金剛砂又名碳化硅，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉,性脆而鋒利。

      用途
(1)作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
(2)作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。
碳化硅主要有四大應用領域,即: 功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應, 不能算高新技術產品,而技術含量極高 的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。
(3)高純度的單晶，可用于制造半導體、制造碳化硅纖維。
      具體理化指標 項目  SiC  Fe2O3 F.C  比重 
      Ⅰ  ≥97％  ≤1.2％  ≤0.3％  3.2g/cm3
      Ⅱ  ≥90％  ≤1.5％  ≤0.5% 

天然金剛砂（石榴砂）--種高效經濟環保型表面處理噴磨材料 

粉塵少
石榴砂進行表面噴磨處理，由于它的比重比較高，所以在噴射過程中產生的粉塵比較少，這一點保證了操作員的健康和安全，提高了操作員的能見度，與礦渣相比較（礦渣形成過程中是用冷水甚至是海水進行高溫冷卻，所以形成的是玻璃相結構，具有易碎性），由于礦渣比較脆，在噴磨過程中，易被撞碎形成小顆粒，由于礦渣比重比較小，造成小礦渣顆粒懸浮在空氣中，造成對環境的污染。同樣，石英砂也是一種非常易碎的磨料。在噴磨過程中，會產生大量的對人體有害和對環境有嚴重污染的硅酸粉塵，這種粉塵一旦被人體吸入，很容易導致硅肺病甚至是癌癥。
高效率
石榴砂，在一定壓力作用下，能夠大量快速地用鋒利的棱角撞擊物體表面，所以被視作是一種非�？斓膰娔シ绞�。在氣流中顆粒加速度和速度是慣性和顆粒大小產生的作用。越小的顆粒，加速越容易，因此能產生更高的沖擊力沖擊物體表面，從而產生一個非常高的清洗速度——通常情況下，這個速度（ｍ２ ／ ｈｒ）比其他常規磨料快兩倍。
低損耗
石榴砂獨特的顆粒大小，確保了更多有效顆粒撞擊物體表面（如３０－６０目砂，每公斤能產生１１００萬個顆粒撞擊物體表面，而常規礦渣如２０目，只能產生１００萬個顆粒撞擊物體表面），從而使用石榴砂可以很大程度上減少磨料的損耗——通常能節省常規磨料的１／３。
表面處理品質高
石榴砂在噴磨過程中，能深入到表面的洞穴和凹坑處，到達金屬的裸表面，因此它能徹底地除去所有的鐵銹，溶水性鹽類物質和其他污染物，經過處理的金屬表面非常干凈，無嵌入物，質量輕易就可以達到ＳＩＳ標準的ＳＡ３級。單位面積上帶有均一的５０－７５微米的峰，光潔的表面輪廓結構可以輕易達到。相對而言，由于礦渣（如銅渣，鎳渣等）粗糙的鋒利的棱角在噴磨后極易殘留在鋼的表面，每平方米大概有５００粒之多，從而導致初始的涂層失敗和涂層效果不佳。
五、環保
不同于常規的噴磨材料，石榴砂是一種純天然的無毒礦物，內部不含有導致硅肺病的游離硅有害物質，不含有毒的重金屬或是放射性污染物。在操作過程中，由于產品比重比較大，很少會產生粉塵，有效地保證了操作員的健康。另外，產品低消耗和可循環使用的特性可以大大減少產品使用過后的廢物處理量及成本。
可循環使用
石榴砂非常適用于多種領域，常規情況下，它能被重復使用５次。如果５次過后還沒有失去它的切割能力，循環次數可以更多。在沒有切割能力后，石榴砂還可以回收應用到建筑行業，作為水泥添加料。
七、無須更換現有的噴砂裝置
價位適中，性價比高
目前國際石榴石價格處于中等價位，由于性能等各方面遠高于礦渣類磨料，價格又遠低于高價值磨料，因此石榴石磨料性價比極高。
石榴砂以其優越的性能和經濟實惠的價格廣泛受到國際噴磨行業的青睞。目前主要用于以下幾大行業：
造船、修船行業、精練廠，倉庫維護。