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基本原理
自動風環結構上采用雙風口方式,其中下風口風量保持恒定,上風口圓周上分為若干個風道,每個風道由風室、閥門、電機等組成,由電機驅動閥門調整風道開口度,控制每個風道風量大小。
控制過程中,由測厚探頭檢測到薄膜厚薄信號傳送到計算機,計算機把厚薄信號與當前設定平均厚度進行對比,根據厚薄偏差量以及曲線變化趨勢進行運算,控制電機驅動閥門移動,當薄膜偏薄時,電機正向移動,風口關;相反,電機反向移動,風口增大,通過改變風環圓周上各點風量大小,調整各點冷卻速度,使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標的范圍。
控制方案
自動風環是一種在線實時控制系統,系統被控對象為分布在風環上的若干個電機。由風機送來的冷卻氣流經風環風室恒壓后分配到每個風道上,由電機驅動閥門作開合運動以調整風口及風量的大小,改變模頭出料處膜坯的冷卻效果,從而控制薄膜厚度,從控制過程看,薄膜厚度變化與電機控制量之間找不到明確關系,不同厚度薄膜以及閥門不同位置厚薄變化與控制量之間程非線性無規律變化,每調整一個閥門時對相鄰點影響都很大,且調整有滯后性,使不同時刻之間又互相關聯,對于這種高度非線性、強耦合、時變性和控制不確定性系統,其精確數學模型幾乎無法建立,即使能建立數學模型,也非常復雜,難以求解,以致沒實用價值,而傳統控制對較確定控制模型控制效果較好,而對于高度非線性,不確定性,復雜反饋信息控制效果很差甚至無能為力。鑒于此我們選擇了模糊控制算法。同時采用改變模糊量化因子方式更好適應系統參數的改變。
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西寧市吹瓶機http://www.heb-sanqing.cn(8) 檢查各氣動元件是否漏氣,是否靈敏。(1) 每班開機之前,必須在各活動部件加油一次。(機械手、機械手導軌、開合模導軌 )全自動吹瓶機通過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成,免去了中間人工將預熱好的瓶坯(胚)放入吹模的。大大加快了生產的速率,當然價格也為比半自動的要高。步驟1: 將瓶胚放置在瓶胚容器中,經輸送裝置自動瓶胚定位裝置。步驟2:將瓶胚口向上瓶胚自動的加載到瓶胚固定器上,而后送入烘道。步驟3:加熱后,瓶胚被送進吹拉平臺,然后鎖模,先后經低壓吹拉,高壓吹拉,排氣,邯模。步驟4 :成瓶由自動脫模從吹瓶平臺拿下來。在這套中,臺達氣動產品在常壓部分可以對有比較大的改進。我們推薦采用臺達氣動系列設備:根據型坯制作,吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑,新發展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。如果你遇到的是很多模生產正常偶然來一下這種開不了模的情況,請檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面,另外請檢查鎖模力度是否太大,如果太大應該按照重新。(6) 檢查加溫頭進胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位虧節壓胚裝置螺母。飲料企業對于吹瓶設備有兩大迫切需求其一是由于塑料原材料價格上漲,飲料企業無時無刻不想著如何包裝成本來達到利潤的大化,因此需要利用先進的吹瓶設備生產出重量更輕的瓶子;其二是由于市場變化的日新月異,飲料生產企業必須對飲料越來越短的生命周期作出靈活的反應,與之相對應的是PET瓶子生產益的產品更新問題,在生產中需要把更換模具的時間降到低。這兩大迫切的需求就給吹瓶設備供應商出了一個不小的難題。