鎮江超前小導管小導管成型機技術參考

主要特點：
用于加工超前小導管錐形尖頭的自動化加工，有噪音小、易操作、產量高、性能穩定等特點。工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設有閉路循環潤滑系統，確保機器長時間正常運行，機器模具更換簡單沒在相應模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。小導管尖頭機是我公司研發生產的新一代管工產品，主要針對于橋隧行業的鋼管尖頭縮管要求設計開發，具有無污染，效率快、體積小、重量輕、開�？�、易操作、好維修等優點，是橋隧行業的鋼管尖頭縮管的機型！小導管尖頭設備外形美觀、結構緊湊、操作簡單，三相、單相電壓可選扣壓到位時油缸自動回位，可采用手動和自動方式操作，運行平穩可靠.故障率低，模具與模座為軸向滑動，燕尾式模具，裝卸方便。廣泛適用于城市建筑、工程機械,液壓機械,油田等行業。
小導管尖頭機技術參數
48小導管小導管成型機價格 嚴格控制配合比與凝膠時間，初選配合比后，用凝膠時間控制調節配合比，并測定注漿結實體的強度，選定最佳配合比。注漿過程中，應嚴格控制注漿壓力，注漿終壓必須達到設計要求，并穩壓，保證漿液的滲透范圍，防止出現結構變形、串漿、危及地下構筑物、地面建筑物的異�，F象。當出現異�，F象時，宜采取下列控制措施： a．降低注漿壓力或采用間隙注漿。b．改變注漿材料或縮短漿液凝膠時間一、產品技術參數：
為什么要用小導管尖頭機做超前小導管? 1超前小導管是穩定開挖工作面的一種非常有效的輔助施工方法。在軟弱及破碎巖層施工中,超前小導管對松散巖層起到加固作用,注漿后增強了松散、軟弱圍巖的穩定性,有利于完成開挖后與完成初期支護時間內圍巖的穩定,不至于圍巖失穩破壞直至坍塌。 2超前小導管注漿適用于隧道拱部軟弱圍巖,松散、無粘結土層、自穩能力差的砂層及砂礫(卵)石層級破碎巖層。 3通過超前小導管注漿能改變圍巖狀況及穩定性,漿液注入軟弱、松散地層或含水破碎圍巖裂隙后,能與之緊密接觸并凝固。漿液以充填,劈裂等方式,置換土顆粒間和巖石裂隙中的水分及空氣后占據其位置,經過一定時間凝結,將原有的松散土顆�；蛄严赌z結成一個整體,形成一個結構新,強度大,防水性能良好的固結體,使得圍巖松散破碎狀況得到大幅度改善。

型號
TJ-48/50型
TJ-75/76型
TJ-108/114型
最大彎管能力mm
48/50*2
75/76*2
108/114*3
一次縮管能力mm
400
600
600
成形時間
7-30秒/次
7-30秒/次
7-30秒/次
模具開閉量
50mm
90mm
90mm
電動功率Kw
4kw
7.5kw
11kw

5.電鉆鉆眼應檢查手套的絕緣盒防止電纜脫落的裝置是否良好。電鉆工必須帶絕緣手套，腳穿絕緣鞋，并不得用手導引回轉鋼釬，不得用電鉆處理被卡住的釬桿；
二、產品優勢性能： ? 超前小導管施工的各項參數確定應根據圍巖邊界地質條件、圍巖狀況、支護結構形式及隧道斷面尺寸而定。一般超前小導管施工沿著開挖輪廓線120度范圍設置。一般情況下：小導管長度L=上臺階高度+2m。小導管直徑：38-50mm。小導管前段做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6-8mm的鋼筋箍。外插角度一般控制在10度-15度。注漿壓力控制在2MP左右。漿液擴散半徑一般為0.5m。注漿速度控制在50-100L/MIN。每循環小導管的搭接長度控制在1m以內。一般采用直徑38-50mm的無縫鋼管制作。在小導管的前端做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6-8mm鋼筋箍。距后端100cm內不開孔，剩余部分按20-30cm梅花形布設直徑6mm的溢漿孔。三、沖孔機主要使用場合： 施工安全、質量控制措施：1.所有進入隧道內的作業人員，必須按規定佩戴安全防護用品，遵守紀律，聽從指揮；
 
傳統加工小導管加工
注漿小導管尖頭加工機
對比項目
傳統人工方式
小導管尖頭加工機
耗材成本
乙炔/罐+氧氣/罐=110元
無（大大節省耗材成本）
電費
3kWh
5.5kWh1人/小時20根
6根/分鐘×60分鐘=360根
成品質量
粗糙
標準美觀
隧道小導管尖頭加工機優勢明顯：
可代替5-8名工人，提高產量；不需要乙炔氧氣，節省耗材，降低成本；加工的成品標準統一，符合技術標準

4.在風鉆鉆眼時，應注意檢查機身、螺栓、皮套、彈簧和支架是否正常完好；管子是否牢固，有漏風；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現象；濕式鉆巖機的供水是否正常；  
超前小導管成型機   小導管尖頭機  小導管加工機   小導管沖孔機技術參數：
型號
TCK-5000/6000
送料長度
5/6米
送料精度
±0.2mm
送料次數
22次/分鐘—40次/分鐘
電動機功率
12KW
外形尺寸
6800*830*1600