中國牌號：1Cr18Ni9（新牌號為：12Cr18Ni9） 對應美國牌號(ASTM A276-96)：302 對應DIN牌號：1.4307

標準：GB/T 1220-1992

不銹鋼為了在氧化性酸中維持穩定鈍化，其鉻含量應達到18%左右，含鉻量為18%時為了在常溫下獲得奧氏體組織，鋼種需加入8%-9%的鎳，這樣構成的鋼即18-8型不銹鋼。1Cr18Ni9是18-8型不銹鋼的基本型，其碳含量在0.1%左右。在其基礎上改變化學成分，可以得到不同性能的鋼種。例如加入TI或NB，得到321和310不銹鋼，可耐晶間腐蝕^[1]  。

●特性及適用范圍：

由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結構設計人員的需要。耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12%左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。^[2] 

碳 C ：≤0.15%

硅 Si：≤1.00%

錳 Mn：≤2.00%

硫 S ：≤0.030%

磷 P ：≤0.045%

鉻 Cr：17.00～19.00%

鎳 Ni：8.00～10.00%

抗拉強度 σb (MPa)：≥520

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205

伸長率 δ5 (%)：≥40

斷面收縮率 ψ (%)：≥60

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：固溶1010～1150℃快冷．

金相組織：組織特征為奧氏體型。