散裝飼料車到達養殖場的儲料塔后，將飼料車停放至有效位置，可靠定位后插上三相電源或切換至車載發電機電源（使用電壓穩定在380V,頻率50HZ）。 撥動電源選擇開關（自發電或外接電），再撥動相序轉換開關，綠燈亮起為正確相位順序，再啟動升降絞龍上放料時應根據實際需要先行開啟對應的料倉，放料初始 應將控制手柄放至第一檔，等流料順暢后可放至第二檔或第三檔。放料必須循序漸進，絕對禁止一開始放料就將閘門手柄開至第四檔，第四檔的作用是為了清空料廂 內的 物料而設置的。待該倉料放空后，關閉操作手柄，根據需要將另外倉的物料按上述同樣的方法操作逐一完成。待物料放盡完成操作后，先按水平絞龍的停止按鈕，應 等待幾秒后按垂直絞龍的停止按鈕，等到升降絞龍無物料輸出時，再按升降絞龍的停止按鈕。松開抱緊箍手柄，轉動轉向輪將升降絞龍復位，鎖緊緊箍，拔下電源插 座本次操作完成。

程序名稱

種禽業務部養殖場飼料車上下料作業標準工作程序

操作人員

飼料運輸人員

技能要求

培訓

配合人員

電工、統保

指揮人員

場長或技術員

檢驗方式

現場監督

監控頻率

每次

作業條件

1、非雷雨天氣方可上料塔。
2、上料塔前需佩戴安全帽、安全帶。
3、場長或技術員必須全程指揮。

作業步驟

一、進場前準備
1、司機將車停在場外，司機下車在門衛處登記。
2、統保對料車進行沖洗，沖洗時確保沖洗完全，沖洗時間不得少于10分鐘。
3、司機換鞋后，噴手消毒并經過消毒通道全身消毒后，按照場長或技術員指揮開車入場。
4、司機將車輛駛入（車速≤5km/h）消毒池浸泡輪胎消毒，消毒過程中應移動料車保證輪胎能完全浸泡。車輛經消毒池后，由場長或技術員指揮，司機緩慢（車速≤5km/h）將車駛入消毒通道進行噴霧消毒。
5、噴霧消毒后，料車靜置15分鐘，司機洗澡、消毒、換鞋后開車入生產區。
二、打料流程
1、料車經場長或技術員指揮，統保對料車卸料的順序進行安排。
2、司機把車開到指定的區域，不得超出區域線，場長或技術員確認到區域后命令電工用汽車停車定把前輪固定住。
3、司機下車仔細檢查料車車況、送料臂控制箱、外接電源線及插頭、地線、上車頂的扶梯、車料倉蓋板等，確保一切部件隨時能正常運行。
4、司機檢查無誤后，由電工插上電源（自帶電源的除外）。場長或技術員在車旁指揮，司機按照指揮操作。
5、打料時必須熄火制動(自帶電源車制動不熄火)，司機要聽從場長或技術員的統一指揮。
6、司機按照指揮調整好送料臂的角度和高度，對準送料臂與料塔口的位置，經場長或技術員核實后準備打料。
7、如需要查看打料情況，打料一段時間后，場長或技術員指揮料車不動且電工拔下電源后，電工佩戴好安全帽和安全帶后，從爬梯爬至料塔頂，查看料塔飼料是否達到料量要求。如不滿則待電工下塔后繼續打料，直至達到要求。
8、打料結束，司機先將送料臂升高，由場長或技術員確認出料口與料塔打料口完全分離，司機再將送料臂旋轉到料車原來位置放好，由電工切斷料車電源，并將電源線收起。經場長或技術員確認無誤后，命令電工移走放在前輪的汽車停車定，司機方可啟動料車離開。
9、進行下一個料塔的打料。

關鍵控制點

1、人員安全。
2、飼料無浪費。
3、料塔與飼料品種對應。
4、打料時必須熄火制動。
5、送料臂必須正確操作。
6、在場長或技術員統一指揮下進行操作。

注意事項

1、場長或技術員必須全程監督。全程車速不得高于5Km/h。
2、料車車況良好條件下方可打料。
3、穿戴好安全帽、安全帶、工作鞋，注意打料過程中的操作安全。
4、下料過程中如果出現送料臂卡死等意外應先關閉送料臂控制開關，再檢查原因，切忌不關開關直接檢查。
5、打料完畢需送料臂復位后經場長或技術員允許方可啟動料車。

糾偏措施

1、發現料車故障，及時停止上料并采取有效改進措施。
2、料車送料臂角度不當，不得開啟下料。
3、下料過程中出現設備故障，切忌不關開關直接檢查。
4、禁止送料臂未復位就啟動料車離開。

風險辨識

生產安全：墜落、觸電、倒塌

食品安全： 陰雨天氣容易受潮。

環境風險： 

應急措施

關閉電源，緊急救護