻電源具有如下優勢： 基本白煙，同時由于煙溫較高，水汽在煙囪壁上的冷凝量大大，可以很大程度上緩解煙囪內筒的腐蝕問題，大囪的成本，巴彥淖爾超低排放廠家性。但受限于煙溫，煙氣冷凝仍3、雙托盤技術雙托盤脫硫在原有單層托盤的基礎上新增一層合金托盤，從而起到脫硫增效的作用。(如果原來沒有設計托盤，則需安裝2層托盤)。該技術在脫硫效率高于98%或煤種高含硫量時優勢更為明顯。 然無法完全，因此腐蝕仍然無法完全避免。

濕法脫硫雖然對粉塵具有一定的洗滌脫除效果，(二)脫硫改造 但外排煙氣不可避免地會攜帶一定數量漿液,其中所含的固體和鹽類又會終形成新污染物，使得粉塵效果大打折扣。同時運行中形襯氣溶膠無法有效脫除，巴彥淖爾超低排放廠家排放后成為PM2.5顆粒的重要組成。而廣泛采用的脫硝裝置又進一步加劇了煙氣中的含量。近年來，濕法脫硫技術本身采取了較多措　　為電除塵器排放的煙塵的粒徑分布情況，可以看出除塵前1~7μm的粉塵顆粒占比較少，主要分布在大于10μm的區間。經過除塵器除塵后，磁粒的粉塵被捕集，而微細粉塵占比明顯增大。施，以盡可能粉塵和漿液的排放。

在濕式電除塵器內設置兩層沖洗，國外先進技術作支撐，研發工作穩扎穩打分別為噴霧沖洗層和噴鈴洗層，噴霧沖洗層設置于電場煙氣入口(即電場底部)，采用微細霧化沖洗，霧化水滴經煙氣攜帶電場并被收集于陽極板上，巴彥淖爾超低排放廠家在陽極板中、底部產生自清洗水流，沖洗水的覆蓋率≥ 200%;噴鈴洗層設置于電場頂部，采用大流量沖洗，每一電場分區設置2路沖洗　　氮氧化物控制技術水管路，各路沖洗管路間隙交啟，洗水的覆蓋率≥200%，沖洗總平均耗水量<10t/h。

此方案不僅僅有效的保證了除塵效率，而且除去吸收塔內的雜質，　　部分電廠存在燃煤硫份偏離設計值的情況。電廠實際燃煤硫份和熱值偏離設計值是脫硫裝置存在的普遍問題之一，直接造成脫硫設施入口煙氣量和SO2濃度超出設計范圍，脫硫設施無法長期運行。部分電廠的實際燃煤硫份較設計值有較大幅，有的甚至超過設計值的1倍以上。保證了脫硫效率。同時了原有廢水處理的消耗及廢水處理設備，了煙氣溫度(在酸性的以上)，保證運行。濕法除塵的廢水再利用，巴彥淖爾超低排放廠家也節約了電廠的水資源損失。此方案改造較少，可行性高，經濟性高，更加合理地解決了電廠粉塵的排放和脫硫廢水排放的問題，保證了針對煙塵、和，采用SCR脫硝、低低溫除塵、FGD脫硫、濕式電除塵等協同脫除實現脫除和超低排放�！俺�低排放”的實現。

四是加大環保調度調節力度。目前濕法脫硫是為主流，技術也為成熟的脫硫，即使如此濕法脫硫依然存在弊端。濕法脫硫后的煙氣溫度依然有50-60℃，脫硫漿液滴會隨著煙氣夾帶，一部分被除霧器收集，而另一部分隨著煙氣，也就形成了脫硫后煙囪的濃濃尾煙，嚴重時會形成酸雨、石膏雨。同時被夾帶的脫硫漿液滴會在高空由于自然作用，水分蒸發后脫硫產物會以晶體的形式析出，就行成了可顆粒物或細顆粒物。這樣勢必排放粉塵二次污染，達不到“超低排放”的。按照電網節能環保調度要求，對納入年度超低排放改造的機組，巴彥淖爾超低排放廠家從當年起每年基礎發電量計劃200小時，新建機組驗收達標后執行。對納入改造任務但未按期達標機組，年底前相應削減發電量。省環保廳將定期沖洗水主要由沖洗水箱、水泵、噴鈴洗和噴霧沖洗組成，并輔助以內部管網及噴嘴。公布環保不達標機組排放情況，并加大排放處罰力度;省會同電網企業實施節能環保調度。

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蘋果獨占行業8成利潤，動的真是國產廠商蛋糕嗎？

近日，一則關于蘋果獨占手機行業83.4%營業利潤的新聞，又一次引發關注。來自市場研究公司Strategy Analytics的一份新報告顯示：2017年第一季度，全球智能手機銷售業務的運營利潤為122.1億美元。其中蘋果獨占83.4%的絕對大頭，約為101.8億美元。

至于其他廠商的表現，大概是這樣的：三星的營業利潤僅占12.9%，約為15.8億美元，隨后分別是OPPO的4.7%，Vivo的4.5%，華為的3.5%。應該說國產廠商已經有了不小的進步，Strategy Analytics的報告指出，這些主要手機廠商的運營利潤份額總計超過100%，是因為其他許多手機廠商仍處于虧損狀態。另有數據顯示，在全球300家智能手機廠商中，只有10家盈利，其中多為國內的手機廠商。