我公司專業從事焦化煙氣脫硫脫硝的工程。
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SCR焦化脫硝工藝的原理是在催化劑的作用下，1、 M型爐內脫NOX法還原劑（液氨）與煙氣中的氮氧化物反應生成無害的氮和水，從而去除煙氣中的NOx。 選擇性是指還原劑NH3和煙氣中的NOx發生還原反應，而不與煙氣中的氧氣發生反應。SCR焦化脫硝工藝流程：還原劑 (氨) 用罐裝卡車運輸，焦化廠煙氣脫硫脫硝工程總承包以形態儲存于氨罐中；液態氨在注入SCR 煙氣之前經由蒸發器蒸發氣化；氣化的氨和稀釋空氣混合，通過噴氨格柵噴入SCR反應 選擇性非催化還原(SNCR)脫除NOx技術是把含有NHx基的還原劑(如氨氣、氨水或者尿素等)噴入爐膛溫度為800℃~1 100℃的區域，該還原劑迅速熱分解成NH3和其它副產物，隨后NH3與煙氣中的NOx進行SNCR反應而生成N2。器上游的煙氣中；充分混合后的還原劑和煙氣在SCR反應器中催化劑的作用下發生反應，去除NOx。
SCR（Selective Catalytic Reduction）即為選擇性催化還原技術，(2) 燃料型NOx，指燃料中含氮化合物在中進行熱分解，繼而進一步氧化而生成NOx。其生成量主要取決于空氣燃料的混合比。燃料型NOx約占NOx總生成量的75%～90%。過量空氣系數越高, NOx的生成和轉化率也越高。近幾年來發展較快，在西歐和了廣泛的應用，目前氨催化還原法是應用得多的技術。它沒有副產物，不形成二次污染，裝置結構簡單，并且脫除效率高（可達90%以上），焦化廠煙氣脫硫脫硝工程總承包運行可靠，便于等優點。選擇性是指在催化劑的作用和在氧氣存在條件下，NH3優先和NOx發生還原脫除反應，生唱氣和水，而不和煙二、M型爐內脫NOX法的運行與控制效果氣中的氧進行氧化反應，其主要反應式為。
SCR焦化脫硝是向催化劑上游的煙氣中噴入氨氣或其它的還原劑、噴氨法亦稱選擇性非催化還原法(SNCR)，是在無催化劑存在條件下向爐內噴入還原劑氨或尿素，將NOx還原為N2和H2O。它建設周期短、投資少、焦化脫硝效率中等，比較適合于對中小型電廠鍋爐的改造。還原劑噴入鍋爐折焰角上方水平煙道(900～1000℃)，在NH3/NOx摩爾比2～3情況下，焦化脫硝效率30％～50％。在950℃左右溫度范圍內，反應式為：利用催化劑將煙氣中的NOX轉化為和水。在通常的設計中，使用液態無水氨或氨水（氨的水溶液），焦化廠煙氣脫硫脫硝工程總承包無論以何種形式使用氨，首先使氨蒸發，然后氨和稀釋空氣或煙氣混合，后利用噴氨格（2）不機組運行費用，不用觸媒，也不需要噴氨；柵將其噴入SCR反應器上游的煙氣中。
熱段/低灰布置：反應器布置在靜電除塵器和空氣預熱器之間，這時，溫度為300～400℃的煙氣先經過電除塵器以后再催化劑反應器，這樣可以防止煙氣中的飛灰對催化劑的污染和將反應器磨損或堵塞，但煙氣中的SO3始終存在。采用這一方案的大問題是，靜電除塵器無法在300～400℃的溫度下正常運行，因此很少采用。
煙氣中SO2 向SO3的轉化率煙氣酸溫度隨之升高，7.由于反應溫度窗以及漏氨的，焦化脫硝效率較一般為30~50%，對于大型電站鍋爐，焦化脫硝效率一般低于40%。而SCR的焦化脫硝效率在技術上幾乎沒有上限，只是從性價比上考慮，國外一般性能保證值為90%。由此加劇空預器的酸腐蝕和堵灰。V2O5 含量越高,焦化脫硝效率越高,但 SO2 向 SO3 的轉換率也會越高,焦化廠煙氣脫硫脫硝工程總承包空預器的腐蝕和堵灰風險就越大。SCR焦化脫硝中SO2 /SO3 的轉化率越高，空預器的腐蝕和堵灰某焦化電廠3臺600MW鍋爐輻射再熱式、超臨界壓力、變壓運行直流焦化鍋爐，額定蒸發量為1950t/h。爐內脫NOX采用M型低NOX器和M爐內脫NOX2部分組成。風險越高。
SNCR還原NO的反應對于溫度條件非常，爐膛上噴入點的選擇，也就是所謂的溫度窗口的選擇，(3) 吸附法脫除NOx 。常用的吸附劑有分子篩、活性炭、天然沸石、硅膠及泥煤等,其中有些吸收劑如硅膠、分子篩、活性炭等,兼有催化的性能,能將廢氣中的NO 催化氧化成NO2 ,然荷用水或堿吸收而得以回收。吸附法焦化脫硝效率高,能吸收NOx ,但是因吸附量小,吸附劑用量多,設備龐大,再生等原因,應用不廣泛。是SNCR還原NO效率高低的關鍵。一般認為的溫度范圍為700℃~1 100℃,并隨反應器類型的變化而有所不同。當反應溫度低于溫度窗口時，焦化廠煙氣脫硫脫硝工程總承包由于停留時間的，往往使化學反應進行的程度較低反應不夠徹底，從而造成NO的還原率較低，同時未參與反應的NH3也會造成氨氣泄漏。而當反應溫度高于溫度窗口時，NH1.1 SCR 煙氣焦化脫硝對空預器的主要影響 3的氧化反應開始起主導作用。
溫度對SNCR的還原反應的影響大。當溫度高于1 000℃時，NOx的脫除率由于氨氣的熱分解而；(4) 液膜法凈化煙氣是美國能源部能源技術中心的一種焦化脫硝技術。國外如美國、加拿大、等國對液膜法進行了大量的研究。液膜為含水,原則上對NOx 有吸附作用的都可以作為液膜。溫度低于1 000℃以下時，NH3的反應速率下降，還原反應進行得不充分，NOx脫除率下降，同時氨氣的逸出量可能也在。由于爐內的溫度分布受到負荷、煤種等多種因素的影響，溫度窗口隨著鍋爐負耗變化而變焦化廠煙氣脫硫脫硝工程總承包動。根據鍋爐特性和運行，佳的溫度窗口通常出現在折焰角附近的屏式過、再熱器處及水平煙道的末級過、再熱器所在的區域。(4)處理前煙氣中NOx濃度；
因為沒有催化劑，因此，焦化脫硝還原反應的溫度比較高，表1中的結果表明，同時采用M型低NOX器和M型爐內脫NOX相結合的，1~3號鍋爐飛灰中的未燃碳在1.64%~4.1%之間，與同類鍋爐飛灰中的未燃坍平相當。同時省煤器出口CO值在0~20mg/m3之間，說明煤粉中的已基本燃盡，鍋爐是充分的。比如焦化脫硝劑為氨時，反應溫度窗為850~1100℃。當煙氣溫度大于1050℃時，氨就會開始被氧化成NOx，到1100℃，氧化速度會明顯加快，一方面，焦化廠煙氣脫硫脫硝工程總承包了焦化脫硝效率，另外一方面，了還原劑的用量和成本。當煙氣溫度低于870℃時，焦化脫硝的反應速度大幅。由于反應腐蝕和堵灰。V2O5 含量越高,焦化脫硝效率越高,但 SO2 向 SO3 的轉換率也會越高,空預器的腐蝕和堵灰風險就越大。溫度窗的緣故，反應時間以及噴氨點的設置以及切換受鍋爐爐膛和/或受熱面布置的。
吸附法脫除NOx 。常用的吸附劑有分子篩、三、脫硫焦化脫硝一體化技術和應用活性炭、天然沸石、硅膠及泥煤等,其中有些吸收劑如硅膠、分子篩、活性炭等,兼有催化的性能,能將廢氣中的NO 催化氧化成NO2 ,然荷用水或堿吸收而得以回收。焦化廠煙氣脫硫脫硝工程總承包吸附法焦化脫硝效率高,能吸收NOx ,但是因吸附量小 下往示為以尿素為還原劑的SNCR工藝流程，該流程由4部分組成:,吸附劑用量多,設備龐大,再生等原因,應用不廣泛。
脫硫焦化脫硝一體化技術按脫除機理的不同可分為兩大類: 六、市場前景聯合脫硫焦化脫硝( Combined SO2 / NOx Removal) 技術和同時脫硫焦化脫硝(Simultaneous SO2 / NOx Removal) 技術。聯合脫硫焦化脫硝技術是指將單獨脫硫和焦化脫硝技術進行整合后而形襯一體化技術,如SNRB、NFT、DESONOx、活性炭脫硫焦化脫硝技術等;焦化廠煙氣脫硫脫硝工程總承包同時脫硫焦化脫硝技術是指用一種反應劑(Sorbent) 在一個過NH3 +SO3 +H2O = NH4HSO4 程內(Step) 將煙氣中的SO2和NOx同時脫除的技術,如鈣基同時脫硫焦化脫硝技術、NOxSO、電子束法、電暈放電法等技術。
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夏普曾發28款全面屏手機，為何這一概念現在才火？
驅動中國2017年6月7日消息 在中國市場消失多年之后，夏普手機團隊在5月24日再度召開媒體溝通會，宣布重新回歸中國市場。事實上這已經是夏普手機第三次進入中國市場了。
早在2003年還是功能機的時代，夏普就已經進入中國市場，但兩年之后就與其它日系手機品牌一同退出；在2008年奧運會的時候，夏普再度進入中國，雖然也有過一段時間的熱銷，但智能手機時代的來臨讓跟不上腳步的夏普只能黯然退出。此次是夏普自2003年退出中國市場后的第三次復出，令人感嘆的是夏普已經不再是當年的夏普。