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              PLC企業資訊
                甘肅定西數控彎拱機
                發布者:河南寶潤  發布時間:2016-12-30 16:57:23

                型號

                WGJ-250

                液壓系統額定壓力

                25Mpa

                油缸移動速度

                3.5-5.5mm/s

                總功率

                10KW

                轉動電機

                2*3KW

                油泵電機

                4KW

                最小彎曲半徑

                2m

                總體尺寸

                2600*1600*1300

                本機重量

                不大于2T

                 

                 

                 

                 

                冷彎機是目前隧道施工的必備設備,主要應用于鋼拱架的冷加工。該機采用三菱控制系統、MCGS人機界面自動控制,可以對鋼軌、工字鋼、H型鋼進行冷加工。效率高,無需進行熱加工,加工的拱架強度高,成型好,操作方便等優點,廣泛用于隧道施工中。,該機是鋼拱架制造的理想設備。

                一、型號說明:

                XGLWJ-250

                 二.技術參數

                   1、液壓系統額定壓力:20Mpa

                   2、油缸移動速度:3.5--5.5mm/s

                   3、 滾輪線速度:3.8m/min

                   4、總功率:10KW  轉動電機:2X3KW  油泵電機:4KW

                   5、最小彎曲半徑:2m

                   6、總體尺寸(長 *寬*高): 2600*1600*1300

                   7、本機重量:不大于2T

                  本機需用三相四線制供電:A\B\C\N。零線N不能不接或接錯 。!

                三.操作使用說明

                1、按照三相四線正確接好電源后,打開配電柜內部的分斷器,控制系統得電。開啟油泵電機,推進油缸自動復位到原點停止。原點傳感器指示燈亮。

                2、把要工的型材放好。

                  人機界面上電自動開啟。點擊屏幕下部的“設定”按鈕進入工件設定界面:

                點擊“型號”后面的輸入框。輸入型材的規格(單位:毫米)

                點擊“半徑”后面的輸入框,輸入需要的成品半徑(點位:毫米)。檢查輸入的數值是否正確,準確無誤后確認。如果兩個左右運行電機位置在外部,點擊“1#確認”。如果兩個左右運行電機位置在內部。則點擊“2#確認”按鈕。自動計算出的“脈沖數”和“測算值”會顯示到屏幕上。測算值是指油缸前進的位移量(毫米)。脈沖數是指當前型號和半徑書計算出的內部數字。設定完畢點擊下方的“調整”按鈕進入調整界面。

                點擊屏幕上的啟動左行(或右行)按鈕,兩個運行電機啟動。按下配電柜面板上的“前推”按鈕。讓油缸滾輪前進到貼近型材。然后點擊屏幕上的“前推”,推進油缸自動往前進給,每次前進2--3毫米,直至到設定半徑位置,油缸自動停止前進,此時配電柜上方的“推進到位”指示燈亮。

                在油缸自動進給的過程中,左行(或右行)電機在沿一個方向運行。當型材尾部接近走完時。點擊按屏幕上“左右行停止”按鈕。再點擊右行(或左行)讓型材朝相反方向運動,直至油缸推進指示燈亮后,再按“左右行停止”按鈕,對接下一根型材。

                對接完成以后,再次屏幕上的點擊“左行”(或右行)按鈕繼續朝單方向行走,直至到所需弧度,切割----繼續前行---對接下一根---前進。如此循環。到做完本規格。設定下一個規格重復上述過程。

                    工作結束后請點擊屏幕上的“后退”按鈕。讓油缸推進滾輪推到初始原點位置,關閉油泵。

                 

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