4.臺式銑床:主要用于銑削儀器、儀表等小型零件,是一種小型銑床! ∮嬎銠C數控 (CNC)裝置:數控裝置又是數控的核心,如若出現差錯,需要放置到加工中心大修。數控裝置有兩種類型:一是完全由硬件邏輯電路構襯專用硬件數控裝置,即NC裝置;二是由計算機硬件和組襯計算機數控裝置即CNC裝置,所以,在機床中應該根據不同種類數控裝置將其分為兩類來進行。NC裝置是數控技術發展早期普遍采用的數控裝置,由于NC裝置本身的缺點,隨著計算機技術的迅猛發展,現在NC裝置已基本被CNC裝置取而代之。因此,本書所講的數控裝置主要是針對CNC裝置而言。CNC裝置由硬件和兩大部分組成。硬件和的關系是密不可分的,硬件為提供了活動的舞臺,是的肌體;是整個的靈魂,數控是在的控制下,有條不嗚進行工作,實現對機床的加工控制。1、振動產生的原因
產品切削加工中數控機床所發生的振動是非常復雜的,引起振動的原因是多方面的,經分析,主要有以下幾個方面:
(1)工件的外形復雜而裝夾部位選擇不:工件外形結構不規則,沒有好的基準面,不方便裝夾,工件夾不緊,容易在加工時產生松動,隨著切削力的變化而發生相應振動。
【相城回收鉆攻中心相城回收鉆攻中心相城鉆攻中心回收中心18862151559 王磊 回收二手機床(2)工件內部組織不均勻:鑄造毛坯件局部有氣孔、砂眼、疏巳缺陷,晶粒或者夾有雜質等情況。切削時鑄件軟硬不均勻,受力不均勻,使得切削力不,易使數控機床產生震動,有時還會造成打刀,工件的加工也很難控制。鏜床分別有:落地鏜床 銑鏜床 龍門鏜銑床 坐標鏜床 金剛鏜床 深孔鏜床等 當今上的數控機床向柔性自動化發展的趨勢是:從點數控單機、加工中心和數控復合加工機床、線FMC、FMS、FTL、FML向面工段車間制造島FA、體CIMS、分布式網絡集成制造的方向發展。
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(3)選擇不合理:刀體材料不,剛性差,是引起振動的主要原因之一。若選錯了,有時會使磨損加劇或引起切屑瘤、拉毛工件表抿出現打刀引起振動而影響產品。
(4)切削用量和數控機床轉速的選擇不: (2)從結構與材料統籌設計出發,同時借鑒泡沫夾層板結構形式,提出以“廣義泡沫夾層板”形式的統籌來實現工作臺減重設計。從設計原則、整體設計、內部加筋設計、工藝結構設計、工藝流程設計五個方面詳細闡述了運用結構與材料統籌設計進行工作臺減重的。對改進的工作臺模型進行靜力分析、模態分析、阻尼分析并將分析結果與上文中原模型分析結果進行對比。分析表明:靜力分析結果指出改進的工作臺在靜力性能上與原工作臺基本一致;模態分析結構表明原模型中對加工精耳生不良影響的一階模態的消失,其余模態的模態有所。于此同時,新設計方案使機床工作臺減重15.6%。從而證明材料與結構統籌設計能實現減重,并且可運用于實際工業設計中。
① 切削速度1000。切削速度與工件待加工表面直徑、工件轉速成正比,當d一定時,轉速越快,切削速度越快,引起振動的可能性越大;w
②進給量f越大,刀尖受力越大,越容易引起振動:
③切削深度pa切削深度越大,受到的剪應力越大越引起對刀尖的阻力增大而引起振動。
(5)數控機床自身狀況的影響數控機床本身的精夠也是振動產生的一個方面。數控機床主軸箱內各嚙合齒輪、軸承等配合精度低,導軌的磨損,各裝置的不可靠等,在切削中都可能產生振動。
(6)數控機床周圍的影響附近有產生振動的大型設備,或有重型車輛在行駛,引起地基振動,并傳遞到床身.易造成共振。
相城鉆攻中心回收 相城回收鉆攻中心 二手鉆攻中心回收 舊鉆攻中心回收 收購鉆攻中心 回收二手鉆攻中心2、振動對加工的影響
2.在困難中要不失信心,發揮智慧,尋找希望。救世主是我們自己,找出路努力開拓市場。此外,我國還面臨報廢機床產品使用期和使用報廢機器翻新改造的嚴重問題。二手機床設備回收現狀分析
振動對加工的影響是非常大的,主要在以下幾個方面:
(1)加工中的振動了加工表面的,引起加工表面的振動波紋,表面粗糙度值大。它還會使工件和之間產生相對位移,影響正常的運動軌跡。這樣,就了加工表面的和尺寸精度。
(2)了的使用壽命由于振動的產生,影響的正常切削條件,加快了的磨損,甚至會引起切削刃的崩裂,大大了的使用壽命。
(3)影響和了生產效率為了避免的振動,不得不切削用量。同時,由于了的使用壽命,換刀、磨刀,使生產效率下降。
(4)使數控機床的原始精度下降,由于振動使數控機床的運動元件之間松動,間隙增大,加快了數控機床零件的磨損,造成數控機床精度下降,影響切削,數控機床的使用壽命。 需要二手機床市場在我國工業化的中,經濟專家認為,產業的中必然會發生一些二手交易,這也是一種低成本、高回報是一個重要的。隨著社會的進步,大型企業為了保證進步將購買更新款的設備,所以將逐步淘汰或出售舊設備的一部分。本設備因為有殘值,其中大部分都是賣給二手機床回收,二手機床集中回收,二手機床市場上出售,這也將促進二手機床的發展市場。
(5)影響工作因振動會產生刺耳的噪聲,使操作者的身心健康受到損害,工作效率。
3、防止和減小振動的措施
由于振動產生的原因是多方面的,我們可以運用體系中因果分析法,依據具體情況具體分析,判斷振動產生的原因和性質,采取有效措施,避免和振動的產生。
3.1 人的因素
業務水平,豐富實踐,加強責任心,設備水平,正確使用和數控機床設備,保證良好的和正常運行。
3.2 機器的因素
(1)數控機床自身的抗振性:可以從數控機床剛性,數控機床零件加工和裝配方面合理數控機床,使其處于佳工作狀態。
(2)合理剛度:車削細長軸(L/D>12)采用彈性及輔助支承(中心架或跟刀架)來工件抗振性能的同時,用冷卻液冷卻以減小工件的熱變形,減小懸伸長度;高速自振時,宜轉速和切削速度,以切削溫度,后刀面力下降特性和由此引起的自振,但切削速宜高于1.33m/s(80m/min);對數控機床主軸,要適當減小軸承間隙,軸承應施加適當的預應力以剛度,數控機床的抗振性能;合理安捧和工件的相對位景。