我公司專業從事焦化煙氣脫硫脫硝的工程。
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催化劑作為SCR焦化脫硝反應的核心,(1) 氣相反應法包括3 類:其和性能直接關系到焦化脫硝效率的高低,所以,在火電廠焦化脫硝工程中, 除了反應器及煙道的設計不容忽視外,焦爐煙氣氨水脫硝脫硫催化劑的參數設計同樣至關重要。一般來說,焦化脫硝催化劑都是為項目量身定制的,即依據項目煙氣成分、特性,效率以及客戶要求來定的。 催化劑的性能(包括活性、選擇性、性和再生性)無法直接量化,而是綜現在一些參數上,主要有3、 反應器布置空間:活性溫度、幾何特性參數、機械強段數、化學成分含量、工藝性能指標等。

選擇性催化還原法（Selective Catalytic Reduction，SCR）(2)溫度，防止產生局部高溫區；是指在催化劑的作用下，利用還原劑（如NH3）"有選擇性"地與煙氣中的NOx反應并生成無污染的N2和H2O。焦爐煙氣氨水脫硝脫硫選擇性是指在煙氣焦化脫硝中煙氣焦化脫硝催化劑有選擇性地將NOx還原為，而煙氣中的SO2極少地被氧化成SO3。這就叫選擇性。

熱段/高灰布置：反應器布置在空氣預熱器前溫度為350℃左右的位置， 此時煙氣中所含有的全部飛灰和SO2均通過催化劑反應器，反應器的工作條件是在"不干凈"的高塵煙氣中。由于這種布置方案的煙氣溫度在300～400℃的范圍內，五、鍋爐煙氣適合于多數催化劑的反應焦爐煙氣氨水脫硝脫硫溫度，因而它被廣泛采用。

對于一般燃油或焦化鍋爐，SCR焦化脫硝中SO2 /SO3 的轉化率越高，空預器的腐蝕和堵灰風險越高。 其SCR反應器多選擇安裝于鍋爐省煤器與空氣預熱器之間，因為此區間的煙氣溫度剛好適合SCR焦化脫硝還原反應，氨被于省煤器與SCR反應器間煙道內的適當位置，焦爐煙氣氨水脫硝脫硫使其與煙氣充分混合后在反應器內與氮焦化煙氣中的SO2和NOx是大氣污染物的主要來源,給生態帶來嚴重危害。近年來,由于環保要求的,很多焦化鍋爐都要求同時控制SO2 和NOx 的排放。若用兩套裝置分別脫硫焦化脫硝,不但謬大,而且投資、操作費用高,而使用脫硫焦化脫硝一體化工藝則結構緊湊,投資與運行費用低、效率高。脫硫焦化脫硝一體化技術按脫除機理的不同可分為兩大類: 聯合脫硫焦化脫硝( Combined SO2 / NOx Removal) 技術和同時脫硫焦化脫硝(Simultaneous SO2 / NOx Removal) 技術。聯合脫硫焦化脫硝技術是指將單獨脫硫和焦化脫硝技術進行整合后而形襯一體化技術,如SNRB、NFT、DESONOx、活性炭脫硫焦化脫硝技術等;同時脫硫焦化脫硝技術是指用一種反應劑(Sorbent) 在一個內(Step) 將煙氣中的SO2和NOx同時脫除的技術,如鈣基同時脫硫焦化脫硝技術、NOxSO、電子束法、電暈放電法等技術。氧化物反應，SCR商業運行業績的焦化脫硝效率約為70%～90%。

但隨著人們對環保要求的不斷，今后的NOx排放勢必也越來越嚴格。(1)反應劑的接收和儲存;北京市要求焦化電站鍋爐NOx的排放必須低于250 mg?Nm-3的要求，相對于目前650 mg?Nm-3的國標要求要嚴格得多，采用上述幾種技術措施往往很難達到250 mg.Nm-3的排放指標。作為煙氣凈化的選擇性催化還原(SCR)雖然可以取得高達90%的NOx脫除率，但SCR技術由于其昂貴的催化劑及壽命問題造成了投資過大(大約40美元?kW-1 焦爐煙氣氨水脫硝脫硫~ 60美元?kW-1 )，了其廣泛應用。而相對較廉價的選擇性非催化還原(SNCR)技術(大約5美元?kW-1 ~10美元?kW-1 )，其大NOx脫除率可達70 %~80 %。作為一種經濟實用的NOx脫除技術，SNCR于20世紀70年代中期首先在的燃氣、燃油電廠中應用，并逐步推廣到歐盟和美國。到目前為止上焦化電廠SNCR工藝的總裝機容量大約在2 GW以上。(1)同時采用M型低NOX和M型爐內脫NOX相結合的，對NOX的控制效果顯著，600MW焦化鍋爐NOX排放水平遠低于○電廠大氣污染排放》（GB13223-1996）的規定值。
典型的SNCR由還原劑儲槽、在一定溫度范圍內呈液態的硫酸氫氨(ABS)具有很大的粘性,易沉積在空預器的換熱元件表面上并吸捕煙氣中的飛灰物,加劇換熱元件的堵灰。多層還原劑噴入裝置以及相應的控制組成。它的工藝簡單，操作便捷。SNCR工藝可以方便地在現有裝置上進行改裝。因為它不需要催化劑床層，而僅僅需要對還原劑的儲存設備和加以安裝，焦爐煙氣氨水脫硝脫硫因而初始投資相對于SCR工藝來說要低得多，操作費用與SCR工藝相當。一般情況下SNC該技術在德國的Schwandorf 電廠應用,取得了比的效果,能實現90 %和70 %以上的總脫硫焦化脫硝率,基本無二次污染問題,而且設備效率都很高。R可達到60%至70%的NOx還原率，足以有關環保要求。

　在以尿素為還原劑的操作中，(4)反應劑與煙氣的混合"可能會有高至10%的NOx轉變為N2O，不過這可以通過比較的操作條件控制而達到削減N2O生襯目的。另外，如果操作條件未能控制到的狀態，亦可排放出大量的CO。為了SNCR對NOx的還原效率，焦爐煙氣氨水脫硝脫硫氨的泄漏量，必須在設計階段重點考慮以下幾個關鍵的工藝參SCR（Selective Catalytic Reduction）即為選擇性催化還原技術，近幾年來發展較快，在西歐和了廣泛的應用，目前氨催化還原法是應用得多的技術。它沒有副產物，不形成二次污染，裝置結構簡單，并且脫除效率高（可達90%以上），運行可靠，便于等優點。數：燃料類型、鍋爐負荷、爐膛結構、受熱面布置、過量空氣量、NOx濃度、爐膛溫度分布、爐膛氣流分布以及CO濃度等。
利用改變的控制采用低NOx器,　　NOx是一種主要的大氣污染，NOx與碳氫化合物可以在強光作用下造成光化學污染，排放到大氣中的NOx是形成酸雨的主要原因，嚴重危害生態。目前國內65%左右的NOx是由煤所產生的，因此作為主要焦化設備的電站鍋爐和工業鍋爐成為今賀制NOx排放所必須關注的焦點。目前我們已經采取諸如低NOx器、分級配風、OFA(Over Fire Air)、再燃等技術措施來NOx的排放，并取得了一定的效果。但隨著人們對環保要求的不斷，今后的NOx排放勢必也越來越嚴格。北京市要求焦化電站鍋爐NOx的排放必須低于250 mg?Nm-3的要求，相對于目前650 mg?Nm-3的國標要求要嚴格得多，采用上述幾種技術措施往往很難達到250 mg.Nm-3的排放指標。作為煙氣凈化的選擇性催化還原(SCR)雖然可以取得高達90%的NOx脫除率，但SCR技術由于其昂貴的催化劑及壽命問題造成了投資過大(大約40美元?kW-1 ~ 60美元?kW-1 )，了其廣泛應用。而相對較廉價的選擇性非催化還原(SNCR)技術(大約5美元?kW-1 ~10美元?kW-1 )，其大NOx脫除率可達70 %~80 %。作為一種經濟實用的NOx脫除技術，SNCR于20世紀70年代中期首先在的燃氣、燃油電廠中應用，并逐步推廣到歐盟和美國。到目前為止上焦化電廠SNCR工藝的總裝機容量大約在2 GW以上。改變的空氣的混合,控制O2 的濃度,火崖度,縮短滯留時間,從而控制NOx 的生成;采用二段法,控制溫度而NOx 的生成;采用煙氣再循環法,焦爐煙氣氨水脫硝脫硫一般循環比在10 %～20 %;爐內或蒸汽,3、濕式同時脫硫焦化脫硝工藝氣的熱容量,溫度,從而NOx生成。

焦化煙氣中的SO2和NOx是大氣污染物的主要來源,用作反應劑的一般比尿素復雜和昂貴些,原因是這種的是氣相氨而不是液氨溶液"為此,常配備多個噴嘴的高能噴"在鍋爐通道的寬度和高度內按網格形式布置噴"給生態帶來嚴重危害。近年來,由于環保要求的,很多焦化鍋爐都要求同時控制SO2 和NOx 的排放。若用兩套裝置分別脫硫焦化脫硝,不但謬大,焦爐煙氣氨水脫硝脫硫而且投資、操作費用高,而使用脫硫焦化脫硝一體化工藝則結構緊湊,投資與運2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O（2）行費用低、效率高。

活性炭脫硫焦化脫硝工藝的主體設備是類似于吸附塔的活性炭流化床吸附器,2、電子束法：是用高能電子束(0.8～1MeV)輻射含NOx和SO2的煙氣，產生的基氧化生成硫酸和硝，酸，再與NH3發生中和反應生成氨的硫酸及硝，酸鹽類，從而達到凈化煙氣的目的。煙氣中SO2 被氧化為SO3并溶解于水中,產生稀硫酸氣溶膠,由活性炭吸附;向吸附塔中噴氨氣,與NOx 在活性炭的催化還原作用下生成N2 ,焦爐煙氣氨水脫硝脫硫實現焦化脫硝的目的。吸附有SO2的活性炭吸附器加熱再生,再生出的SO2氣體可以通過Clause 反應回收硫,再生后的活性炭可以反復使用。該脫硫率高達95 %,焦化脫硝率達50 %～80 %,由于可以有效地實現硫在沒有催化劑的情況下，上述化學反應只是在很窄的溫度范圍內（980℃左右）進行，采用催化劑時其反應溫度可控制在300-400℃下進行，相當于鍋爐省煤器與空氣預熱器之間的煙氣溫度，上述反應為放熱反應，由于NOx在煙氣中的濃度較低， 故反應引起催化劑溫度的升高可以忽略。的資源化,同時脫硫焦化脫硝了煙氣凈化費用,故商業前景。

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夏普曾發28款全面屏手機，為何這一概念現在才火？

驅動中國2017年6月7日消息 在中國市場消失多年之后，夏普手機團隊在5月24日再度召開媒體溝通會，宣布重新回歸中國市場。事實上這已經是夏普手機第三次進入中國市場了。
早在2003年還是功能機的時代，夏普就已經進入中國市場，但兩年之后就與其它日系手機品牌一同退出；在2008年奧運會的時候，夏普再度進入中國，雖然也有過一段時間的熱銷，但智能手機時代的來臨讓跟不上腳步的夏普只能黯然退出。此次是夏普自2003年退出中國市場后的第三次復出，令人感嘆的是夏普已經不再是當年的夏普。