乙烯基玻璃鱗片膠泥當然可以存放在倉庫當中，只是它的存放條件比一般的貨物存放要高一些，并且要更注意防塵防潮等問題，所以要做好這些細枝末葉的工作才能完整的保存這些建材。其中最重要的是，很多人會忽略沒有給底部添加一個堅硬結實的可以架空膠泥的底座，這樣就能直接的遠離地面的濕氣，很好的保持膠泥的干凈狀態。

吸收塔防腐維修是一種防腐的方法，并且采用該方法防腐有很好的效果，能在15年之內不要擔心腐蝕的問題。但是吸收塔防腐維修不是在任何條件下都是施工的，下面就來介紹吸收塔防腐維修施工的條件。

吸收塔防腐維修一般要施工，溫度要在≥3 ℃，濕度在≤85％的情況下才能進行吸收塔防腐，并且在涂抹第一層底料時要每隔4個小時才能進行再次涂抹，并且還要觀察外觀不能有臘，褶，無堿等雜質，如果是兩邊的要垂直涂抹，才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。

詳細說明：

1)無縫防塵，易清潔，耐堿酸，防霉等優良性能

2)色彩任選，美觀亮麗，施工快速（適用于一般工業廠房，如：電子廠、食品廠、精密機械廠)、GMP行業廠房、實驗室、購物中心、停車場等地面的面涂層。）

技術指標

檢驗項目：A組份 B組份

顏色：可調 淡黃色或透明

比重：1.20±0.05 0.851~0.90

比例：A組份/B組份=4 ：1

固含量：≧50%

固化時間表干：16小時（10゜C） 10小時（25゜C） 5小時（30゜C)

行人：48小時（10゜C) 36小時（25゜C） 24小時（30゜C）

重載：7天（10゜C） 4天（25゜C） 2天（30゜C）

可使用時間： 2.5小時（10゜C） 90分鐘（25゜C） 60分鐘（30゜C）

施工說明

混 合：貯存過程中，A組份可能會有輕微沉淀，混合前先將A組份充分攪拌均勻，按比例將A/B倒入攪拌桶攪拌均勻后施工

施工方法：1）底涂層：用TPU3000或3009底涂，達到均勻成膜為準

2）中涂層：用TPU3073或3079中涂，調配石英粉施工到所需厚度

3）面涂層：將TPU3018，混合料滾涂或噴涂在已封閉好的中涂層上

參考用量：0.1-0.3kg/m2

施工條件：含水率要求8%以下，相對濕度55%以下，陰雨天或大氣相對濕度高于85%時，或氣溫在10゜C以下，應避免施工

安全

本品屬于化學品，吞服是有害或致命的，如果吞服應立即求醫。不慎濺入眼睛，要用大量清水沖洗，嚴重者要立即求醫。注意采取預防措施，防火防爆，殘留物的處理應遵守有關國家或當地政府的安全法規。

重要說明

湯普公司保證產品生產質量。以上提供的建議和信息來源于我們獨立的實驗室，在可控的條件下是準確無誤的，但是由于在產品使用過程中，我們無法進行直接和持續的控制，因此無論是否采用所提供的建議、推薦、方案和資料，湯譜公司部承擔由于產品使用而引發的各種直接或間接責任。賣方最大補償及買方對任何索賠最大的賠償責任為該產品的銷售價。

一、基體的表面處理

1、表面預處理即對金屬表面的油污、各種附著物及較厚的銹層進行清除，可用機械的或化學清洗方法進行。

2、表面處理可用手工的、機械的或化學酸洗等方法。對于面積較大，要求較高的設備，常用噴砂的方法，要求噴砂后達到二級以上標準，金屬近白色。

二、涂裝和檢測

1、涂底漆噴砂后，趁表面未吸干前，盡快涂刷或噴涂底漆1~2道，厚30~100um。

2、涂中間漆。可用涂、抹、滾、噴的方法進行。

3、刷、涂、滾或噴涂適用于薄膜（0.2~0.4mm）和中膜（0.4~1mm）,可涂2~3道厚漿型涂料來達到規定的厚度。

4、抹涂適用于1mm以上的較厚涂層，一般1.5~2mm涂層可抹2道膠泥，也可用3道以上的厚漿型涂料來達到。對于需采用與玻璃鋼復合的結構，也可用1~2層玻璃布或玻璃纖維表面氈和短切氈覆在一定厚度（1.5~2mm）玻璃鱗片涂層上，其總厚度可達3~4mm。

5、涂面層一般1~2道，50~100um。

6、檢測為保證涂層的施工質量，涂層施工后必須進行質量檢測。對于較厚的涂層，可在施工至中間厚度時，增加一次檢測。檢測內容如下。

7、外觀檢查，主要用目測的方法，看涂層是否漏掛、流掛、厚度不均以上及隆起、剝離等異常情況。

8、硬度檢查，用巴柯爾硬度計或溶劑擦拭表面，以觀察涂層的固化是否完全。

9、針孔測試，采用放電式針孔檢測儀檢查全面漆膜，不得有針孔。

10、厚度檢測，采用電磁測厚儀測涂膜應達到規定的厚度。

“樹脂重防腐”是一個整體系統工程，前后包括的環節可以簡單得概括如下。第一步：重防腐樹脂材料的開發、合成。這里不僅指熱固性樹脂，也包括熱塑性樹脂以及彈性體。第二步：材料性能的測評，評價、對比、優化。這里不僅包括樹脂材料的測試評價，也包括主體樹脂材料和其他材料（如無機材料、纖維等）復合之后的性能性能評價和測試。第三步：根據第二步評價結果，探索該樹脂材料在應用時的表現形式，是襯里形式，還是整體材料形式，還是其他形式，并對該應用形式進行詳細的評估，和現場作業的溫度、基材等聯系起來。第四步：防腐是設備的構造的科學設計。第五步：專業化的制作或施工。第六步：專業化的施工制作過程質量控制、質量驗收和評價。第七步：制作或施工完成后的維護保養和技術服務。

取適量鱗片膠泥預混料，加入適當比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應控制在30 min內用完，且初凝時間應控制在40min左右。

2） 用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時間為12h。

3） 通常情況下，施工2道即可，特殊情況下（如介質中含有固體磨料），施工厚度可增至三道。

4） 每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡，一經產生應重新滾壓平整。

5） 在施工過程中，施工面應保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應打磨平整。

6） 2次涂抹的端部界面應避免對接，必須采取搭接方式。見圖（1）

7） 鱗片膠泥層的修補

a) 經檢驗發現針孔、雜物時，應用砂輪機將其打磨清除，對針孔或貫通襯層的缺陷應打磨至底表面，并成坡形過渡，坡面與基體的夾角＜15°（見圖2）。用溶劑清洗并干燥后，應重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。

b) 經檢驗發現有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應將該區域表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹

施工料達到規定厚度。

c) 腳手架拆除后，其交點處應按（鱗片膠泥層的修補a）進行修補。

8）局部玻璃纖維布（氈）增強

a) 被襯設備內拐角區、接管的內表面，法蘭密封

★產品組成：超耐候氟碳中層漆由氟碳樹脂、顏料、助劑、溶劑。

★產品特性：超耐候氟碳中層漆優異的耐久性、耐候性和防腐蝕。防水防霉、耐酸雨、高裝飾性。漆膜堅韌，良好的耐沖擊性和耐磨性。

★產品用途：超耐候氟碳中層漆主要適用于涂有底漆的鋼結構、混凝土、鋁合金、不銹鋼等多種基材�？捎糜谑姓�、交通、建筑等行業的防護裝飾性涂裝，如高速公路護欄、變壓器、橋梁、交通設施、機械設備等表面防腐蝕、超耐候、高裝飾、超耐久涂層。與氟碳中層漆有良好的配套性

★干燥時間（23℃）：表干2h，實干14h

★顏色：各色

耐沖擊強度：50cm

附著力：1級

耐水性（10d）：漆膜不起泡、無剝落、無銹斑

耐鹽水性（10d）：漆膜不起泡、無剝落、無銹斑

★包裝規格：25kg/桶