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發布者:a18862151559 發布時間:2017-01-15 21:24:56
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其次,機床再制造可以有效地保護。舊機床無需被拋棄,廢灸零部件將不會被拋棄,造成污染。據調查數據,2010年機床工具行業完成工業產值近5500億元,其中金屬加工機床產值209億美元,約占全的三分之一。我國機床市場的保有量巨大,據不完全統計,現有機床保有量就有800萬臺左右,其中服役超過10年以上的舊機床超過200萬臺,依照通用的3%的裁減率,每年裁減的舊機床約25萬臺,其金屬總分量超越150萬噸。如果不能適當地處理廢舊零部件,就會給造成巨大的污染。通過機床再制造,廢舊機床可以翻舊為新,產生新的效益,達到保護的目的。 (3)提出一個設計的新問題:假設機床安裝有數控補償裝置(CNC Compensation System),機床運動部件可不必追求高剛度設計,在必要的結構剛度前提下適當放松剛度要求,轉而要求某關鍵區域內位移趨于均勻,從而使數控補償裝置容易進行誤差補償。對機床運動部件的剛度要求材料的用量變少從而實現減重設計。為定量描述關鍵區域內位移趨于均勻化程度,本文提出一個新的概念,即小位移離散度(Displacement Dispersion Optimization簡稱DDO)。對位移離散度的多個算例展開了討論,本文討論的算例有對一維懸臂梁、一維兩端固支粱、二維四端固支板以及二維兩端固支小寬度深梁。分析位移離散度算例,發現位移離散度結果有以下若干結論。 (2)從結構與材料統籌設計出發,同時借鑒泡沫夾層板結構形式,提出以“廣義泡沫夾層板”形式的統籌來實現工作臺減重設計。從設計原則、整體設計、內部加筋設計、工藝結構設計、工藝流程設計五個方面詳細闡述了運用結構與材料統籌設計進行工作臺減重的。對改進的工作臺模型進行靜力分析、模態分析、阻尼分析并將分析結果與上文中原模型分析結果進行對比。分析表明:靜力分析結果指出改進的工作臺在靜力性能上與原工作臺基本一致;模態分析結構表明原模型中對加工精耳生不良影響的一階模態的消失,其余模態的模態有所。于此同時,新設計方案使機床工作臺減重15.6%。從而證明材料與結構統籌設計能實現減重,并且可運用于實際工業設計中。
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(17)、自動監測、自動對刀、自動測量、自動上下料裝置等輔助功能檢驗; (1)、任選一種主軸轉速和動力主軸轉速,啟動主軸和動力刀架機構進行正轉、反轉、停止(包括制動)的連續試驗,連續操作不少于7次。 9.搖臂銑床:搖臂銑床的搖臂能在水平面內回轉和,銑頭也可以在搖臂的端面上回轉一定角度! (1) 根據自身的要求確定所需設備的種類和規格范圍要求實際能達到的加工精度,(每一種要求好能給出一定范圍,根據實際的供貨情況適當)決定所需的采購對象。
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