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動力部分節能:大多采用變頻器,節能方式是通過節約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。
加熱部分節能:加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能,節能率約是老式電阻圈的30%-70%。
1.相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。
2.相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。
3.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時間。
4.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產效率就提高了,讓電機處在飽和狀態,使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。
以上四點就是飛如電磁加熱器,為什么能在吹瓶機上節能高達30%-70%的原因。吹瓶機可分為擠出吹瓶機、注射吹瓶機和特殊結構吹瓶機三大類。拉伸吹瓶機可歸屬于上述每一類中。擠出吹瓶機是擠出機與吹瓶機和合模機構的組合體,由擠出機及型坯模頭、吹脹裝置、合模機構、型坯厚度控制系統和傳動機構組成。型坯模頭是決定吹塑制品質量的重要部件之一,通常有側進料型模頭和中央進料型模頭。大型制品吹塑時多采用蓄料缸式型坯模頭。蓄料缸容積最小為1kg,最大可達240kg。型坯厚度控制裝置用于控制型坯壁厚,控制點最多達128點,一般為20~30點。擠出吹瓶機可生產容積范圍為2.5ml~104l的空心制品。
注射吹瓶機是注塑機與吹瓶機構的組合體,包括塑化機構、液壓系統、控制電器及其它機械部件。常見的類型有三工位注射吹瓶機和四工位注射吹瓶機。三工位機有預制型坯、吹脹和脫模三個工位,每工位相隔120°。四工位機則多一預成型工位,每工位相隔90°。此外,還有工位間相隔180°的雙工位注射吹瓶機。注射吹瓶機生產的塑料容器尺寸精確,無需二次加工,但模具費用較高。
特殊結構吹瓶機是用片材、熔融料和冷坯為型坯吹塑具有特殊形狀和用途的空心體的吹瓶機。由于生產的制品的形狀和要求不同,吹瓶機的結構也各異。螺桿中心軸及汽缸由38CrMoAlA鉻、鉬、鋁合金經氮處理制成,具有高厚度、耐腐蝕及耐磨損等優點。
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湘西吹瓶機http://www.heb-sanqing.cn擠出吹塑工藝由5步組成:1將塑化后的原料制成塑料型胚;2.通過模具的閉合來截取部分型胚并切斷型胚;3.往模充入氣體使型胚成型,并冷卻;4,打開模具,拿出成型后的容器;5.修整飛邊成品。請檢查你的排氣時間設置,如果排氣設置正常,且每次只要一吹瓶就故障的話,那么可以判斷是排氣閥的問題,請打開排氣閥檢查其彈簧和密封件情況(這種故障還有一種現象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音)。不是:請檢查機的控制器是否在得電狀態,如果是得電狀態,趕快檢查電機是否在得電并負載狀態,因為這種情況很可能是由瓶坯(胚)卡住了帶,這時簡單的是人工幫助。市面上的吹瓶機一般分為全自動和半自動兩種。折疊編輯本段操作規范3) 氣爪:YCHB系列,YCHA系列。二、吹瓶成型該階段是將已經預熱好的瓶坯(胚)放置到已經做好的吹模中,對其內進行高壓充氣,把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。其特點是:針對吹瓶機高速、使用差等條件,汽缸的動密封圈改用PPD密封圈結構,此密封圈在高速受氣體壓力后會自動補償,從而密封圈和缸筒壁的壓力,汽缸的使用壽命。這種情況需要重新手動復位機械手,是由于錯位引起的盡管與國外發達相比,目前我國吹瓶機企業在技術方霉是有所欠缺,但是吹瓶機節能技術、企業綠色競爭力也并非一朝一夕就可以奏效的。事實證明,從長遠發展角度來看,打造綠色吹瓶機能夠有效企業成本,更是企業經濟增長的良好機遇。因而,吹瓶機行業走綠色‘智’造之路,勢在必行。