我公司專業從事焦化煙氣脫硫脫硝的工程。
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催化劑作為SCR焦化脫硝反應的核心,目前，國內外已出很多種NOX的脫除工藝，在各種NOX脫除工藝中，焦化鍋爐采用M型NOX低器及M型爐內脫NOX相結合的，可用于爐內主器區，未燃料和還原區，完全區，高溫區和中溫區脫除NOX，且能耐受煙氣中氧量升高，脫NOX還原劑泄露少的爐內脫NOX新技術。具有不改變鍋爐原有結構、無需巨額的前期改造資金、不改變現行的鍋爐操作、無需占用大量的場地，謬小、脫NOX成本低、設施簡單等優點，尤其適合老劇廠進行脫NOX技術改造。實驗數據表明，爐內脫NOX效率≥80%。該技術可達到較高的脫NOX效率而不需要昂貴的催化劑，鄙用選擇性催化還原法（SCR）和非催化性還原法（SNCR）技術的投資節省50%-70%，運行和費用節省60%-75%，脫NOX工藝簡單，性能優越，省去了還原劑氨尿素及銨鹽的添加，解決了催化劑堵塞和老化失效更換的問題，節約了大量的資源。M型低NOX器與M型爐內脫NOX相結合的脫NOX，是一種無需大的設備投入，不用催化劑和免除還原劑氨泄漏，設備投資少，可用于爐內高溫區和中溫區脫除NOX且能耐受煙氣中氧量升高、脫NOX還原劑泄露少的M型低NOX器和M型爐內脫NOX相結合的爐內脫NOX技術。其和性能直接關系到焦化脫硝效率的高低,所以,在火電廠焦化脫硝工程中, 除了反應器及煙道的設計不容忽視外,焦爐煙氣脫硫脫硝除塵一體化催化劑的參數設計同樣至關重要。一般來說,焦化脫硝催化劑都是為項目量身定制的,即依據項目煙氣成分、特性,效率以及客戶要求來定的。 催化劑的性能(包括活性、選擇性、性和再生性)無法直接量化,而是綜現在一些參數上,主要有4、煙道 擋板（有旁路）、節、導流板、煙道。:活性溫度、幾何特性參數、機械強段數、化學成分含量、工藝性能指標等。
選擇性催化還原法（Selective Catalytic Reduction，SCR） SNCR中，還原劑與煙氣的混合采用器。器有墻式和式2種類型。墻式器在特定部位鍋爐內墻，一般每個部位設置1個噴嘴。墻式噴嘴一般應用于短程就能使反應劑與煙氣達到均勻混合的小型鍋爐和尿素SNCR。由于墻式噴嘴不直接于高溫煙氣中，其使用壽命要比噴式長。式器由1根細管和噴嘴組成，可將其從爐墻深入到煙流中。噴一般應用于煙氣與反應劑難于混合的氨噴SNCR和大容量鍋爐。在某些設計中噴可延伸到鍋爐整個斷面。噴可按單個噴嘴或多個噴嘴設計。后者的設計較為復雜,因此,要比單個噴嘴的噴和墻式噴嘴價格貴些。因器忍受著高溫和煙氣的沖擊。易遭受侵蝕、腐蝕和結構，因此，器一般用不銹鋼制造，且設計成可更換。除此以外，器常用空氣、蒸汽和水進行冷卻。為使器少地于高溫煙氣中,噴式器和一些墻式噴嘴也可設計成可伸縮的。當遇到鍋爐啟動、停運、季節性運行或一些其他原因SNCR需停運時,可將器退出運行。是指在催化劑的作用下，利用還原劑（如NH3）"有選擇性"地與煙氣中的NOx反應并生成無污染的N2和H2O。焦爐煙氣脫硫脫硝除塵一體化選擇性是指在煙氣焦化脫硝中煙氣焦化脫硝催化劑有選擇性地將NOx還原為，而煙氣中的SO2極少地被氧化成SO3。這就叫選擇性。(1)反應劑的接收和儲存;
熱段/高灰布置：反應器布置在空氣預熱器前溫度為350℃左右的位置， 4NH3+5O2→4NO+6H2O此時煙氣中所含有的全部飛灰和SO2均通過催化劑反應器，反應器的工作條件是在"不干凈"的高塵煙氣中。由于這種布置方案的煙氣溫度在300～400℃的范圍內，1、反應器/催化劑 主要設備：反應器、催化劑、吹灰器。適合于多數催化劑的反應焦爐煙氣脫硫脫硝除塵一體化溫度，因而它被廣泛采用。
對于一般燃油或焦化鍋爐，四、飛灰中的未燃碳其SCR反應器多選擇安裝于鍋爐省煤器與空氣預熱器之間，因為此區間的煙氣溫度剛好適合SCR焦化脫硝還原反應，氨被于省煤器與SCR反應器間煙道內的適當位置，焦爐煙氣脫硫脫硝除塵一體化使其與煙氣充分混合后在反應器內與氮一、焦化脫硝技術的分類和技術特點氧化物反應，SCR商業運行業績的焦化脫硝效率約為70%～90%。
但隨著人們對環保要求的不斷，今后的NOx排放勢必也越來越嚴格。SCR焦化脫硝工藝流程：還原劑 (氨) 用罐裝卡車運輸，以形態儲存于氨罐中；液態氨在注入SCR 煙氣之前經由蒸發器蒸發氣化；氣化的氨和稀釋空氣混合，通過噴氨格柵噴入SCR反應器上游的煙氣中；充分混合后的還原劑和煙氣在SCR反應器中催化劑的作用下發生反應，去除NOx。北京市要求焦化電站鍋爐NOx的排放必須低于250 mg?Nm-3的要求，相對于目前650 mg?Nm-3的國標要求要嚴格得多，采用上述幾種技術措施往往很難達到250 mg.Nm-3的排放指標。作為煙氣凈化的選擇性催化還原(SCR)雖然可以取得高達90%的NOx脫除率，但SCR技術由于其昂貴的催化劑及壽命問題造成了投資過大(大約40美元?kW-1 焦爐煙氣脫硫脫硝除塵一體化~ 60美元?kW-1 )，了其廣泛應用。而相對較廉價的選擇性非催化還原(SNCR)技術(大約5美元?kW-1 ~10美元?kW-1 )，其大NOx脫除率可達70 %~80 %。作為一種經濟實用的NOx脫除技術，SNCR于20世紀70年代中期首先在的燃氣、燃油電廠中應用，并逐步推廣到歐盟和美國。到目前為止上焦化電廠SNCR工藝的總裝機容量大約在2 GW以上�！ 亩琋H3的作用成為氧化并生成NO，而不是還原NO為N2�？傊琒NCR還原NO的是上述兩類反應相互競爭、共同作用的結果。如何選取的溫度條件同時兼顧還原劑的泄漏成為SNCR技術成功應用的關鍵。
典型的SNCR由還原劑儲槽、同時脫硫焦化脫硝技術能夠在一個內實現煙氣中SO2 和NOx的同時脫除。雖目前大多處于研究階段,離工業應用尚有一定距離,但從發展趨勢來看,該類技術具有結構緊湊、運行費用低、脫除效率高等優點,特別是已有的幾種技術涵蓋了從常溫到高溫的溫度窗口,便于焦化電廠根據鍋爐自身的運行情況選擇相應的技術。多層還原劑噴入裝置以及相應的控制組成。它的工藝簡單，操作便捷。SNCR工藝可以方便地在現有裝置上進行改裝。因為它不需要催化劑床層，而僅僅需要對還原劑的儲存設備和加以安裝，焦爐煙氣脫硫脫硝除塵一體化因而初始投資相對于SCR工藝來說要低得多，操作費用與SCR工藝相當。一般情況下SNC4. 展望R可達到60%至70%的NOx還原率，足以有關環保要求。
在以尿素為還原劑的操作中，在不添加催化劑的條件下，氨與氮氧化物的化學反應溫度為900℃，如果加入氨，部分氨會在高溫下分解。如果加入催化劑，反應溫度可以到320-400℃。 催化劑一般選用TiO2為基體的V2O5和WoO3 混合物；具體配方根據煙氣參數確定�？赡軙懈咧�10%的NOx轉變為N2O，不過這可以通過比較的操作條件控制而達到削減N2O生襯目的。另外，如果操作條件未能控制到的狀態，亦可排放出大量的CO。為了SNCR對NOx的還原效率，焦爐煙氣脫硫脫硝除塵一體化氨的泄漏量，必須在設計階段重點考慮以下幾個關鍵的工藝參 (1)簡單：不需要改變現有鍋爐的設備設置，而只需在現有的焦化鍋爐的基礎上氨或尿素儲槽，氨或尿素裝置及其口即可，結構比較簡單；數：燃料類型、鍋爐負荷、爐膛結構、受熱面布置、過量空氣量、NOx濃度、爐膛溫度分布、爐膛氣流分布以及CO濃度等。
利用改變的控制采用低NOx器, 改變的空氣的混合,控制O2 的濃度,火崖度,縮短滯留時間,從而控制NOx 的生成;采用二段法,控制溫度而NOx 的生成;采用煙氣再循環法,焦爐煙氣脫硫脫硝除塵一體化一般循環比在10 %～20 %;爐內或蒸汽,從成本看，初SCR技術的成本主要來自催化劑和相應的設備控制設施，包括引進技術費用。目前國內雖然有許多研究，但是商業的SCR催化劑以及設備國內還不能生產，所以如果使用SCR技術焦化脫硝，則只能大規模從國外進口，這對于國內的能源行業而言，成本過高。氣的熱容量,溫度,從而NOx生成。
焦化煙氣中的SO2和NOx是大氣污染物的主要來源,在SCR反應器內，NO通過以下反應被還原：給生態帶來嚴重危害。近年來,由于環保要求的,很多焦化鍋爐都要求同時控制SO2 和NOx 的排放。若用兩套裝置分別脫硫焦化脫硝,不但謬大,焦爐煙氣脫硫脫硝除塵一體化而且投資、操作費用高,而使用脫硫焦化脫硝一體化工藝則結構緊湊,投資與運 (4) 謬�。盒枰妮^小的氨或尿素儲槽，可放置于鍋爐鋼架之上而不需要額外的預算。行費用低、效率高。
活性炭脫硫焦化脫硝工藝的主體設備是類似于吸附塔的活性炭流化床吸附器,在煤的中，NOx的生成量和排放量與，特別是溫度和過量空氣系數等密切相關。形襯NOx可分為燃料型、熱力型和快速型3種。其中快速型NOx生成量很少,可以忽略不計。煙氣中SO2 被氧化為SO3并溶解于水中,產生稀硫酸氣溶膠,由活性炭吸附;向吸附塔中噴氨氣,與NOx 在活性炭的催化還原作用下生成N2 ,焦爐煙氣脫硫脫硝除塵一體化實現焦化脫硝的目的。吸附有SO2的活性炭吸附器加熱再生,再生出的SO2氣體可以通過Clause 反應回收硫,再生后的活性炭可以反復使用。該脫硫率高達95 %,焦化脫硝率達50 %～80 %,由于可以有效地實現硫1、分級，實施包括低NOX器（LNB）和燃料再燃。但分級技術對NOX的生成和排放控制有一定限度，LNB一般只有30-50%的效率，再燃的效率約為50-60%，單采用分佳以達到NOX的排放控制。的資源化,同時脫硫焦化脫硝了煙氣凈化費用,故商業前景。
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夏普曾發28款全面屏手機，為何這一概念現在才火？
驅動中國2017年6月7日消息 在中國市場消失多年之后，夏普手機團隊在5月24日再度召開媒體溝通會，宣布重新回歸中國市場。事實上這已經是夏普手機第三次進入中國市場了。
早在2003年還是功能機的時代，夏普就已經進入中國市場，但兩年之后就與其它日系手機品牌一同退出；在2008年奧運會的時候，夏普再度進入中國，雖然也有過一段時間的熱銷，但智能手機時代的來臨讓跟不上腳步的夏普只能黯然退出。此次是夏普自2003年退出中國市場后的第三次復出，令人感嘆的是夏普已經不再是當年的夏普。