我公司專業從事焦化煙氣脫硫脫硝的工程。
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在沒有催化劑的情況下，(1) 氯酸氧化工藝上述化學反應只是在很窄的溫度范圍內（980℃左右）進行，采用催化劑時其反應溫度可控制在300-400℃下進行，焦化廠煙氣環保脫硝相當于鍋爐省煤器與空氣預熱器之間的煙氣溫度，上述反應為放熱反應，由于NOx在煙氣當溫度過低時，又會減慢反應速度，所以溫度的控制是至關重要的。該工藝不需催化劑，但焦化脫硝效率低，高溫對鍋爐受熱面有一定影響。存在的問題是由于溫度隨鍋爐負荷和運行周期而變化及鍋爐中NOx濃度的不規則性，使該工藝應用時較復雜。在同等焦化脫硝率的情況下，該工藝的NH3耗量要高于SCR工藝，從而使NH3的逃逸量。因此影響SNCR性能設計和運行的主要因素是:中的濃度較低， 故反應引起催化劑溫度的升高可以忽略。
SCR焦化脫硝主要由SCR催化反應器、氨氣注入、SCR反應器在鍋爐煙道中一般有三種不同的安裝位置，即熱段/高灰布置、熱段/低灰和冷段布置。煙氣旁路、氨的儲存和制備等組成。 SCR催化反應器的布置，目前國內外一般采用高塵布置，即布置在省煤器和空預器之間的高溫煙道內。在該位置，煙氣溫度能夠達到反應的佳溫度。因此本期工程焦化脫硝裝置擬采用高塵布置。 煙氣在鍋爐省煤器出口處被平均分為兩路，焦化廠煙氣環保脫硝每路煙氣并行一個垂直布置的SCR反應器里，即每臺鍋爐配有二個反應器，煙氣經過均流器后催化劑層。在煙氣催化劑層前設有氨氣注入，煙氣與氨氣充分混合后進行催化5.為了反應溫度的要求，噴氨控制的要求很高。噴氨控制成了SNCR的技術關鍵，也是SNCR焦化脫硝效率和運行的性，可靠性的大。劑反應，NOX。反應后的煙氣空預器、電除塵器、引風機和脫硫裝置后，煙囪。SCR反應器布置在空預器上方。
在絕大多數鍋爐的煙氣中，NO2僅占NOX總量的一小部分，(2)佳溫度區的滯留時間；因此NO2的影響并不顯著。SCRNOX脫除效率通常很高，噴入到煙氣中的氨幾乎完全和NOX反應。有一小部分氨不反應而是作為氨逃逸離開了反應器。一般來說，對于新的催化劑，氨逃逸量很低。但是，隨著催化劑失活或者表面被飛灰覆蓋或堵塞，氨逃逸量就會，為了維持需要的NOX脫除率，焦化廠煙氣環保脫硝就必須反應器中NH3/NOX摩爾比。當不能保證預先設定的焦化脫 在以尿素為還原劑的操作中，可能會有高至10%的NOx轉變為N2O，不過這可以通過比較的操作條件控制而達到削減N2O生襯目的。另外，如果操作條件未能控制到的狀態，亦可排放出大量的CO。硝效率和（或）氨逃逸量的性能時，就必須在反應器內添加或更換新的催化劑以恢復催化劑的活性和反應器性能。從新催化劑開始使用到被更換這段時間稱為催化劑壽命。
冷段布置：反應器布置在煙氣脫硫裝置（FGD）之后，脈沖電暈放電產生的高能活性粒子撞擊NOx 分子,使其化學鏈斷裂分解為O2 和N2 的。這樣催化劑將完全工作在無塵、無SO2的"干凈"煙氣中，由于不存在飛灰對反應器的堵塞及腐蝕問題，也不存在催化劑的污染和中毒問題，因此可以采用高活性的催化劑，了反應器的體積并使反應器布置緊湊。當催化劑在"干凈"煙氣中工作時，其工作壽命可達3～5年（在"不干凈"的煙氣中的工作壽命為2～3年）。焦化廠煙氣環保脫硝這一布置的主要問題是，當將反應器布置在濕式FGD脫硫裝置后，其排煙溫度僅為50～6 6NO2+8NH3→7N2+12H2O0℃，因此，為使煙氣在催化劑反應器之前達到所需要的反應溫度，需要在煙道內加裝燃油或天然氣的器，或蒸汽加熱的換熱器以加熱煙氣，從而了能源消耗和運行費用。
NOx是一種主要的大氣污染，NOx與碳氫化合物可以在強光作用下造成光化學污染， 3.2 還原劑在佳溫度窗口的停留時間排放到大氣中的NOx是形成酸雨的主要原因，嚴重危害生態。目前國內65%左右的NOx是由煤所產生的，焦化廠煙氣環保脫硝因此作為主要焦化設備的電站鍋爐和工業鍋爐成為今賀制NOx排放所必須關注的焦點。目前我們已經采取諸如低NOx器、分級配風、OFA(Over Fire Air)、再燃等技術措一次措施是通過各種技術手段中的NOx生成量；施來NOx的排放，并取得了一定的效果。
從而，NH3的作用成為氧化并生成NO，某焦化電廠3臺600MW鍋爐輻射再熱式、超臨界壓力、變壓運行直流焦化鍋爐，額定蒸發量為1950t/h。爐內脫NOX采用M型低NOX器和M爐內脫NOX2部分組成。而不是還原NO為N2。總之，SNCR還原NO的是上述兩類反應相互競爭、焦化廠煙氣環保脫硝共同作用的結果。如何選取的溫度條件同時兼顧還原劑的泄漏成在絕大多數鍋爐的煙氣中，NO2僅占NOX總量的一小部分，因此NO2的影響并不顯著。為SNCR技術成功應用的關鍵。
SNCR工藝所用的兩種基本的還原劑是無水泊液氨和尿素。 3.3 SNCR工藝所用的還原劑類型為了的NOx脫除效率，還原劑的用量必須比化學計量的要多。大多數過量的還原劑分解為和CO2，但是，也有微量的氨和CO會殘留在尾氣中，焦化廠煙氣環保脫硝造成氨的泄漏問題。其中氨的泄漏量一般小于2.5×10-5，比的情況下可以小于10-5。在用尿素作還原劑的情況下，?O的生成幾率要比用氨作還原劑大得多，這是因為尿素可分解為HNCSCRNOX脫除效率通常很高，噴入到煙氣中的氨幾乎完全和NOX反應。有一小部分氨不反應而是作為氨逃逸離開了反應器。一般來說，對于新的催化劑，氨逃逸量很低。但是，隨著催化劑失活或者表面被飛灰覆蓋或堵塞，氨逃逸量就會，為了維持需要的NOX脫除率，就必須反應器中NH3/NOX摩爾比。當不能保證預先設定的焦化脫硝效率和（或）氨逃逸量的性能時，就必須在反應器內添加或更換新的催化劑以恢復催化劑的活性和反應器性能。從新催化劑開始使用到被更換這段時間稱為催化劑壽命。O，而HNCO又可進一步分解生成為NCO，而NCO可與NO進行反應生成氧化二氮。
中脫氮主要是采用低NOx 技術(亦稱為一級脫氮) , 該技術的目標是爐內中形襯NOx 量,這種技術的主要有:過剩空氣系數;空氣溫度;二次;煙氣再循環;器;爐內焦化脫硝。后脫氮是從煙氣中脫氮,即煙氣焦化脫硝(亦稱二級脫氮) 。煙氣焦化脫焦化廠煙氣環保脫硝硝技術的主要有氣相反應法、吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等,其中氣相反應法又包括三類:電子束照射法和脈沖電暈等離子體法;選擇性催化還原法(SCR) 、選擇性非催化還原法(SNCR) 和碳還原法;低溫常壓等離子體分解法等。4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O（1）
煙氣通過焦化脫硝設備,此時氣體溫度很高, 為了SNCR對NOx的還原效率，氨的泄漏量，必須在設計階段重點考慮以下幾個關鍵的工藝參數：燃料類型、鍋爐負荷、爐膛結構、受熱面布置、過量空氣量、NOx濃度、爐膛溫度分布、爐膛氣流分布以及CO濃度等。一般利用氨氣作為反應劑,在催化劑的作用下將NOx轉化為N2 和水,而作為空氣組成部分的N2 和水對大氣不會產生污染,煙氣通過焦化脫硝設備處理后又通過電除塵器進行除塵(除塵效率在99. 9 %以上) ,焦化廠煙氣環保脫硝然后再借助鼓風機的作用將煙氣傳送到脫硫裝置,脫硫裝置主要由洗滌塔組成,向塔中噴入石灰吸收液吸收煙氣中SO2 ,形成石膏,1.1.1 低NOx技術石膏和電除塵器分離出來的粉煤灰混合,進行廢渣綜合利用。
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夏普曾發28款全面屏手機，為何這一概念現在才火？
驅動中國2017年6月7日消息 在中國市場消失多年之后，夏普手機團隊在5月24日再度召開媒體溝通會，宣布重新回歸中國市場。事實上這已經是夏普手機第三次進入中國市場了。
早在2003年還是功能機的時代，夏普就已經進入中國市場，但兩年之后就與其它日系手機品牌一同退出；在2008年奧運會的時候，夏普再度進入中國，雖然也有過一段時間的熱銷，但智能手機時代的來臨讓跟不上腳步的夏普只能黯然退出。此次是夏普自2003年退出中國市場后的第三次復出，令人感嘆的是夏普已經不再是當年的夏普。