河南寶潤機械有限公司生產的鋼筋籠滾焊機 ，數控鋼筋籠繞筋機，鋼筋鐓粗機，鋼筋滾絲機，鋼筋彎曲機，鋼筋切斷機，鋼筋數控調直切斷機等橋梁鋼筋連接設備   

銷售熱線：13069511233/15136897803

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技術參數

1、型號； GJL3000型 (按基本型配置)

2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm 長度12m

3、繞筋線速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )

4、小車速度；0---1.38m/min ( i=593 ) 
鋼筋籠繞筋機生產廠家采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架) 
5，膠輥電機；Y90L-4 功率4kw

6、小車電機；Y90L-4 功率1.5kw

7、整機質量；3500kg

8、外形尺寸；主機 13m*1.8m*0.8m

小車 15m*1.3m*1.5m

9、安裝尺寸；16M*4

小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。

圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。

調速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數鋼筋籠轉10圈整，測量小車行走距離，變頻調速至最接近該數值為宜，并記住變頻調定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調整要求的間距值。在主機速度確認不變后，根據變頻器初始參數0-50均分并計算，可以最快時間調到所需數值。確認的一個或幾個數值記錄備用。

場地足夠時可以不用小車上的圓盤，在一定距離上將盤圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作，也可以用調直機配合使用。
鋼筋籠滾焊機 性能描述：

鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管，并經過電動工具將主筋固定在移動盤導管上；盤筋（繞筋）經過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及移動盤同步旋轉且移動盤按照預先設定的速度（行走速度可根據操作工人的熟練程度經行調整）前進，同時進行焊接，從而生產出成品鋼筋籠。
寶潤鋼筋籠設備引進最新歐洲技術，鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內；1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內；生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要3-5人，生產出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊點飽滿、牢固，可實現監理。
◆ 設備分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型號，14M、18M、22M、27M四種規格；一次性可以成型14米（含錯位部分）、18米、22M或7M的鋼筋籠；
◆ 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盤筋直接作業），繞筋間距范圍：50～450mm可任意調整；
◆ 功率：1500型以下設備13KW（含上料機構），2000以上型號設備20KW；
◆ 滾焊速度根據操作手的熟練成度從低到高可任意調整。
◆ 移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護，確保設備運行安全。
鋼筋籠滾焊機 設備優勢：

 采用ABB、Panasonic等進口電控元器件，確保設備運行穩定；
 設備操作簡單、人性化，單人可作業；
 鋼筋籠直徑誤差控制精準，可達到極限偏差要求；
 主筋間距誤差小，能控制在1cm之內；
 一米之內盤筋間距誤差可控制在5mm以內；
 配備二氧化碳保護焊，耗材損耗量少；
 可生產雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產品；
 流水線作業，每班3人即可正常生產鋼筋籠；
 套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產；
 熟練工人使用設備生產，效率高；
 自動上料，減少工人勞動強度；
 單段不超過12米，吊裝、運輸方便；
 零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷；
鋼筋籠滾焊機 場地籌建指南：
A. 場地 對于標準型設備，加工區占地面積至少30米x50米，地面需硬化平整；原材料區另計；成品籠子
和鋼筋原料的裝卸需吊裝設施；如設備加長，場地相應加長。
B. 人員 5-7人/班，工期緊時，可分兩班。
C. 耗材 CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購。
D. 機具 除主設備滾焊機外， 還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設備1臺以上。
E. 電力 全部機具總功率約50KW.