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    目前吹塑機的現狀是，國內未能形成輻射力更強的產業集群，而且大多為中小企業，這種分散的中小企業特征的行業格局，使得國內難以在發展中進行產品和技術上的革新，也就難以產品和服務的附加值。

    相比之下，注塑機產業相對集中，且形成大企業主導的行業格局。國內注塑機成形寧波北侖等多個生產基地，而海天、震雄、伊之密、博創等一批注塑機企業也在市場占有一定地位，這使得我國注塑機能夠在產品技術上產業集群的效應，從而不斷的推動。

    所以，我國吹塑機產業也應當參考注塑機的發展，從產業集群到形成行業集團企業，以推動產品技術的發展。而實際國吹塑機也具備形成產業集群的條件，從上表看到，我國吹塑機能夠在市場占據一定地位的地區主要是浙江、廣東、江蘇，且還在不斷增長之中，7月份廣東、江蘇吹塑機的出口數量和金額都大幅增長，這些地區可進行一定的產業，以形成更強的輻射力，進行集群效應。

    就目前情況，國內吹塑機在市場的競爭優勢主要是價格，而這也使得近年來我國吹塑機的出口不斷攀升，去年全年我國吹塑機出口金額攀升了7.3%，預計今年吹塑機出口增長有望超過10%。但是，這種依靠出口數量的大幅增長來出口份額的產業特點畢竟存在很大的局限性，在價格優勢的情況下依靠技術進步才是硬道理。

我們日常見到的水瓶是造出來的？吹塑，沒錯這是一種用于塑料制造的工藝，借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品。吹塑又分為擠出吹塑和吹塑吹塑兩種，其中擠出吹松型模具成本較低，而吹塑吹塑提供了更多的可控參數，如壁厚和重量。

吹塑包括幾個步驟：

·型坯安裝在機器的噴頭，然后放入模具，模具分為兩半。

·熱空氣通過吹頭成坯，擴大到模具的形狀。

·在模具中冷卻幾秒鐘，脫模前的冷卻。

·兩端額外的材料，終完成制品。

吹塑主要用于生產薄壁中空塑料產品，如水或蘇打水瓶、管道、汽車杠等等。大多數熱塑性塑料包括PET、PS和PC等可以通過吹塑加工的材料以及玻璃。對于非對稱零件的生產，通常采用擠出吹松型。在吹塑中，吹松型是在型坯，然后移到吹塑機吹塑吹松型工藝。

出于經濟上的考慮，需要每小時能生產幾百到幾千件產量，吹塑制造一般是批量生產。隨著自動化水平的設備成本下降，一個工人就可以控制多臺自動化設備運轉，勞動力成本低。

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自貢市吹瓶機http://www.heb-sanqing.cn折疊編輯本段操作規范步驟1: 將瓶胚放置在瓶胚容器中，經輸送裝置自動瓶胚定位裝置。步驟2:將瓶胚口向上瓶胚自動的加載到瓶胚固定器上，而后送入烘道。步驟3:加熱后，瓶胚被送進吹拉平臺，然后鎖模，先后經低壓吹拉，高壓吹拉，排氣，邯模。步驟4 :成瓶由自動脫模從吹瓶平臺拿下來。擠出吹塑工藝由5步組成:1將塑化后的原料制成塑料型胚;2.通過模具的閉合來截取部分型胚并切斷型胚;3.往模充入氣體使型胚成型，并冷卻;4，打開模具，拿出成型后的容器;5.修整飛邊成品。折疊編輯本段產品選擇(9) 檢查三聯體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。吹瓶機 - 全自動吹瓶機 氣動設備在吹瓶機的運行中應用的地方非常多;從放料 - 鎖緊 - 拉伸 - 高壓吹氣\放氣 - 取瓶，這一系列都是由氣動設備輔助完成。如拉伸高壓吹氣放氣回路，根據圖2顯示，我們可以看到，氣路分成兩塊，常壓部分和高壓兩個部分。Enoch Ferngren 和 William Kopitke先驗證了吹塑加工工藝。這種工藝的原理源自于玻璃用品吹制。1938年，Ferngren 和Kopitke制造了一臺吹瓶機并把它賣給了哈特福德帝國公司。這就是商用吹塑加工工藝的開端。在19世紀40年代，塑料制品的品種和數量都非常有限，因此，吹塑工藝直到很晚才飛速發展。隨著產品種類的增多和生產率的，很快吹塑工藝制作的塑料制品越來越多。在美國的軟飲料工業里，塑料容器的數量從1977年的零一直增長到了1999年的100億。首先應該將模具打開，用手動開合模，如果正常，在用空運行狀態運行一下，如果也正常的話。通過自己的需要來選擇符合自己所需的型號是非常關鍵的。如今，國內做吹瓶機的廠家也相當之多，在價格的基礎上選擇一個品牌不錯的廠家也應該是考慮的關鍵，國內比較大的吹瓶機廠商主要集中在浙江臺州。而且也有不少廠家已具備自主設計生產的能力，能根據客戶的要求來所需的機型，并擁有龐大的廠房分配各部件的加工生產，再加上良好的售后服務給客戶提供貼心的技術支持。吹瓶機是一種二步法拉伸吹瓶設備。廣泛應用于制造提飲料瓶、礦泉水瓶、油瓶等。有全自動、半自動。