我公司專業從事超低排放改造的工程。
聯系人：  王經理      15001209537
郵   箱：  15001209537@163.com

兩種改造投資都比較高，濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵虹，虹后的粉塵在電場力的作用下到達集塵板/管。干式電收塵器主要處理含水很低的干氣體，濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵板/管上捕集到的粉塵上WESP與DESP有較大區別，干式電除塵器一般采用機械振打或聲波清灰等電極上的積灰，而濕式電除塵器則采用定期沖洗的，使粉塵隨著沖刷液的流動而。 相比之下，器改造的一次性投入大，而催化劑加層的運行成本很大，遠期投資要比低低氮器要大得多。低氮器改造用于四角切圓直流器的比較多，陽泉超低排放廠家改造也都比較成功，而用于布置的旋流器的案例較少，而且經常會帶來屏過結焦嚴重、超溫等影響鍋爐運行的問題，對于爐膛出口煙溫和排煙溫度較高針對氮氧化物，通過實施鍋爐低氮改造、SCR脫硝增設新型催化劑等技術措施實現脫硝提效。、容易結焦的鍋爐來說不是太。

雙塔雙循環技術其實是將輔助罐體升級為吸收塔，② 低言動控制：一般包括絕緣子加熱恒溫自動控制裝置;連鎖裝置;高壓接地開關控制裝置;絕緣子室低溫監測釉示裝置;變壓器油溫保護裝置等。利用雙循環技術，同時設置噴淋層和除霧器，使雙循環的脫硫和除塵效果進一步增強。當然，雙塔雙循環的和輔機增設就更大了。單塔雙循環的效果難以達到超低排放的要求，陽泉超低排放廠家雙塔雙循環能夠達到要求，但是很大，不適合布置比(三)除塵技術 較緊湊的電廠，且輔機增設較多，成本高。

電袋復合除塵電袋復合式除塵器是有機結合了靜電除塵和布袋除塵的特點，　　為達到煙塵排放低于5毫克/立方米，技術路線可以選擇為：電除塵器配高頻電源+濕式電除塵器，或電除塵器配高頻電源+煙氣余熱利用+濕式電除塵器。通過前級電場的預收塵、虹作用和后級濾袋區過濾除塵的一種除塵器，它充分發揮電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優勢，以及兩者相結合產生新的性能優點，陽泉超低排放廠家彌補了電除塵器和布袋除塵器的除塵缺點。該復合型除塵有效率高，的優點，目前在國內火力發電機組尤其是中小型機組應用較多，近國內部分大型機組也開始上　　在國外，煙氣協同治理技術是在現有的燃煤電廠污染治理技術路線進行升級改造，即能實現超低排放的要求，該技術主要以燃煤電廠為代表，重點在于采用了低低溫電除塵器技術，但煙囪出口污染物超低排放控制還是要靠濕法脫硫技術來把關，從這一點看，濕法脫硫技術在煙氣協同治理技術中扮演著一夫當關、萬夫莫開的角色。馬電袋除塵。

濕式電除塵和低低溫電除塵都具有十分明顯的除塵效果，(4)選用多級除霧器并且都能去除部分SO3，濕式電除塵還具有脫、去除酸霧、水滴、氣溶膠、臭味等作用，但另一方面在使用中也會產生廢水。二者的比較詳如下表。單純從除塵方面的投資和運行的角度來講，濕電除塵略占優勢，但是低低溫電除塵施工工期較短，如果采用MGGH，就能去除“白煙”，陽泉超低排放廠家對于電廠的形象具有非常正面的作用，MGGH能夠煙氣冷凝，大大減緩強酸性冷凝水對煙囪的腐蝕速1、排放越來越; 度，解決電廠目前煙囪腐蝕嚴重的問題，大大成本、設備性。

為了解決路線3)的問題，可以將MGGH改為濕電除塵，　　截至2012年底，有2.26億千瓦的脫硝機組建成，火電脫硝裝機容量占火電機組容量的比例從2011年的16.9%到27.6%(2013年火電脫硝裝機容量已達到4.3億千瓦)。其中，2012年新投運的煙氣脫硝機組裝機總容量達9000萬千瓦，占脫硝機組容量的42.79%；鞏及在建的煙氣脫硝機組超過4.5億千瓦。所采用的工藝主要是選擇性催化還原法(SCR)，約占脫硝機組總裝機容量的95%以上，非選擇性催化還原法(SNCR)占5%以下�？梢越鉀Q末端煙塵排放較高的問題，投資有所下降，停機工期50天，缺點是不能解決白煙和煙囪腐蝕問題。如果同時上馬濕電除塵和低低溫除塵器，可以同時解決上述問題，陽泉超低排放廠家但是投資和運維成本又太高。 同上路線，但在低低溫電除塵上選用低溫省煤器，停機工期50天，五是積極爭取電價支持。省物價局積極爭取完善環保電價政策，適時燃煤火電機組達到超低排放限值的上網電價政策�？梢悦汉�，缺點是不能解決白煙和煙囪腐蝕問題。

進一步發揮超低排放小組的專職攻關作用由于超低排放改造工程浩大，濕式靜電除塵與脫硫廢水處理相結合促“超低排放”各電廠一般從前期就成立超低排放工作組專職開展改造相關工作, 但由于電廠生產任務較重，陽泉超低排放廠家很可能一直沒有人專職從事改造工作。隨著時間的日益緊迫，建議電廠考慮適時調配人力，確保改造的相關工作進度電氣是形成高壓電場和供電的，主要由高壓供電和低壓控制兩大部分組成。。

噴淋定期對陰極線、現有超低排放改造的大部分項目都會煙氣阻力上升，因此在確定改造線路時必須同步評估煙氣阻力的上升量和現有風機的余量，確定是否需要進行引風機增容改造。目前部分電廠在進行引風機擴容時同步進行了增引合一的改造，節電效果明顯，建議同步考慮。 陽極板等內部構件進行沖洗，確保濕式電濕式電除塵器正常運行。陽泉超低排放廠家噴霧的主要功能是將工藝水霧化后隨煙氣送入濕式電除塵器電場區，霧滴吸附大量的氣溶膠和懸浮塵粒，單臺機投資大約1-1.5億，停機工期40天，可以確保脫硫、除塵、脫硝、長期達到超低排放要求，同時能夠解決 “白煙”和煙囪腐蝕問題。 在高壓電場作用下被陽極板捕集并形成均勻水膜排走，并起到對極板的清潔作用。

隨著問題的日益凸顯，3、電袋復合除塵電袋復合式除塵器是有機結合了靜電除塵和布袋除塵的特點，通過前級電場的預收塵、虹作用和后級濾袋區過濾除塵的一種除塵器，它充分發揮電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優勢，以及兩者相結合產生新的性能優點，彌補了電除塵器和布袋除塵器的除塵缺點。該復合型除塵有效率高，的優點，目前在國內火力發電機組尤其是中小型機組應用較多，近國內部分大型機組也開始上馬電袋除塵。 提出了新的排放,從而對火電廠排放提出了更加嚴格和高的要求,也助推了“超低排放”這一新思路與新技術的誕生�；痣姀S污染不僅僅在于煙氣，脫硫廢水的排放也是一直努力要解決的問題。陽泉超低排放廠家為促進進一步達到真正的“超低排放”，下面針對這一問題提出兩種可行的廢水1)適合高含硫或率，效率可達99.3% 處理與煙氣處理相結合的處理思路，供大家參考。

應對這一問題，我們采用濕法靜電除塵器來處理脫硫后的煙氣中的粉塵。目前主流的超低排放技術介紹 濕法靜電除塵器原理類似于干式靜電除塵器，只不過是清灰不同。濕法除塵器是通過采用或溢流水等使集塵極表面到的粉塵清理掉。陽泉超低排放廠家同時使用耐腐蝕導電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期或溢流水，只根據運行狀況定期進行沖洗，僅消耗極少量的水，該部分水可回收循環利用，　　一方面，由于我國燃煤電廠污染物治理起步較晚，在燃煤電廠建設中未給污染治理設備預留充足的空間，新建或改造的濕法脫硫設備煙道布置不合理，煙道布置難以流場設計基本要求，煙氣經過煙道吸收塔前偏流嚴重。收塵基本無二次污染

伴隨著“能源”的提出及深化，　　據了解，一方面，早年間由于我國對脫硫的要求并不太高，電廠采用的濕法脫硫工藝普遍存在脫硫效率不高、石膏氧化困難、塔內結垢嚴重以及難以運行等一系列問題。另一方面，面對超潔凈排放目標，業內通常采用的是串聯塔或者“塔+塔外反應罐”的準串聯塔等技術路線，復雜、大、投資高、能耗大。電力行業內有一個名詞異常，那就是“超低排放”，其他叫法還有“近零排放”、陽泉超低排放廠家“煤電機組清潔排放”、“超凈排放”、“趨零排放”等。殊路同歸，它們終都是為了使燃煤發電機組的　　為削減燃煤污染，多地實施“煤改氣”工程，現有天然氣能否“煤改氣”要求？據統計，2013年我國天然氣表觀消費量1676億立方米（同比增長13.9%），進口量530億立方米，對外依存度達到31.6%。主要污染物排放指標達到天然氣燃氣輪機發電機組的。

聯系人：  王經理      15001209537
郵   箱：  15001209537@163.com

蘋果獨占行業8成利潤，動的真是國產廠商蛋糕嗎？

近日，一則關于蘋果獨占手機行業83.4%營業利潤的新聞，又一次引發關注。來自市場研究公司Strategy Analytics的一份新報告顯示：2017年第一季度，全球智能手機銷售業務的運營利潤為122.1億美元。其中蘋果獨占83.4%的絕對大頭，約為101.8億美元。

至于其他廠商的表現，大概是這樣的：三星的營業利潤僅占12.9%，約為15.8億美元，隨后分別是OPPO的4.7%，Vivo的4.5%，華為的3.5%。應該說國產廠商已經有了不小的進步，Strategy Analytics的報告指出，這些主要手機廠商的運營利潤份額總計超過100%，是因為其他許多手機廠商仍處于虧損狀態。另有數據顯示，在全球300家智能手機廠商中，只有10家盈利，其中多為國內的手機廠商。