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基本原理
自動風環結構上采用雙風口方式，其中下風口風量保持恒定，上風口圓周上分為若干個風道，每個風道由風室、閥門、電機等組成，由電機驅動閥門調整風道開口度，控制每個風道風量大小。
控制過程中，由測厚探頭檢測到薄膜厚薄信號傳送到計算機，計算機把厚薄信號與當前設定平均厚度進行對比，根據厚薄偏差量以及曲線變化趨勢進行運算，控制電機驅動閥門移動，當薄膜偏薄時，電機正向移動，風口關小；相反，電機反向移動，風口增大，通過改變風環圓周上各點風量大小，調整各點冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標的范圍。
控制方案
自動風環是一種在線實時控制系統，系統被控對象為分布在風環上的若干個電機。由風機送來的冷卻氣流經風環風室恒壓后分配到每個風道上，由電機驅動閥門作開合運動以調整風口及風量的大小，改變模頭出料處膜坯的冷卻效果，從而控制薄膜厚度，從控制過程看，薄膜厚度變化與電機控制量之間找不到明確關系，不同厚度薄膜以及閥門不同位置厚薄變化與控制量之間程非線性無規律變化，每調整一個閥門時對相鄰點影響都很大，且調整有滯后性，使不同時刻之間又互相關聯，對于這種高度非線性、強耦合、時變性和控制不確定性系統，其精確數學模型幾乎無法建立，即使能建立數學模型，也非常復雜，難以求解，以致沒實用價值，而傳統控制對較確定控制模型控制效果較好，而對于高度非線性，不確定性，復雜反饋信息控制效果很差甚至無能為力。鑒于此我們選擇了模糊控制算法。同時采用改變模糊量化因子方式更好適應系統參數的改變。
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池州市全自動吹瓶機廠家http://www.heb-sanqing.cn英文名稱:Blow Molding Machine 或 Blow Moulding Machine如何選擇自己所需要的吹瓶機型號，想必也是大家為關注的話題。Enoch Ferngren 和 William Kopitke先驗證了吹塑加工工藝。這種工藝的原理源自于玻璃用品吹制。1938年，Ferngren 和Kopitke制造了一臺吹瓶機并把它賣給了哈特福德帝國公司。這就是商用吹塑加工工藝的開端。在19世紀40年代，塑料制品的品種和數量都非常有限，因此，吹塑工藝直到很晚才飛速發展。隨著產品種類的增多和生產率的，很快吹塑工藝制作的塑料制品越來越多。在美國的軟飲料工業里，塑料容器的數量從1977年的零一直增長到了1999年的100億。擠出工藝是把塑化后的塑料原來通過螺桿到擠吹模頭中，再配合下面的模具以及壓縮氣體來實現產品的成型。全自動吹瓶機操作規范必備知識吹瓶機是一種通過吹塑工藝將塑料顆粒制作成中空容器的設備，目前比較常見的機種包括，使用PP和PE的一次成型的中空擠吹機，使用PET，PC或者PP兩次成型的注拉吹吹瓶機，以及新發展起來的有多層中空擠吹和拉伸吹塑。如果檢查機的控制器不在得電狀態，請檢查瓶胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。吹瓶機的運作原理 4) 過濾部分:YAC系列;YAFF和YAMG系列產品。