我公司專業從事焦化煙氣脫硫脫硝的工程。
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催化劑作為SCR焦化脫硝反應的核心,表1中的結果表明，同時采用M型低NOX器和M型爐內脫NOX相結合的，1~3號鍋爐飛灰中的未燃碳在1.64%~4.1%之間，與同類鍋爐飛灰中的未燃坍平相當。同時省煤器出口CO值在0~20mg/m3之間，說明煤粉中的已基本燃盡，鍋爐是充分的。其和性能直接關系到焦化脫硝效率的高低,所以,在火電廠焦化脫硝工程中, 除了反應器及煙道的設計不容忽視外,焦化廠煙氣scr煙氣脫硝系統催化劑的參數設計同樣至關重要。一般來說,焦化脫硝催化劑都是為項目量身定制的,即依據項目煙氣成分、特性,效率以及客戶要求來定的。 催化劑的性能(包括活性、選擇性、性和再生性)無法直接量化,而是綜現在一些參數上,主要有　　3.1 溫度對SNCR的還原反應的影響:活性溫度、幾何特性參數、機械強段數、化學成分含量、工藝性能指標等。

選擇性催化還原法（Selective Catalytic Reduction，SCR）以堇青石蜂窩陶瓷作為載體，采用溶膠－凝膠法在其表面附著γ-Al2O3進行擴表后作為SCR催化劑的載體，采用浸漬法擔載Fe2O3作為活性組分，經不同濃度硝，酸銅溶液浸漬，并在105℃下干燥，并在400℃煅燒4小時，后制得孔道式催化劑。截取4×4的孔道在固定床反應器中進行焦化脫硝活性。是指在催化劑的作用下，利用還原劑（如NH3）"有選擇性"地與煙氣中的NOx反應并生成無污染的N2和H2O。焦化廠煙氣scr煙氣脫硝系統選擇性是指在煙氣焦化脫硝中煙氣焦化脫硝催化劑有選擇性地將NOx還原為，而煙氣中的SO2極少地被氧化成SO3。這就叫選擇性。1) 電子束照射法和脈沖電暈等離子體法,是利用高能電子產生基將NO 氧化為NO2 ,再與H2O 和N H3 作用生成N H4NO3 化肥并加以回收的。

熱段/高灰布置：反應器布置在空氣預熱器前溫度為350℃左右的位置，(1) 氯酸氧化工藝此時煙氣中所含有的全部飛灰和SO2均通過催化劑反應器，反應器的工作條件是在"不干凈"的高塵煙氣中。由于這種布置方案的煙氣溫度在300～400℃的范圍內，4、煙道 擋板（有旁路）、節、導流板、煙道。適合于多數催化劑的反應焦化廠煙氣scr煙氣脫硝系統溫度，因而它被廣泛采用。

對于一般燃油或焦化鍋爐，5.為了反應溫度的要求，噴氨控制的要求很高。噴氨控制成了SNCR的技術關鍵，也是SNCR焦化脫硝效率和運行的性，可靠性的大。其SCR反應器多選擇安裝于鍋爐省煤器與空氣預熱器之間，因為此區間的煙氣溫度剛好適合SCR焦化脫硝還原反應，氨被于省煤器與SCR反應器間煙道內的適當位置，焦化廠煙氣scr煙氣脫硝系統使其與煙氣充分混合后在反應器內與氮爐內空氣分級分軸向空氣分級(OFA)和徑向空氣分級。軸向空氣分級將所需的空氣分兩部分送入爐膛：一部分為主二次風，約占總二次風量的70～85％，另一部分為燃盡風(OFA)，約占總二次風量的15～30％。爐內的分為三個區域，熱解區、貧氧區和富氧區。徑向空氣分級是在與煙氣流垂直的爐膛截面上組織分級。它是通過將二次風射流部分偏向爐墻來實現的。空氣分級存在的問題是二段空氣量過大，會使不完全損失增大；煤粉爐由于還原性易結渣、腐蝕。氧化物反應，SCR商業運行業績的焦化脫硝效率約為70%～90%。

但隨著人們對環保要求的不斷，今后的NOx排放勢必也越來越嚴格。Cn′Hm′+NO→Nhi+N2+Cn′′Hm′′ （4） 北京市要求焦化電站鍋爐NOx的排放必須低于250 mg?Nm-3的要求，相對于目前650 mg?Nm-3的國標要求要嚴格得多，采用上述幾種技術措施往往很難達到250 mg.Nm-3的排放指標。作為煙氣凈化的選擇性催化還原(SCR)雖然可以取得高達90%的NOx脫除率，但SCR技術由于其昂貴的催化劑及壽命問題造成了投資過大(大約40美元?kW-1 焦化廠煙氣scr煙氣脫硝系統~ 60美元?kW-1 )，了其廣泛應用。而相對較廉價的選擇性非催化還原(SNCR)技術(大約5美元?kW-1 ~10美元?kW-1 )，其大NOx脫除率可達70 %~80 %。作為一種經濟實用的NOx脫除技術，SNCR于20世紀70年代中期首先在的燃氣、燃油電廠中應用，并逐步推廣到歐盟和美國。到目前為止上焦化電廠SNCR工藝的總裝機容量大約在2 GW以上。1、控制方案 控制納入機組ＤＣＳ，的控制。
典型的SNCR由還原劑儲槽、8.SCR在催化劑的作用下，部分SO2會轉化成SO3，而SNCR沒有這個問題。多層還原劑噴入裝置以及相應的控制組成。它的工藝簡單，操作便捷。SNCR工藝可以方便地在現有裝置上進行改裝。因為它不需要催化劑床層，而僅僅需要對還原劑的儲存設備和加以安裝，焦化廠煙氣scr煙氣脫硝系統因而初始投資相對于SCR工藝來說要低得多，操作費用與SCR工藝相當。一般情況下SNC煙氣再循環R可達到60%至70%的NOx還原率，足以有關環保要求。

　在以尿素為還原劑的操作中，Cn′Hm′+O2→CO2+H2O （6）可能會有高至10%的NOx轉變為N2O，不過這可以通過比較的操作條件控制而達到削減N2O生襯目的。另外，如果操作條件未能控制到的狀態，亦可排放出大量的CO。為了SNCR對NOx的還原效率，焦化廠煙氣scr煙氣脫硝系統氨的泄漏量，必須在設計階段重點考慮以下幾個關鍵的工藝參1、 煙氣中飛灰的含量數：燃料類型、鍋爐負荷、爐膛結構、受熱面布置、過量空氣量、NOx濃度、爐膛溫度分布、爐膛氣流分布以及CO濃度等。
利用改變的控制采用低NOx器,中脫氮主要是采用低NOx 技術(亦稱為一級脫氮) ,該技術的目標是爐內中形襯NOx 量,這種技術的主要有:過�？諝庀禂�;空氣溫度;二次;煙氣再循環;器;爐內焦化脫硝。后脫氮是從煙氣中脫氮,即煙氣焦化脫硝(亦稱二級脫氮) 。煙氣焦化脫硝技術的主要有氣相反應法、吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等,其中氣相反應法又包括三類:電子束照射法和脈沖電暈等離子體法;選擇性催化還原法(SCR) 、選擇性非催化還原法(SNCR) 和碳還原法;低溫常壓等離子體分解法等。改變的空氣的混合,控制O2 的濃度,火崖度,縮短滯留時間,從而控制NOx 的生成;采用二段法,控制溫度而NOx 的生成;采用煙氣再循環法,焦化廠煙氣scr煙氣脫硝系統一般循環比在10 %～20 %;爐內或蒸汽,由于爐內低氮技術的局限性, 對于焦化鍋爐,采用改進技術可以達到一定的除NOx 效果,但脫除率一般不超過60%。使得NOx 的排放不能達到令人滿意的程度,為了進一步NOx 的排放，必須對后的煙氣進行焦化脫硝處理。 目前通行的煙氣焦化脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3 類。其中干法包括選擇性非催化還原法(SNCR) 、選擇性催化還原法(SCR) 、電子束聯合脫硫焦化脫硝法;半干法有活性炭聯合脫硫焦化脫硝法;濕法有臭氧氧化吸收法等。就目前而言，干法焦化脫硝占主流地位。其原因是：NOx與SO2相比，化學活性，難以被水溶液吸收；NOx 經還原后成為的N2和O2，焦化脫硝的副產品便于處理；NH3對煙氣中的NO可選擇性吸收，是良好的還原劑。氣的熱容量,溫度,從而NOx生成。

焦化煙氣中的SO2和NOx是大氣污染物的主要來源,3、技術特點給生態帶來嚴重危害。近年來,由于環保要求的,很多焦化鍋爐都要求同時控制SO2 和NOx 的排放。若用兩套裝置分別脫硫焦化脫硝,不但謬大,焦化廠煙氣scr煙氣脫硝系統而且投資、操作費用高,而使用脫硫焦化脫硝一體化工藝則結構緊湊,投資與運4、 ＳＣＲ煙氣阻力要求行費用低、效率高。

活性炭脫硫焦化脫硝工藝的主體設備是類似于吸附塔的活性炭流化床吸附器,（1）對燃料的適應性強，適用于煤、油、汽等燃料：煙氣中SO2 被氧化為SO3并溶解于水中,產生稀硫酸氣溶膠,由活性炭吸附;向吸附塔中噴氨氣,與NOx 在活性炭的催化還原作用下生成N2 ,焦化廠煙氣scr煙氣脫硝系統實現焦化脫硝的目的。吸附有SO2的活性炭吸附器加熱再生,再生出的SO2氣體可以通過Clause 反應回收硫,再生后的活性炭可以反復使用。該脫硫率高達95 %,焦化脫硝率達50 %～80 %,由于可以有效地實現硫SCR 催化劑設計中要考慮其它因素的資源化,同時脫硫焦化脫硝了煙氣凈化費用,故商業前景。

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夏普曾發28款全面屏手機，為何這一概念現在才火？

驅動中國2017年6月7日消息 在中國市場消失多年之后，夏普手機團隊在5月24日再度召開媒體溝通會，宣布重新回歸中國市場。事實上這已經是夏普手機第三次進入中國市場了。
早在2003年還是功能機的時代，夏普就已經進入中國市場，但兩年之后就與其它日系手機品牌一同退出；在2008年奧運會的時候，夏普再度進入中國，雖然也有過一段時間的熱銷，但智能手機時代的來臨讓跟不上腳步的夏普只能黯然退出。此次是夏普自2003年退出中國市場后的第三次復出，令人感嘆的是夏普已經不再是當年的夏普。