隨著社會的發展，各行各業對各種型號八字結成型機的需求迅速增長，對“8字”成型精度要求也會越來越高，這一切促使人們對“8字”螺紋鋼彎曲加工工藝及加工設備進行深入的研究。為了提高八字結成型機的生產效率，加強管材彎曲精度，節約生產成本，改進系統結構，我公司生產的八字結成型機廣受用戶好評。

隧道內，初期支護中，環向的鋼支撐就叫鋼拱架。它是環向的工字鋼或其他型鋼，也有用螺紋鋼焊接組成的有點像籠子的格柵鋼架，在隧道開挖后，初噴，掛網，立拱架。工字鋼拱架一般在V級圍巖等地質很差的部位應用，格柵鋼架在IV級圍巖等地質稍好點的部位應用。

【機械結構】

1、八字筋成型機生產廠家標準機機架及機身為平臺結構，由方型鋼管及弧形鋼板焊接成型，消除應力后整體加工，確保設備具有足夠的強度、剛性及穩定性.  

2、設備各部分的零部件根據實際工作狀況、工作環境而進行必要的表面處理，如電鍍、發黑、淬火、滲碳、靜電噴涂等，以滿足部件具有足夠的強度及表面功能.

3、圓模為整體模具：夾模、導模、圓模、芯棒頭等模具得表面硬度不低于HRC50，各種模具的更換操作簡單、方便，同時符合管件加工工藝要求。

1 采用八字筋加工冷彎機加工“8”字筋后，以機械化加工代替了人工加工，既提高了工作效率，又有效的降低了工人的勞動強度，機械加工較人工相比，減少了人工費用的投入。同時機械加工“8”字筋能夠達到成型精確度高，質量相同的效果，“8”字筋加工完成后第一次報監理合格后，今后的施工過程中只需要控制其焊接質量即能滿足質量要求。

【八字結焊接工藝要求】
1、鋼筋的預彎和安裝應保證兩鋼筋的軸線在同一條直線上。
2、定位焊縫應離搭接端部20mm以上。
3、施焊時主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始、終端應連接良好。
4、焊縫長度不小于搭接長度，焊縫高度H≥0.3d，且不小于4mm，與連接板焊接時焊縫高度不小于10mm。
5、焊縫表面平整，不得有較大的凹陷，焊縫接頭處不得有裂紋。焊后必須敲掉焊渣。
6、單元焊接必須標準化、標準件。

1.操作人員必須經過培訓后，方可操作設備；

2.操作設備前需佩戴勞保用品（安全帽、工作服、防護靴等）；

3.操作人員工作時嚴禁擅自離崗，串崗。因事需要離開設備時必須停機，并向負責人交代工作情況；

4.嚴禁違規操作，超負荷使用設備；

5.開機前要檢查機器本身無故障，方可開機運行；

1.每日保養：

a、運行導軌必須保持干凈，每日注黃油一次。 

b、滾珠絲杠必須保持干凈，每日注黃油一次。

c、靠模座前后活動部分，每日擦拭上油一次。 

d、夾模座上下活動部分，每日擦拭上油一次。 

e、運行部分的機械部件，需保持干凈、整潔，清楚一切可能影響正常運行的雜物。

2.定期維護：

a、靠模座每周注黃油一次。

b、夾模座每周注黃油一次。

c、料夾旋轉座每周注黃油一次。

d、軸芯每周注黃油一次。

 【設備保養及維護】
1.每日保養：
a、運行導軌必須保持干凈，每日注黃油一次。
b、滾珠絲杠必須保持干凈，每日注黃油一次。
c、靠模座前后活動部分，每日擦拭上油一次。
d、夾模座上下活動部分，每日擦拭上油一次。
e、運行部分的機械部件，需保持干凈、整潔，清楚一切可能影響正常運行的雜物。
2.定期維護：
a、靠模座每周注黃油一次。
b、夾模座每周注黃油一次。
c、料夾旋轉座每周注黃油一次。
d、軸芯每周注黃油一次。