（4）、在Z軸、X軸、C'軸的全部行程上，做低、中、高進給量變換檢驗。數控機床分別有：數控車床 數控銑床 數控鉆床 數控銑床 數控沖床 數控線切割 數控加工中心等1、振動產生的原因
產品切削加工中數控機床所發生的振動是非常復雜的，引起振動的原因是多方面的，經分析，主要有以下幾個方面：
（1）工件的外形復雜而裝夾部位選擇不：工件外形結構不規則，沒有好的基準面，不方便裝夾，工件夾不緊，容易在加工時產生松動，隨著切削力的變化而發生相應振動。
【商丘回收數控機床商丘數控機床回收商丘二手數控機床回收中心18862151559 王磊 機床回收 回收機床 二手機床回收 舊機床回收 收購機床 數控機床回收 回收二手機床（2）工件內部組織不均勻：鑄造毛坯件局部有氣孔、砂眼、疏巳缺陷，晶�；蛘邐A有雜質等情況。切削時鑄件軟硬不均勻，受力不均勻，使得切削力不，易使數控機床產生震動，有時還會造成打刀，工件的加工也很難控制。 (2)行業結構升級，中高端份額 2.仿形銑床：顧名思義主要對工件進行仿形加工。一般情況下主要用于加工具有復雜形狀工件�！舅鷪D片】
（3）選擇不合理：刀體材料不，剛性差，是引起振動的主要原因之一。若選錯了，有時會使磨損加劇或引起切屑瘤、拉毛工件表抿出現打刀引起振動而影響產品。
（4）切削用量和數控機床轉速的選擇不： 二手大型高端設備的保值性。由于新設備受到交貨期的影響，二手大型設備銷售價格一直維持較高水平，大多都在新機床售價的50%以上。 【塌圖片】
① 切削速度1000。切削速度與工件待加工表面直徑、工件轉速成正比，當d一定時，轉速越快，切削速度越快，引起振動的可能性越大；w
②進給量f越大，刀尖受力越大，越容易引起振動：
③切削深度pa切削深度越大，受到的剪應力越大越引起對刀尖的阻力增大而引起振動。
（5）數控機床自身狀況的影響數控機床本身的精夠也是振動產生的一個方面。數控機床主軸箱內各嚙合齒輪、軸承等配合精度低，導軌的磨損，各裝置的不可靠等，在切削中都可能產生振動。
（6）數控機床周圍的影響附近有產生振動的大型設備，或有重型車輛在行駛，引起地基振動，并傳遞到床身．易造成共振。
2、振動對加工的影響 【塌圖片】冷嵇等機床設備。經營項目有：二手機床回收，廢舊機床改造與，二手機床評估，機床起重運輸等業務，受到行業一致好評蘇州市飛達機床回收公司成立于2000年，是一家私營機械設備回收企業，公司資金實力雄厚，資金規模即將過億！常年專業從事二手機床設備回收，如車床，銑床，刨床，磨床，鉆床，數控車床，加工中心，沖床，插床，鏜床；剪板機，折彎機，壓力機等鍛壓設備；滾齒機，插齒機，磨齒機等齒輪加工設備；叉車，發電機組，變壓器，注塑機，橡膠設備，庫待壓物資等，整廠設備收購！歡迎各地朋友提供信息，有酬，紅包多多! 如各類大、中、小型車床，銑床，刨床，磨床，鉆床，沖床，四柱液壓機，閉式單點，雙點壓力機，壓力機，各種板金設備，制造齒輪設備，橡膠設備，電力設備，起重設備，塑料注塑機，鍋爐，各種專用設備，機床附件及電器、工具、庫達資等。 3.充分發揮個人聰明才智，積極依靠集體力量。
振動對加工的影響是非常大的，主要在以下幾個方面：
（1）加工中的振動了加工表面的，引起加工表面的振動波紋，表面粗糙度值大。它還會使工件和之間產生相對位移，影響正常的運動軌跡。這樣，就了加工表面的和尺寸精度。
（2）了的使用壽命由于振動的產生，影響的正常切削條件，加快了的磨損，甚至會引起切削刃的崩裂，大大了的使用壽命。
（3）影響和了生產效率為了避免的振動，不得不切削用量。同時，由于了的使用壽命，換刀、磨刀，使生產效率下降。
（4）使數控機床的原始精度下降，由于振動使數控機床的運動元件之間松動，間隙增大，加快了數控機床零件的磨損，造成數控機床精度下降，影響切削，數控機床的使用壽命。 (4)本論文將工作臺模型用拓撲手段分別以大剛度、位移離散度以及兩者的混合目標進行求解,并了對比分析。分析結果表明位移離散度目標可以像大剛度目標一樣被運用于三維拓撲,實現結構減重�！舅鷪D片】
（5）影響工作因振動會產生刺耳的噪聲，使操作者的身心健康受到損害，工作效率。
3、防止和減小振動的措施
由于振動產生的原因是多方面的，我們可以運用體系中因果分析法，依據具體情況具體分析，判斷振動產生的原因和性質，采取有效措施，避免和振動的產生。
3.1 人的因素
業務水平，豐富實踐，加強責任心，設備水平，正確使用和數控機床設備，保證良好的和正常運行。
3.2 機器的因素
（1）數控機床自身的抗振性：可以從數控機床剛性，數控機床零件加工和裝配方面合理數控機床，使其處于佳工作狀態。
（2）合理剛度：車削細長軸(L/D>12)采用彈性及輔助支承(中心架或跟刀架)來工件抗振性能的同時，用冷卻液冷卻以減小工件的熱變形，減小懸伸長度；高速自振時，宜轉速和切削速度，以切削溫度，后刀面力下降特性和由此引起的自振，但切削速宜高于1．33m/s（80m/min）；對數控機床主軸，要適當減小軸承間隙，軸承應施加適當的預應力以剛度，數控機床的抗振性能；合理安捧和工件的相對位景。