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湘潭環氧修補砂漿廠家批發市場價格

發布者：woniudougaos 發布時間：2017-03-07 14:02:50

湘潭環氧修補砂漿廠家批發市場價格。安全保證措施：從開始張拉至孔道壓漿完畢的過程中，不得敲擊錨具、鋼絞線和碰撞張拉設備。張拉過程中發現張拉設備運轉聲音異常，應立即停機檢查維修。油壓泵上的安全閥應調至最大工作油壓下能自動打開的狀態。油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路的各部接頭均須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5min以上不得漏油。若有損壞者應及時修理更換。環氧膠泥是一種三組分,分無溶劑環氧系統，采用進口飽和環氧樹脂、固化劑及硬質填料組成的高強度、抗沖磨蝕、粘結牢固的新型薄層修補材料。直接用于混凝土基材，主要用于后續涂料前的填補小孔以及對于混凝土不規則表面的填補，產品具有粘結修復可兼有堵漏、密封、防腐等功能，滲透力強（能滲入混凝土表層）。
一、產品特點廠家電話：1880700836后張法預應力砼結構中，孔道壓漿主要目的是防止預應力筋的腐蝕以及預應力筋與結構砼之間提供有效的粘結：孔道壓漿的密實性是孔道壓漿成功與否的首要技術要點　常用的做法是在混凝土內預埋金屬波紋管，預應力筋束張拉完成后，用壓漿機壓入水灰比為０．４ｏ～０．４５左右的水泥漿，這種壓漿工藝普遍存在著壓過的漿體不密實、不飽滿，容易產生離析，干硬收縮，產生空隙，導致預應力筋受到銹蝕．對橋梁的安全和耐久性有很大灌漿質量的控制：水泥漿的要求: 水泥的強度等級不宜低于42.5，水泥漿的強度不低于30Mpa；水泥漿的水灰比一般為0.4～0.45。當摻減水劑時可減少到0.35，水及減水劑應對預應力鋼材無腐蝕作用；水泥漿的泌水率最大不得超過3%；拌和后3小時，泌水率應控制在2%以內，24小時后泌水應全部被漿吸回；水泥漿的稠度應控制在14~18之間；水泥漿中可摻入適量的膨脹劑，摻膨脹劑后最大自由膨脹率應小于10%（在水泥漿凝固過程中膨脹劑和水泥發生反應產生氣體使水泥體積產生膨脹；水泥漿拌和時間應不少于2min，直至獲得稠度均勻的水泥漿；從拌水泥漿到壓漿的時間間隔視氣溫而定，一般在30~45min，并應經常攪拌，不得通過加水來增加其流動度。壓漿前的檢查。孔道應沖洗干凈，積水應排除，錨具周圍的間隙和孔洞應填封，以防冒漿。的影響。3 何先生
1、觸變性能：觸變性能優良，靜置狀態下材料呈不易流動的凝膠態，即使涂抹在頂在后張預應力混凝土結構中，為了讓后張有粘結預應力混凝土結構能夠有效的粘結使預應力鋼筋，孔道注漿體，波紋管以及混凝土結合為一個整體進行工作，在鋼束張拉完畢之后，馬上向預應力孔道內注入水泥漿，務必將預應力筋充分包裹，避免預應力鋼筋與空氣接觸，從而達到避免預應力鋼筋銹蝕的目的。部或側面等凹槽、孔洞內的材料也不會產生變形、流掛等現象，易于保證施工質量；當受到攪拌、擠壓等剪力作用時，呈良好流動性流變態，易于施工操作。
2、粘結性能：主要力學性能優良，與混凝土粘結牢固，不易在粘結面開裂。
3、與混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂層能與混凝土在不同溫度下同步變形，避免了因材料脹縮差異大造成界面應力過大而出現涂層脫空、開裂。
4、柔韌性優良：具有較低的彈性模量和良好的柔韌性，能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形，不易脆性破壞。

二、產品用途
1、用于3mm削邊的細微瑕梁場建設方面：借鑒了以往的施工經驗教訓，梁場建設時充分考慮了改建工程對施工進度的影響，設計了足夠大的存粱區并，在下部結構受拆遷影響進度時，粱場存梁區充分的發揮了作用（加上臺座存梁，最多可存85片梁板），減小了對箱梁預制的影響，合同段預制梁提前施工完成，還收到一個意想不到的效果，成功承攬了相鄰標段的30片箱梁預制施工，增加造價120余萬元（包含混凝土及工費，不包含鋼絞線、鋼筋等）。疵，還適用于混凝土表面氣孔、小蜂窩、麻面、沙線等薄層缺陷修補以及混凝土防滲、防碳化保護、微細裂縫封閉以及外觀美化處理。
2、適用于高速鐵路客運專線廂式梁及軌道板的表面缺陷修補以及混凝土表面過水后輕度磨損（表面無乳皮，細骨料外露，手感粗糙）的修補。
3、主要用于耐酸堿防腐蝕防腐施工，耐酸磚、花崗巖、大理石粘貼。
4、密封表面裂縫，在堵裂縫過程中需要使用
三、性能指標
性能指標
檢測指標
備注
組分
雙組分；A組分主基/B組固化劑

混合后顏色
水泥色

抗壓強度(MPa)
≥60
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抗拉強度(MPa)
≥12
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拉伸粘結強度(MPa)
混凝土界面
≥5
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鋼板界面
≥8
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耐磨度
8.0h·m2 /kg
參由于孔道內只有極少空氣，漿體在負壓環境下流動時，這些混在漿體中的氣泡將破裂而被抽出，漿體中很難形成氣泡；在制備灌漿料過程中，由于采用新型的高性能孔道灌漿材料，能在很低的水膠比的條件下獲得理想的流動度，補償了漿體在塑性期和硬化后期的收縮，減少了漿體離析泌水現象的發生，提高了漿體的強度和耐久性。同時，通過采用與之配套的塑料波紋管及連接套，可確保預應力管道的密封性，從而有效保護預應力筋不受腐蝕。考水工混凝土試驗標準，沖磨速度為14.3m/s
2.96h·m2 /g
沖磨速度為40m/s(環氧樹脂砂漿實驗標準)
C50硅粉混凝土的抗沖磨強度為1.09 h·m2 /g
彈性模量(MPa)
2300
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線性熱膨脹系數
8.0×10-6 /℃
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碳化深度（mm）
0.7
建筑物自然界中可用至少50年
抗沖擊性
2.0KJ/m2

抗老化性
優良
自然界中25年保用
介質
硫酸≤60%
耐

鹽酸≤32%
耐

硝酸≤10%
耐

氫氧化鈉≤10%
耐

醋酸≤10%
耐

鉻酸≤10%
耐

混合污水
耐

氫酸≤5%
耐

四、施工工藝
一、基面處理：
將混凝土表面打磨平整，并清除基面上的薄弱水泥漿層、污垢附著物等，用高壓水或高壓風清除表面沙粒、粉塵，使表面外露堅實混凝土。
二、材料配制：
1、檢查產品外包裝，規格、型號、生產日期，確保產品在廠家規定的保質期內。
2、打開包裝桶蓋，檢查內裝A料、B料均無破損、漏灑、受潮結塊現象，（其中A料重量為26.5公斤，B料3.5公斤，A：B＝1:0.13)每桶中的裝配比例為A料：B料：
3、攪拌配料時，先將B料倒入桶A桶中，攪拌2-3分鐘至均勻。
4、本產品一個組分為30kg,若一次攪拌用不完，可按照廠家要求配比分量使用，但必須按照廠家指導的配合比，即A：B=1：0.13，且分量前必須分別將A、B組分攪拌均勻方可分別按照比例稱取。
5、混合后，產品密度約為1700kg/m3。
三、施工說明：
1、先用三角鏟或小型刮鏟逐個把施工面上的氣孔、麻面、凹槽用環氧膠泥填塞密實。
2、約4～12h后，待點刮打底膠泥基本固化時，用刮鏟大面積弧線往返刮抹第二層環氧膠泥進行負彎矩孔道壓漿，由于負彎矩預應力孔道為扁波紋管，孔徑小，無法埋設芯棒，且在濕接頭混凝土施工時，振動棒難免不觸及波紋管，因此波紋管出現變形或漏漿現象較普遍，孔道容易堵塞，這就給負彎矩預應力孔道壓漿增加了不少的難度。找平，面刮找平后的施工層表面要平整、光滑、無施工縫及劃痕等。
注意事項
1、配制好的膠液應在30分鐘內用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態的膠泥。
2、嚴禁在潮濕基層使用本品，如基層潮濕須先做干燥處理，以免影響與基層的粘結力。
3、A料和B料存放時間較長后會出現輕微分層現象，使用前應先搖勻方可使用。
4、使用時注意佩帶必要防護用品并保持環境通風，接觸皮膚后應及時洗凈，如濺入眼內應立即用大量清水沖洗，嚴重情況須及時就醫。
5、如預計會下雨，不要進行操作，除非是在遮蔽處或者受保護的地方。
四、包裝儲存
1、標準包裝規格為：A料26.5公斤/桶，B料3.5公斤/桶，不燃、不爆，可按一般貨物運輸。
2、本品宜儲存在干燥、陰涼處，儲存期為6個月。

五、安全和健康
皮膚長期、反復接觸環氧樹脂和固化劑可能會使得皮膚敏感者患皮炎。在操作本品中，應佩戴好手套、隔離霜、防護服和眼部防護用具。如果發生中毒，請聯系醫生或者相關資訊中心。如果誤服，切勿迫使自己吐出，喝一杯水即可。如誤入眼睛，請將眼睛睜開并用水沖洗至少15分鐘。如果接觸皮膚，請將有污漬的衣服脫去，沖洗皮膚。
預應力孔道壓漿有兩個重要作用：一是保護預應力筋不被銹蝕；二是保證預力筋和結構共同工作；然而實際工程中預應力孔道的壓漿不飽滿、不密實、漏漿和漏灌現象十分普遍，已成為預應力結構的通病。其主要原因除了施工單位對孔道壓漿工序不夠重視外，目前的壓漿工藝、留孔質量、漿體配置等也存在一定問題，特別是漿體的水灰比，規范的規定值(0.4～0.4偏大。采用規范規定的水灰比后孔道漿體泌水，孔道不易飽滿和密實。湘潭環氧修補砂漿廠家批發市場價格。