聊城市騰盛鋼管有限公司地處風景秀麗、歷史悠久的江北水城---山東聊城,總部設在山東省聊城市大東鋼管城。公司設有生產廠與銷售部。有多條無縫鋼管生產線，矯直機和退火爐等各種設備，專業生產各種材質的無縫鋼管，各種管材的定向加工 生產廠主要生產：18mm——159mm無縫鋼管壁厚2mm——20mm常年有現貨。銷售部常年銷售成都鋼鐵集團、冶鋼集團、包頭鋼廠、寶鋼集團、鞍鋼集團、天津大無縫、西寧特鋼廠、無錫鋼廠、衡陽鋼廠等各大鋼廠生產的各種無縫鋼管及合金管�，F已形成常年庫存周轉量8500噸以上，800余種規格。年銷量售額過億元。所售產品均執行國家標準，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、軍工等各個領域。公司始終堅持以市場為導向，以客戶為中心，以質量為企業命脈，以誠信為治企之本，堅持認真嚴謹的原則穩步進取，不斷發展壯大。在業界確立了多種體系，并形成了覆蓋華北、華南、乃至全國的銷售網絡.以良好的信譽、優質的產品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區、直轄市，產品深得用戶依賴聯系電話 15106806000 徐經理 
酸洗 四是推動無公害畜產品，提高產品質量。動監局把生產無公害畜產品作為畜牧產業創新發展工程，重點以肉牛、蛋雞、生豬、肉雞產業為主，積極引導搞好畜禽產地認定和產品，不斷提升畜禽產品質量，創建清原特色畜產品品牌。利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預膜（pre-passivating treatment）一起進行。 一般將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。
第二，擴大國產大豆需求實際上要提高大豆的國際競爭力，而提高大豆的國際競爭力需要政府全方位的努力。影響大豆國際競爭力的因素很多，包括生產、流通、貿易、價格、加工等諸多方面。生產方面，我國土地資源稟賦差的特征，決定了大豆生產成本較高。貿易方面，我國的大豆貿易開放程度最高，大豆進口只有3%的關稅，且不設關稅配額。價格形成方面，世界大豆的定價中心是位于美國的芝加哥市場而非位于中國的大連市場，且美國農業部的全球供求信息系統、資本對大豆價格形成具有重要的推動作用。我國雖然是進口量占全球貿易量65%以上的第一進口大國，卻沒有定價權。方面，我國大豆加工市場基本被外資所壟斷，同時外資企業壟斷了世界大豆貿易，憑借貿易一體化的優勢，對我國國產大豆加工企業形成了強烈的擠壓。因此，我國單一的政策空間都很小，必須發揮政策合力，建立集成化的政策，才能有效擴大大豆的國際競爭力。為了消除硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。
熱鍍鋅熱鍍鋅（galvanizing） 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工 1、熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有一百七十多年的歷史了。近三十年來，伴隨著冷軋帶鋼的飛速發展，熱鍍鋅工業得以大規模發展。
目前預計我國生豬存欄37706萬頭，而實際為中國消費者提供豬肉的存欄基礎卻是內外之和，預計為39174—39306萬頭。簡述
熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。隨高壓輸電、交通、通訊事業迅速發展，對鋼鐵件防護要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加 防護性能
通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產生電化學保護，鋅的標準電位-0.76V，鐵的標準電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優于電鍍鋅。 鍍鋅層形成過程 正因為與溫氏合作，生豬養殖戶才有了豐厚的利潤。不僅是新政鎮養殖戶劉剛有收益，其他地方的養殖戶，也對溫氏托養看好前景，度門鎮王家店村溫氏托養護張明武就是其中之一。據其介紹，他們的毛利潤跟公司結算是317元，除完所有的人工和其他開支，凈利潤差不多有200元，并且縣畜牧站技術員和溫氏技術員還會給予技術上的指導和培訓，讓養殖戶無后顧之憂。熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。 生產工序
熱鍍鋅（鋼管）生產工藝： 上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→熱鍍鋅→內、外吹→滾標、標識→鈍化→檢驗→包裝。 