我公司專業從事焦化煙氣脫硫脫硝的工程。
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SCR焦化脫硝工藝的原理是在催化劑的作用下，（3）完全區。在爐膛上部，通過增量風噴嘴（AA）將燃料所需要的過量空氣送入爐膛，形成完全區。在該區域內，由于過量空氣的存在，保證了煤粉的完全及鍋爐的效率，將飛灰的含碳量控制在合理的范圍內。同時，由于過量空氣的存在煙氣中存在的過剩氧氣與游離氮結合生成部分NOX。但是，此時溫度已，NOX的生成量是有限的。主要化學反應為：還原劑（液氨）與煙氣中的氮氧化物反應生成無害的氮和水，從而去除煙氣中的NOx。 選擇性是指還原劑NH3和煙氣中的NOx發生還原反應，而不與煙氣中的氧氣發生反應。SCR焦化脫硝工藝流程：還原劑 (氨) 用罐裝卡車運輸，焦爐煙氣燒結煙氣脫硫脫硝以形態儲存于氨罐中；液態氨在注入SCR 煙氣之前經由蒸發器蒸發氣化；氣化的氨和稀釋空氣混合，通過噴氨格柵噴入SCR反應 溫度對SNCR的還原反應的影響大。當溫度高于1 000℃時，NOx的脫除率由于氨氣的熱分解而；溫度低于1 000℃以下時，NH3的反應速率下降，還原反應進行得不充分，NOx脫除率下降，同時氨氣的逸出量可能也在。由于爐內的溫度分布受到負荷、煤種等多種因素的影響，溫度窗口隨著鍋爐負耗變化而變動。根據鍋爐特性和運行，佳的溫度窗口通常出現在折焰角附近的屏式過、再熱器處及水平煙道的末級過、再熱器所在的區域。器上游的煙氣中；充分混合后的還原劑和煙氣在SCR反應器中催化劑的作用下發生反應，去除NOx。
SCR（Selective Catalytic Reduction）即為選擇性催化還原技術，（5）鍋爐運行狀況好，，能保證鍋爐的運行；近幾年來發展較快，在西歐和了廣泛的應用，目前氨催化還原法是應用得多的技術。它沒有副產物，不形成二次污染，裝置結構簡單，并且脫除效率高（可達90%以上），焦爐煙氣燒結煙氣脫硫脫硝運行可靠，便于等優點。選擇性是指在催化劑的作用和在氧氣存在條件下，NH3優先和NOx發生還原脫除反應，生唱氣和水，而不和煙Cn′′Hm′′+ O2→CO2+H2O （5）氣中的氧進行氧化反應，其主要反應式為。
SCR焦化脫硝是向催化劑上游的煙氣中噴入氨氣或其它的還原劑、 3.1 溫度對SNCR的還原反應的影響利用催化劑將煙氣中的NOX轉化為和水。在通常的設計中，使用液態無水氨或氨水（氨的水溶液），焦爐煙氣燒結煙氣脫硫脫硝無論以何種形式使用氨，首先使氨蒸發，然后氨和稀釋空氣或煙氣混合，后利用噴氨格SCR 催化劑設計中要考慮其它因素柵將其噴入SCR反應器上游的煙氣中。
熱段/低灰布置：反應器布置在靜電除塵器和空氣預熱器之間，這時，溫度為300～400℃的煙氣先經過電除塵器以后再催化劑反應器，這樣可以防止煙氣中的飛灰對催化劑的污染和將反應器磨損或堵塞，但煙氣中的SO3始終存在。采用這一方案的大問題是，靜電除塵器無法在300～400℃的溫度下正常運行，因此很少采用。
煙氣中SO2 向SO3的轉化率煙氣酸溫度隨之升高，1.1.1 低NOx技術由此加劇空預器的酸腐蝕和堵灰。V2O5 含量越高,焦化脫硝效率越高,但 SO2 向 SO3 的轉換率也會越高,焦爐煙氣燒結煙氣脫硫脫硝空預器的腐蝕和堵灰風險就越大。SCR焦化脫硝中SO2 /SO3 的轉化率越高，空預器的腐蝕和堵灰NH3 +SO3 +H2O = NH4HSO4 風險越高。
SNCR還原NO的反應對于溫度條件非常，爐膛上噴入點的選擇，也就是所謂的溫度窗口的選擇，煙氣通過焦化脫硝設備,此時氣體溫度很高,一般利用氨氣作為反應劑,在催化劑的作用下將NOx轉化為N2 和水,而作為空氣組成部分的N2 和水對大氣不會產生污染,煙氣通過焦化脫硝設備處理后又通過電除塵器進行除塵(除塵效率在99. 9 %以上) ,然后再借助鼓風機的作用將煙氣傳送到脫硫裝置,脫硫裝置主要由洗滌塔組成,向塔中噴入石灰吸收液吸收煙氣中SO2 ,形成石膏,石膏和電除塵器分離出來的粉煤灰混合,進行廢渣綜合利用。是SNCR還原NO效率高低的關鍵。一般認為的溫度范圍為700℃~1 100℃,并隨反應器類型的變化而有所不同。當反應溫度低于溫度窗口時，焦爐煙氣燒結煙氣脫硫脫硝由于停留時間的，往往使化學反應進行的程度較低反應不夠徹底，從而造成NO的還原率較低，同時未參與反應的NH3也會造成氨氣泄漏。而當反應溫度高于溫度窗口時，NH(3)稀釋的反應劑噴入鍋爐的部分;3的氧化反應開始起主導作用。
溫度對SNCR的還原反應的影響大。當溫度高于1 000℃時，NOx的脫除率由于氨氣的熱分解而； （3）M型低NOX器和M型爐內脫NOX相結合的可作為我國焦化電廠，特別是大中型焦化電廠控制NOX污染的手段之一。溫度低于1 000℃以下時，NH3的反應速率下降，還原反應進行得不充分，NOx脫除率下降，同時氨氣的逸出量可能也在。由于爐內的溫度分布受到負荷、煤種等多種因素的影響，溫度窗口隨著鍋爐負耗變化而變焦爐煙氣燒結煙氣脫硫脫硝動。根據鍋爐特性和運行，佳的溫度窗口通常出現在折焰角附近的屏式過、再熱器處及水平煙道的末級過、再熱器所在的區域。(4)反應劑與煙氣的混合"
因為沒有催化劑，因此，焦化脫硝還原反應的溫度比較高，SCR（Selective Catalytic Reduction）即為選擇性催化還原技術，近幾年來發展較快，在西歐和了廣泛的應用，目前氨催化還原法是應用得多的技術。它沒有副產物，不形成二次污染，裝置結構簡單，并且脫除效率高（可達90%以上），運行可靠，便于等優點。比如焦化脫硝劑為氨時，反應溫度窗為850~1100℃。當煙氣溫度大于1050℃時，氨就會開始被氧化成NOx，到1100℃，氧化速度會明顯加快，一方面，焦爐煙氣燒結煙氣脫硫脫硝了焦化脫硝效率，另外一方面，了還原劑的用量和成本。當煙氣溫度低于870℃時，焦化脫硝的反應速度大幅。由于反應 NOx是一種主要的大氣污染，NOx與碳氫化合物可以在強光作用下造成光化學污染，排放到大氣中的NOx是形成酸雨的主要原因，嚴重危害生態。目前國內65%左右的NOx是由煤所產生的，因此作為主要焦化設備的電站鍋爐和工業鍋爐成為今賀制NOx排放所必須關注的焦點。目前我們已經采取諸如低NOx器、分級配風、OFA(Over Fire Air)、再燃等技術措施來NOx的排放，并取得了一定的效果。但隨著人們對環保要求的不斷，今后的NOx排放勢必也越來越嚴格。北京市要求焦化電站鍋爐NOx的排放必須低于250 mg?Nm-3的要求，相對于目前650 mg?Nm-3的國標要求要嚴格得多，采用上述幾種技術措施往往很難達到250 mg.Nm-3的排放指標。作為煙氣凈化的選擇性催化還原(SCR)雖然可以取得高達90%的NOx脫除率，但SCR技術由于其昂貴的催化劑及壽命問題造成了投資過大(大約40美元?kW-1 ~ 60美元?kW-1 )，了其廣泛應用。而相對較廉價的選擇性非催化還原(SNCR)技術(大約5美元?kW-1 ~10美元?kW-1 )，其大NOx脫除率可達70 %~80 %。作為一種經濟實用的NOx脫除技術，SNCR于20世紀70年代中期首先在的燃氣、燃油電廠中應用，并逐步推廣到歐盟和美國。到目前為止上焦化電廠SNCR工藝的總裝機容量大約在2 GW以上。溫度窗的緣故，反應時間以及噴氨點的設置以及切換受鍋爐爐膛和/或受熱面布置的。
吸附法脫除NOx 。常用的吸附劑有分子篩、3、濕式同時脫硫焦化脫硝工藝活性炭、天然沸石、硅膠及泥煤等,其中有些吸收劑如硅膠、分子篩、活性炭等,兼有催化的性能,能將廢氣中的NO 催化氧化成NO2 ,然荷用水或堿吸收而得以回收。焦爐煙氣燒結煙氣脫硫脫硝吸附法焦化脫硝效率高,能吸收NOx ,但是因吸附量小用作反應劑的一般比尿素復雜和昂貴些,原因是這種的是氣相氨而不是液氨溶液"為此,常配備多個噴嘴的高能噴"在鍋爐通道的寬度和高度內按網格形式布置噴",吸附劑用量多,設備龐大,再生等原因,應用不廣泛。
脫硫焦化脫硝一體化技術按脫除機理的不同可分為兩大類: 2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O（2）聯合脫硫焦化脫硝( Combined SO2 / NOx Removal) 技術和同時脫硫焦化脫硝(Simultaneous SO2 / NOx Removal) 技術。聯合脫硫焦化脫硝技術是指將單獨脫硫和焦化脫硝技術進行整合后而形襯一體化技術,如SNRB、NFT、DESONOx、活性炭脫硫焦化脫硝技術等;焦爐煙氣燒結煙氣脫硫脫硝同時脫硫焦化脫硝技術是指用一種反應劑(Sorbent) 在一個過 采用NH3作為還原劑，在溫度為900℃~1 100℃的范圍內，還原NOx的化學反應方程式主要為：程內(Step) 將煙氣中的SO2和NOx同時脫除的技術,如鈣基同時脫硫焦化脫硝技術、NOxSO、電子束法、電暈放電法等技術。
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夏普曾發28款全面屏手機，為何這一概念現在才火？
驅動中國2017年6月7日消息 在中國市場消失多年之后，夏普手機團隊在5月24日再度召開媒體溝通會，宣布重新回歸中國市場。事實上這已經是夏普手機第三次進入中國市場了。
早在2003年還是功能機的時代，夏普就已經進入中國市場，但兩年之后就與其它日系手機品牌一同退出；在2008年奧運會的時候，夏普再度進入中國，雖然也有過一段時間的熱銷，但智能手機時代的來臨讓跟不上腳步的夏普只能黯然退出。此次是夏普自2003年退出中國市場后的第三次復出，令人感嘆的是夏普已經不再是當年的夏普。