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                天津全自動吹瓶機廠家
                發布者:河北三慶吹瓶機  發布時間:2017-03-10 09:23:21

                天津全自動吹瓶機廠家

                天津全自動吹瓶機廠家http://www.heb-sanqing.cn 

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                如何正常操作吹瓶機
                    河北三慶網訊:吹瓶機的塑化組件,這里指:螺桿、熔膠筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈。
                 
                    在吹瓶機工作時,塑化組件就好像機動車的車輪,只要一開動,就要受到壓力、沖擊、摩擦、擠壓。對于相同的輪胎,在平整的路面上行駛,技術嫻熟的駕駛員操作,往往可以延長輪胎的使用壽命。而經常在凹凸不平、砂石較多的道路上行駛,加上經常性緊急剎車動作,輪胎面的花紋很快就被磨平,報廢。
                 
                    所以,要保證吹瓶機經常處于完好狀態,就必須明確所使用吹瓶機的性能,了解所使用塑料材料的性能和質量情況,加強吹瓶機使用管理工作,以達到降低故障率,減少維修費用,延長使用壽命的目的。
                 
                    一般來說,影響吹瓶機的塑化系統使用壽命有以下幾個方面:
                 
                    第一、機械磨損作用:
                 
                    一些改性塑料添加了礦物質、玻璃纖維、金屬粉等,這些材料的存在,在塑化和注射加工過程中,將日積月累地對螺桿、三小件和熔膠筒進行均勻性機械磨損?梢阅トサ瘜、鍍鉻層。磨損后使螺桿與熔膠筒的間隙增大,降低了塑化效果,增大了射膠漏流,使吹塑效率降低,降低了加工精度。所以,為了盡可能減小磨損,延長塑化組件使用壽命,加工中應適當提高溫度,減小螺桿轉速。選用鍍鉻或采用雙金屬方案,可以更有效防止磨損作用。
                 
                    第二、機械疲勞及超負荷作業:
                 
                    調機人員習慣性地設定低溫工作,習慣性地設定高速度高壓力工作,使塑化組件性能逐漸劣化。例如加工PC、PA塑料時,在溫度未達到要求時,塑料黏度很大,如果這時強行溶膠動作,必須加大溶膠壓力,加大溶膠扭矩,因而加大了螺桿的應力疲勞。同時,因為這時塑料熔體黏度很大,要進行吹塑加工就必須加大注射壓力和注射速度,增加了三小件的沖擊和負荷,加速其磨損和應力斷裂。
                 
                    第三、人為因素(包括操作失誤或違章作業等):
                 
                    1)、有金屬雜質混在塑料中一起進入熔膠筒中時,由于擠壓作用,使螺桿的螺棱、螺槽、過膠圈、過膠墊圈產生不同程度的磨損,造成吹塑加工不穩定,容易產生黑點和黑紋現象;2)、人為加錯塑料,將高溫塑料加到設定為低溫的熔膠筒中,造成溶膠時螺桿的扭矩過大,使螺桿產生應力疲勞;3)、冷啟動,是一種急噪心理和不負責任的工作態度。在溶膠筒溫度未達到設定要求溫度或剛剛達到時,料管中的殘料,其外層吸收了來自發熱圈的熱量使溫度較高,而里層溫度還很低,所以,冷啟動時螺桿扭矩很大,使螺桿產生應力疲勞,嚴重者很快扭斷螺桿,扭斷過膠頭和過膠圈。進入溶膠筒的金屬雜質,大部分是隨破碎料一起帶進去的。所以,應經常檢查破碎機的刀片破損情況,發現刀片有磨損應立即更換。另方面應經常檢查清理落料斗中的磁鐵。當磁鐵周邊吸附的金屬屑飽和時,對于外層的鐵屑的吸附力將減弱,就算被吸住,也很容易被不斷流動的塑料沖走,一起進入溶膠筒中。
                 
                    第四、正確裝配、調試和更換零件:
                 
                    這方面也很重要,假如裝配溶膠筒時裝得不夠緊,溶膠或射膠動作時就會出現螺桿碰溶膠筒現象,造成螺桿或溶膠筒磨損。所以,應定期檢查設備的技術狀態,留意加工中零件所出現的異,F象。
                 
                    第五、工藝不當造成的損壞:
                 
                    1)、長期使用高背壓溶膠,加快塑化三小件的磨損。該情況一般出現在使用色粉的場合,由于色粉難分散,所以就采用加大背壓的辦法。2)、對于黏度高的塑料,溶膠時采用快速溶膠,使螺桿產生應力疲勞;3)、對于高溫塑料,特別是添加玻璃纖維的塑料,也不得采用高速溶膠方法。
                 
                    第六、化學腐蝕作用:
                 
                    被腐蝕的金屬材料是鐵成分。常見的腐蝕性塑料有:阻燃塑料、酸性塑料、PVC塑料等。螺桿、熔膠筒和法蘭被腐蝕后,表面產生一些凹坑,表面粗糙,使吹瓶機工作時熔料的流動阻力大。一些材料容易附著在表面,造成分解炭化。腐蝕嚴重者使螺桿與熔膠筒間隙變大,漏流增大,使吹塑效率降低。
                 
                    不論是阻燃塑料還是酸性膠,塑料在高溫下加工時都會分解出酸性氣體,塑料熔體都很容易炭化并粘住金屬。所以,一方面塑化組件應選用不銹鋼或表面鍍鉻方案;另方面在生產加工中應盡量使用低背壓,低溫和低剪切工藝,減少塑料的降解;第三方面,由于以上塑料的熱敏感性,溫度過高或受熱時間過長都容易造成塑料分解降解和炭化,所以生產過程中應避免和減少人為無故停機。如需要停機,應先降低溫度,關好料閘,將溶膠筒中的熔料做完后,轉用PP料或PS料清洗溶膠筒后才能停機。


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                天津全自動吹瓶機廠家

                天津全自動吹瓶機廠家http://www.heb-sanqing.cn閉環(Closed Loop)技術是指將連線校驗的工藝參數集成于拉伸吹瓶機的工藝控制中,形成一個閉合的、自動控制和自動調節相結合的生產循環。智能化的機器控制技術旨在吹瓶機的保障體系。通過AgrPETWallplus監測的使用可對諸如瓶壁厚等瓶坯的各種數據進行監控。在工作時,偏離額定值的數據將會被立即辨認出來,此信息會被及時傳送到吹瓶機瓶坯加熱單元的控制,控制將迅速反映并單獨控制加熱爐內各加熱燈管的額定值。因此即使各瓶的數據不同,在初始設定的工藝參數仍保持不變的情況下,生產出的瓶子仍可靠。吹瓶機主要分成三類:擠出吹瓶機、吹瓶機和特殊結構吹瓶機。加工工藝主要分為一步法和二步法兩種。一步法和二步法吹瓶機成型工藝,主要用于PET和BOPP中空容器成型。兩者各有特點,都在應用廣泛。相比較而言,二步法更適合于集中出產瓶坯、分散吹制瓶子;而一步法設備更適合于飲料企業的在線出產。折疊編輯本段產品選擇(1) 每班開機之前,必須在各活動部件加油一次。(機械手、機械手導軌、開合模導軌 )4) 過濾部分:YAC系列;YAFF和YAMG系列產品。吹瓶機的吹制程序主要有6個步驟:1)首先將加熱后的塑胚放入模具中;2)使用鎖模氣缸將模具瑣緊;3)再用高壓或機械結構等令胚模鎖定;4)中高壓預吹氣,同時拉伸氣缸令胚模;5)高壓吹氣,瓶胚依模具定型,并保壓一定時間;6)將已成型瓶中的高壓釋放,氣缸復位--取瓶。3 瓶子吹成后不能從模具中取出。熱塑性樹脂經擠出或注射成型的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態),置于對開模中,閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而在模具上,經冷卻脫模,即各種中空制品。一般來說,根據自己所需的產品來選擇吹瓶機的型號。針對不同的用量的廠家,一般關注的是一出幾腔的、瓶子容量的大小,及每小時的產量。走出“霾”伏漫漫長途呼吁吹瓶機行業綠色先行 1月13日,局、強召開座談會,聽取專家學者和企業界人士對《工作報告(征求意見稿)》的意見建議。會上,強指出要進一步做好保障和民生工作,加強保基本、兜底線,對霧霾等重大民生關切要組織專家攻關,對成因、成分科學分析判斷,進一步深化治理措施,確保民生不斷取得新進展。 誠然,政策支持是綠色吹瓶機發展的保障,但是吹瓶機行業只有霧霾當前,綠色機械成為市場熱點的機遇,大力研發和生產節能型吹瓶機產品,才能真正有效地促進吹瓶機行業發展。

                 


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