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設備剛開機或長時間保溫沒生產必須作射料嘗試,在確保不會噴料后才能正常生產。在機器運轉時切記不可將手鎖模機構當中.修理模具時,必須關閉油泵電機。 2. 由于原料的品種、制品謬的大小及形狀不同,所需的鎖模力也不一樣,調模時請按實際需要的低鎖模力 調節,不僅能節省電力消耗,并將明顯地機器的使用壽命。 3. 當螺桿或料筒內無物料時,不宜采用高的螺桿轉速(好在30轉/分以下),待原料充滿螺桿螺槽,再將螺桿轉速升高到需要的數值。以免因空轉速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。 4. 機器中油泵閥,在出廠時已調好,請不要隨意更動。 5. 機器開始運轉,當冷卻水溫度升高5C°-10C°之后(冷卻器中無水時,腥使其充水),然后逐漸開啟冷卻器的進水閥,并在使用中調節進水量,使油溫度保持在55C°以下。在開動冷卻器時,切記快速打開進水閥,因冷卻水大量流過冷卻器時,會使冷卻器管表面形成一層導熱性能很差“過冷層”,以后即便大量的水冷卻器,結果還是起不到良好的冷卻作用。 6. 機器的,按操作要求嚴格執行,在缺油的狀況下運轉,將嚴重磨損機件,特別是后模板及拉桿導向套;直線導軌;同步齒輪箱;開合模裝置的前后齒輪條。如果缺油可能發生咬傷,而無法進行工作。 7. 料筒和螺桿等加熱塑化部分的連接螺桿部分,因在高溫下工作
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常德市吹塑機廠家http://www.heb-sanqing.cn熱塑性樹脂經擠出或注射成型的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態),置于對開模中,閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而在模具上,經冷卻脫模,即各種中空制品。其特點是:針對吹瓶機高速、使用差等條件,汽缸的動密封圈改用PPD密封圈結構,此密封圈在高速受氣體壓力后會自動補償,從而密封圈和缸筒壁的壓力,汽缸的使用壽命。吹瓶機的吹制程序主要有6個步驟:1)首先將加熱后的塑胚放入模具中;2)使用鎖模氣缸將模具瑣緊;3)再用高壓或機械結構等令胚模鎖定;4)中高壓預吹氣,同時拉伸氣缸令胚模;5)高壓吹氣,瓶胚依模具定型,并保壓一定時間;6)將已成型瓶中的高壓釋放,氣缸復位--取瓶。如果檢查機的控制器不在得電狀態,請檢查瓶胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。4 瓶子老是夾傷目錄1英文名稱2特點3定義4工藝歷史56產品選擇7操作步驟8技術發展910操作規范飲料企業對于吹瓶設備有兩大迫切需求其一是由于塑料原材料價格上漲,飲料企業無時無刻不想著如何包裝成本來達到利潤的大化,因此需要利用先進的吹瓶設備生產出重量更輕的瓶子;其二是由于市場變化的日新月異,飲料生產企業必須對飲料越來越短的生命周期作出靈活的反應,與之相對應的是PET瓶子生產益的產品更新問題,在生產中需要把更換模具的時間降到低。這兩大迫切的需求就給吹瓶設備供應商出了一個不小的難題。(6) 檢查加溫頭進胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位虧節壓胚裝置螺母。機械手的位置是否錯位。