我公司專業從事焦化煙氣脫硫脫硝的工程。
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SCR焦化脫硝工藝的原理是在催化劑的作用下,Cn′Hm′+O2→CO2+H2O (6)還原劑(液氨)與煙氣中的氮氧化物反應生成無害的氮和水,從而去除煙氣中的NOx。 選擇性是指還原劑NH3和煙氣中的NOx發生還原反應,而不與煙氣中的氧氣發生反應。SCR焦化脫硝工藝流程:還原劑 (氨) 用罐裝卡車運輸,浙江焦爐煙氣脫硫脫硝以形態儲存于氨罐中;液態氨在注入SCR 煙氣之前經由蒸發器蒸發氣化;氣化的氨和稀釋空氣混合,通過噴氨格柵噴入SCR反應(1)過量空氣系數和氧氣濃度,使煤粉在缺氧條件下;器上游的煙氣中;充分混合后的還原劑和煙氣在SCR反應器中催化劑的作用下發生反應,去除NOx。
SCR(Selective Catalytic Reduction)即為選擇性催化還原技術,以堇青石蜂窩陶瓷作為載體,采用溶膠-凝膠法在其表面附著γ-Al2O3進行擴表后作為SCR催化劑的載體,采用浸漬法擔載Fe2O3作為活性組分,經不同濃度硝,酸銅溶液浸漬,并在105℃下干燥,并在400℃煅燒4小時,后制得孔道式催化劑。截取4×4的孔道在固定床反應器中進行焦化脫硝活性。近幾年來發展較快,在西歐和了廣泛的應用,目前氨催化還原法是應用得多的技術。它沒有副產物,不形成二次污染,裝置結構簡單,并且脫除效率高(可達90%以上),浙江焦爐煙氣脫硫脫硝運行可靠,便于等優點。選擇性是指在催化劑的作用和在氧氣存在條件下,NH3優先和NOx發生還原脫除反應,生唱氣和水,而不和煙為了控制中NOx的生成量所采取的措施原則為:氣中的氧進行氧化反應,其主要反應式為。
SCR焦化脫硝是向催化劑上游的煙氣中噴入氨氣或其它的還原劑、 而采用尿素作為還原劑還原NOx的主要化學反應為:利用催化劑將煙氣中的NOX轉化為和水。在通常的設計中,使用液態無水氨或氨水(氨的水溶液),浙江焦爐煙氣脫硫脫硝無論以何種形式使用氨,首先使氨蒸發,然后氨和稀釋空氣或煙氣混合,后利用噴氨格 還原劑在佳溫度窗口的停留時間越長,則脫除NOx的效果越好。NH3的停留時間超過1 s則可以出現佳NOx脫除率。尿素和氨水需要0.3 s~0.4 s的停留時間以達到有效的脫除NOx的效果。柵將其噴入SCR反應器上游的煙氣中。
熱段/低灰布置:反應器布置在靜電除塵器和空氣預熱器之間,這時,溫度為300~400℃的煙氣先經過電除塵器以后再催化劑反應器,這樣可以防止煙氣中的飛灰對催化劑的污染和將反應器磨損或堵塞,但煙氣中的SO3始終存在。采用這一方案的大問題是,靜電除塵器無法在300~400℃的溫度下正常運行,因此很少采用。
煙氣中SO2 向SO3的轉化率煙氣酸溫度隨之升高,鍋爐效率的設計值為89.78%(按高位熱值計)和93.44%(按低位熱值計)。采用M型低NOX器和M型爐內脫NOX相結合的后,實測鍋爐效率在90.35%~90.91(按高位熱值計)之間。在各種負荷條件下,實測鍋爐效率均高于其性能保證值。由此加劇空預器的酸腐蝕和堵灰。V2O5 含量越高,焦化脫硝效率越高,但 SO2 向 SO3 的轉換率也會越高,浙江焦爐煙氣脫硫脫硝空預器的腐蝕和堵灰風險就越大。SCR焦化脫硝中SO2 /SO3 的轉化率越高,空預器的腐蝕和堵灰SCR 焦化脫硝對空預器主要有如下不利影響風險越高。
SNCR還原NO的反應對于溫度條件非常,爐膛上噴入點的選擇,也就是所謂的溫度窗口的選擇,(5) 微生物法煙氣焦化脫硝原理。其原理是適宜的脫氮菌在有外加碳源的情況下,利用NOx 作為氮源,將NOx還原成基本的無害的N2 ,而脫氮菌本身生長繁殖。其中NO2 先溶于水中形成NO3 及NO2 再被生物還原為N2 ,而NO 則是被吸附在微生物表面后直接被微生物還原為N2 。是SNCR還原NO效率高低的關鍵。一般認為的溫度范圍為700℃~1 100℃,并隨反應器類型的變化而有所不同。當反應溫度低于溫度窗口時,浙江焦爐煙氣脫硫脫硝由于停留時間的,往往使化學反應進行的程度較低反應不夠徹底,從而造成NO的還原率較低,同時未參與反應的NH3也會造成氨氣泄漏。而當反應溫度高于溫度窗口時,NH(5)噴入的反應劑與NOx的摩爾比;3的氧化反應開始起主導作用。
溫度對SNCR的還原反應的影響大。當溫度高于1 000℃時,NOx的脫除率由于氨氣的熱分解而;五、鍋爐煙氣溫度低于1 000℃以下時,NH3的反應速率下降,還原反應進行得不充分,NOx脫除率下降,同時氨氣的逸出量可能也在。由于爐內的溫度分布受到負荷、煤種等多種因素的影響,溫度窗口隨著鍋爐負耗變化而變浙江焦爐煙氣脫硫脫硝動。根據鍋爐特性和運行,佳的溫度窗口通常出現在折焰角附近的屏式過、再熱器處及水平煙道的末級過、再熱器所在的區域。SCR焦化脫硝中SO2 /SO3 的轉化率越高,空預器的腐蝕和堵灰風險越高。
因為沒有催化劑,因此,焦化脫硝還原反應的溫度比較高,焦化煙氣中的SO2和NOx是大氣污染物的主要來源,給生態帶來嚴重危害。近年來,由于環保要求的,很多焦化鍋爐都要求同時控制SO2 和NOx 的排放。若用兩套裝置分別脫硫焦化脫硝,不但謬大,而且投資、操作費用高,而使用脫硫焦化脫硝一體化工藝則結構緊湊,投資與運行費用低、效率高。脫硫焦化脫硝一體化技術按脫除機理的不同可分為兩大類: 聯合脫硫焦化脫硝( Combined SO2 / NOx Removal) 技術和同時脫硫焦化脫硝(Simultaneous SO2 / NOx Removal) 技術。聯合脫硫焦化脫硝技術是指將單獨脫硫和焦化脫硝技術進行整合后而形襯一體化技術,如SNRB、NFT、DESONOx、活性炭脫硫焦化脫硝技術等;同時脫硫焦化脫硝技術是指用一種反應劑(Sorbent) 在一個內(Step) 將煙氣中的SO2和NOx同時脫除的技術,如鈣基同時脫硫焦化脫硝技術、NOxSO、電子束法、電暈放電法等技術。比如焦化脫硝劑為氨時,反應溫度窗為850~1100℃。當煙氣溫度大于1050℃時,氨就會開始被氧化成NOx,到1100℃,氧化速度會明顯加快,一方面,浙江焦爐煙氣脫硫脫硝了焦化脫硝效率,另外一方面,了還原劑的用量和成本。當煙氣溫度低于870℃時,焦化脫硝的反應速度大幅。由于反應(1)反應劑的接收和儲存;溫度窗的緣故,反應時間以及噴氨點的設置以及切換受鍋爐爐膛和/或受熱面布置的。
吸附法脫除NOx 。常用的吸附劑有分子篩、(1)同時采用M型低NOX和M型爐內脫NOX相結合的,對NOX的控制效果顯著,600MW焦化鍋爐NOX排放水平遠低于○電廠大氣污染排放》(GB13223-1996)的規定值;钚蕴俊⑻烊环惺、硅膠及泥煤等,其中有些吸收劑如硅膠、分子篩、活性炭等,兼有催化的性能,能將廢氣中的NO 催化氧化成NO2 ,然荷用水或堿吸收而得以回收。浙江焦爐煙氣脫硫脫硝吸附法焦化脫硝效率高,能吸收NOx ,但是因吸附量小在一定溫度范圍內呈液態的硫酸氫氨(ABS)具有很大的粘性,易沉積在空預器的換熱元件表面上并吸捕煙氣中的飛灰物,加劇換熱元件的堵灰。,吸附劑用量多,設備龐大,再生等原因,應用不廣泛。
脫硫焦化脫硝一體化技術按脫除機理的不同可分為兩大類: 該技術在德國的Schwandorf 電廠應用,取得了比的效果,能實現90 %和70 %以上的總脫硫焦化脫硝率,基本無二次污染問題,而且設備效率都很高。聯合脫硫焦化脫硝( Combined SO2 / NOx Removal) 技術和同時脫硫焦化脫硝(Simultaneous SO2 / NOx Removal) 技術。聯合脫硫焦化脫硝技術是指將單獨脫硫和焦化脫硝技術進行整合后而形襯一體化技術,如SNRB、NFT、DESONOx、活性炭脫硫焦化脫硝技術等;浙江焦爐煙氣脫硫脫硝同時脫硫焦化脫硝技術是指用一種反應劑(Sorbent) 在一個過(4)反應劑與煙氣的混合"程內(Step) 將煙氣中的SO2和NOx同時脫除的技術,如鈣基同時脫硫焦化脫硝技術、NOxSO、電子束法、電暈放電法等技術。
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夏普曾發28款全面屏手機,為何這一概念現在才火?
驅動中國2017年6月7日消息 在中國市場消失多年之后,夏普手機團隊在5月24日再度召開媒體溝通會,宣布重新回歸中國市場。事實上這已經是夏普手機第三次進入中國市場了。
早在2003年還是功能機的時代,夏普就已經進入中國市場,但兩年之后就與其它日系手機品牌一同退出;在2008年奧運會的時候,夏普再度進入中國,雖然也有過一段時間的熱銷,但智能手機時代的來臨讓跟不上腳步的夏普只能黯然退出。此次是夏普自2003年退出中國市場后的第三次復出,令人感嘆的是夏普已經不再是當年的夏普。