電力工業作為我國國民經濟的支柱產業，與之配套的電線電纜的地位自然可想而知。然而電纜質量問題一直是我國較為頭痛的事。線纜行業很多不法廠商為追求利益而不惜犧牲產品質量，造成線纜市場魚龍混珠、濫竽充數，產品質量參差不齊，為項目建設埋下了很多安全隱患。
中國電線電纜行業競爭力不強、產能嚴重過剩、產品質量問題存在安全隱患。近年來，電線電纜產品質量成了各級質量監督部門和本行業內熱議而又敏感的話題。雖經多次整治而效果甚微，假冒偽劣產品依然猖獗泛濫。于是，業內有志之士緊急呼吁，不惜代價推進電線電纜打假，保障電線電纜質量消除安全隱患。
南方電纜網魯陽認為，電線電纜質量整治是一項復雜的系統工程，除了政府部門出臺實施整治措施和社會輿論監督以外，還需要在整個產銷鏈上下功夫，更不能只盯著電線電纜制造廠。
電線電纜廠家造假、售假，產品經銷商買假、賣假，這一現象已司空見慣。民間對此除了嗤之以鼻的感慨和無奈之外，也無能為力扭轉這一丑陋局面。國家質監部門下大力氣整治電線電纜質量，也出臺了一些看似嚴厲的措施。經質量整治后，據說產品抽檢合格率有所提高，說明整治措施收到了一定效果。但是，對全國電線電纜產品"三分之二不合格"這一心理陰影，已成為行業之痛，仍然揮之難去。既然如此，就應該重新審視整根產業鏈條，以便進行綜合治理。整個"產"、"銷"兩個環節，早已有很多評論，在此不做贅述。我看，除了電線電纜制造廠的生產、銷售以及中間商以外，還應一并治理"供"、"檢"和"用"三個環節。
回顧近年來，因電線電纜質量問題導致的火災頻繁發生，觸目驚心!2010年，湖南湘潭立勝煤礦井下發生電纜起火事故，造成34人死亡；2011年，山東招遠金礦因電纜起火事故，造成16人死亡;2013年，因電線短路導致湖北省襄陽酒店發生大火，造成14人死亡，47人受傷；2014年湖南省兒童醫院電纜溝發生火災后，事故調查人員將起火電纜溝內敷設的耐火阻燃電纜送國家質量檢驗機構檢測，檢測結果表明，設計耐火90分鐘的電纜產品，在試驗時不到6分鐘就發生了短路，與國家相關技術要求差距甚遠，屬于典型的假冒偽劣產品。
電線電纜產業鏈大體上包括“供、產、銷、檢、用”五個環節。在這些環節上，按照全面質量管理模式所說的"人、機、物、法、環"控制原理，任何一個環節出了紕漏，都會直接或間接影響最終產品質量�，F在，人們說得最多的環節是"產"和"銷"，而忽視了"供"、"檢"和"用"三個環節。只有使這五個環節緊密無縫連接，才能使其鐵骨錚錚、百摔不爛、百折不撓。
電線電纜行業之所以出了那么多質量亂象，除了"產"和"銷"兩個主要環節的原因之外，對原材料供應廠的監管也是不可忽視的重要因素。超低價的電線電纜產品必然是用超低價的材料制造的，超低價的材料必然是質量不合格的材料。材料廠為了迎合某些電線電纜廠的需要，幾乎都有超低價材料出售。有些電線電纜廠實際使用的材料，幾乎與在3C認證、生產許可證申請書和投標書上所寫的材料來源廠家完全不同。還有的電線電纜廠所用的材料自產自用，幾乎沒有質量監管。所以，整治原材料供應是治理電線電纜產品超低價銷售惡習不可缺少的重要一環。
當前我國電線電纜行業發展水平與其在國民經濟中的重要作用和重要地位還很不相符，產業大而不強，企業以質取勝觀念不強，市場競爭不夠規范，這些問題都直接影響到產品質量領域，使電線電纜產品質量形勢依然嚴峻。主要表現在以下3個方面：
三是一些電線電纜生產企業質量誠信缺失。原料進廠不把關問題突出，少數企業故意使用劣質原料；個別企業擅自降低生產工藝，蓄意偷工減料，直接導致導體電阻、交聯度等關鍵指標達不到標準要求;很多企業產品出廠不檢驗，導致不合格產品直接流向市場；一些企業肆意虛假宣傳和違法標注，以無證冒充有證，冒用他人廠名廠址，甚至公然制假售假;規避售后服務等責任義務的情況比較普遍，對發生的質量問題以各種理由推諉售后服務等質量責任和義務。
一是電線電纜產業持續健康發展后勁不足。行業集中度低下，95%以上是中小企業，大型企業市場份額很低，國際競爭能力不強，沒有形成一家能夠全面參與全球化競爭的龍頭企業或跨國公司;自主創新能力嚴重不足，核電用等高端產品基本依賴進口;大部分企業技術基礎薄弱，專業人才匱乏，產品同質化嚴重，中低端市場低層次價格競爭激烈，產品質量控制和持續提升能力很弱。
二是電線電纜市場競爭環境不利于企業追求以質取勝。大多數電線電纜企業遭遇過低于成本價中標、同行惡意壓價競標等不良競爭。同時，對電線電纜行業的政策約束和引導不夠，產能和投資盲目擴大，總體產能嚴重過剩，企業普遍開工不足，設備利用率僅為30%-40%左右，遠遠低于工業企業70%的平均水平。在這種環境下，很多企業一味追求以量取勝、謀求以低價中標占領市場，嚴重忽視質量管理、放棄質量主體責任，對保障產品質量帶來嚴重影響。
