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              PLC企業資訊
                天津焦化廠煙氣脫硫脫硝
                發布者:1  發布時間:2017-06-11 17:48:02

                我公司專業從事焦化煙氣脫硫脫硝的工程。
                聯系人 :   王經理     15010514727
                郵   箱:   15010514727@163.com
                催化劑作為SCR焦化脫硝反應的核心,催化劑選型主要因素其和性能直接關系到焦化脫硝效率的高低,所以,在火電廠焦化脫硝工程中, 除了反應器及煙道的設計不容忽視外,天津焦化廠煙氣脫硫脫硝催化劑的參數設計同樣至關重要。一般來說,焦化脫硝催化劑都是為項目量身定制的,即依據項目煙氣成分、特性,效率以及客戶要求來定的。 催化劑的性能(包括活性、選擇性、性和再生性)無法直接量化,而是綜現在一些參數上,主要有某焦化廠1~3號機組600MW焦化鍋爐采用雙爐膛、雙火球設計,同時采用M型低NOX器和M型爐內脫NOX法控制NOX。每臺爐有5層,每層布置8只,共40只,M型低NOX器,16只油器。每臺鍋爐共設計80個一次風噴嘴、24個二次風噴嘴、16個帶油的二次風噴嘴、8個燃盡風噴嘴(OFA)/24個增量風噴嘴(AA),以實現空氣的分級,有效地NOX的產生,同時保證燃料的完全。1~3號鍋爐實際運行中NOX排放濃度、鍋爐效率、飛灰中未分數、省煤器出口CO、省煤器出口氧量等的結果見表1.:活性溫度、幾何特性參數、機械強段數、化學成分含量、工藝性能指標等。

                選擇性催化還原法(Selective Catalytic Reduction,SCR)CombiNOx工藝是采用提鈉、提鈣和硫代硫酸鈉作為吸收劑的一種新型濕式工藝。其原理的關鍵反應為:NO2 + SO32 - = NO- 2 + SO- 3 ,其中亞提鈉的主要作用是提供吸附氮氧化物的亞硫酸根離子;提鈣的作用是,一方命附,另一方面利用它微溶的性質亞硫酸根在吸收液中的濃度,此工藝的吸收物為硫酸鈣和磺酸。該工藝的氮氧化物的脫除率為90 %~95 % ,的脫除率為99 %。此工藝的缺點是脫除后的產物為鈉和鈣的硫酸鹽及亞硫酸鹽的混合物,這給后續處理階段脫除物帶困難,該工藝目前仍處于實驗室研究階段。是指在催化劑的作用下,利用還原劑(如NH3)"有選擇性"地與煙氣中的NOx反應并生成無污染的N2和H2O。天津焦化廠煙氣脫硫脫硝選擇性是指在煙氣焦化脫硝中煙氣焦化脫硝催化劑有選擇性地將NOx還原為,而煙氣中的SO2極少地被氧化成SO3。這就叫選擇性。1) 電子束照射法和脈沖電暈等離子體法,是利用高能電子產生基將NO 氧化為NO2 ,再與H2O 和N H3 作用生成N H4NO3 化肥并加以回收的。

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                熱段/高灰布置:反應器布置在空氣預熱器前溫度為350℃左右的位置,3、吸收法:由于煙氣中的NOx90%以上是NO,而NO難溶于水,因此對NOx的濕法處理不能用簡單的洗滌法。濕法焦化脫硝的原理是用氧化劑將NO氧化成NO2,生襯NO2再用水或堿性溶液吸收,從而實現焦化脫硝。此時煙氣中所含有的全部飛灰和SO2均通過催化劑反應器,反應器的工作條件是在"不干凈"的高塵煙氣中。由于這種布置方案的煙氣溫度在300~400℃的范圍內,一、焦化脫硝技術的分類和技術特點適合于多數催化劑的反應天津焦化廠煙氣脫硫脫硝溫度,因而它被廣泛采用。

                對于一般燃油或焦化鍋爐,(1) 氯酸氧化工藝其SCR反應器多選擇安裝于鍋爐省煤器與空氣預熱器之間,因為此區間的煙氣溫度剛好適合SCR焦化脫硝還原反應,氨被于省煤器與SCR反應器間煙道內的適當位置,天津焦化廠煙氣脫硫脫硝使其與煙氣充分混合后在反應器內與氮4、煙道 擋板(有旁路)、節、導流板、煙道。氧化物反應,SCR商業運行業績的焦化脫硝效率約為70%~90%。

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                但隨著人們對環保要求的不斷,今后的NOx排放勢必也越來越嚴格。5.為了反應溫度的要求,噴氨控制的要求很高。噴氨控制成了SNCR的技術關鍵,也是SNCR焦化脫硝效率和運行的性,可靠性的大。北京市要求焦化電站鍋爐NOx的排放必須低于250 mg?Nm-3的要求,相對于目前650 mg?Nm-3的國標要求要嚴格得多,采用上述幾種技術措施往往很難達到250 mg.Nm-3的排放指標。作為煙氣凈化的選擇性催化還原(SCR)雖然可以取得高達90%的NOx脫除率,但SCR技術由于其昂貴的催化劑及壽命問題造成了投資過大(大約40美元?kW-1 天津焦化廠煙氣脫硫脫硝~ 60美元?kW-1 ),了其廣泛應用。而相對較廉價的選擇性非催化還原(SNCR)技術(大約5美元?kW-1 ~10美元?kW-1 ),其大NOx脫除率可達70 %~80 %。作為一種經濟實用的NOx脫除技術,SNCR于20世紀70年代中期首先在的燃氣、燃油電廠中應用,并逐步推廣到歐盟和美國。到目前為止上焦化電廠SNCR工藝的總裝機容量大約在2 GW以上。爐內空氣分級分軸向空氣分級(OFA)和徑向空氣分級。軸向空氣分級將所需的空氣分兩部分送入爐膛:一部分為主二次風,約占總二次風量的70~85%,另一部分為燃盡風(OFA),約占總二次風量的15~30%。爐內的分為三個區域,熱解區、貧氧區和富氧區。徑向空氣分級是在與煙氣流垂直的爐膛截面上組織分級。它是通過將二次風射流部分偏向爐墻來實現的?諝夥旨壌嬖诘膯栴}是二段空氣量過大,會使不完全損失增大;煤粉爐由于還原性易結渣、腐蝕。
                典型的SNCR由還原劑儲槽、Cn′Hm′+NO→Nhi+N2+Cn′′Hm′′ (4) 多層還原劑噴入裝置以及相應的控制組成。它的工藝簡單,操作便捷。SNCR工藝可以方便地在現有裝置上進行改裝。因為它不需要催化劑床層,而僅僅需要對還原劑的儲存設備和加以安裝,天津焦化廠煙氣脫硫脫硝因而初始投資相對于SCR工藝來說要低得多,操作費用與SCR工藝相當。一般情況下SNC1、控制方案 控制納入機組DCS,的控制。R可達到60%至70%的NOx還原率,足以有關環保要求。

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                 在以尿素為還原劑的操作中,8.SCR在催化劑的作用下,部分SO2會轉化成SO3,而SNCR沒有這個問題。可能會有高至10%的NOx轉變為N2O,不過這可以通過比較的操作條件控制而達到削減N2O生襯目的。另外,如果操作條件未能控制到的狀態,亦可排放出大量的CO。為了SNCR對NOx的還原效率,天津焦化廠煙氣脫硫脫硝氨的泄漏量,必須在設計階段重點考慮以下幾個關鍵的工藝參煙氣再循環數:燃料類型、鍋爐負荷、爐膛結構、受熱面布置、過量空氣量、NOx濃度、爐膛溫度分布、爐膛氣流分布以及CO濃度等。
                利用改變的控制采用低NOx器,Cn′Hm′+O2→CO2+H2O (6)改變的空氣的混合,控制O2 的濃度,火崖度,縮短滯留時間,從而控制NOx 的生成;采用二段法,控制溫度而NOx 的生成;采用煙氣再循環法,天津焦化廠煙氣脫硫脫硝一般循環比在10 %~20 %;爐內或蒸汽,1、 煙氣中飛灰的含量氣的熱容量,溫度,從而NOx生成。

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                焦化煙氣中的SO2和NOx是大氣污染物的主要來源,CO+H2+O2→CO2+H2O (7)給生態帶來嚴重危害。近年來,由于環保要求的,很多焦化鍋爐都要求同時控制SO2 和NOx 的排放。若用兩套裝置分別脫硫焦化脫硝,不但謬大,天津焦化廠煙氣脫硫脫硝而且投資、操作費用高,而使用脫硫焦化脫硝一體化工藝則結構緊湊,投資與運2、 煙氣中飛灰顆粒尺寸行費用低、效率高。

                活性炭脫硫焦化脫硝工藝的主體設備是類似于吸附塔的活性炭流化床吸附器,1、低NOx技術煙氣中SO2 被氧化為SO3并溶解于水中,產生稀硫酸氣溶膠,由活性炭吸附;向吸附塔中噴氨氣,與NOx 在活性炭的催化還原作用下生成N2 ,天津焦化廠煙氣脫硫脫硝實現焦化脫硝的目的。吸附有SO2的活性炭吸附器加熱再生,再生出的SO2氣體可以通過Clause 反應回收硫,再生后的活性炭可以反復使用。該脫硫率高達95 %,焦化脫硝率達50 %~80 %,由于可以有效地實現硫濕法與干法相比,主要缺點是裝置復雜且龐大;排水要處理,內襯材料腐蝕,副產品處理較難,電耗大(特別是臭氧法)。的資源化,同時脫硫焦化脫硝了煙氣凈化費用,故商業前景。

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                夏普曾發28款全面屏手機,為何這一概念現在才火?

                驅動中國2017年6月7日消息 在中國市場消失多年之后,夏普手機團隊在5月24日再度召開媒體溝通會,宣布重新回歸中國市場。事實上這已經是夏普手機第三次進入中國市場了。
                早在2003年還是功能機的時代,夏普就已經進入中國市場,但兩年之后就與其它日系手機品牌一同退出;在2008年奧運會的時候,夏普再度進入中國,雖然也有過一段時間的熱銷,但智能手機時代的來臨讓跟不上腳步的夏普只能黯然退出。此次是夏普自2003年退出中國市場后的第三次復出,令人感嘆的是夏普已經不再是當年的夏普。

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