南京超前小導管小導管成型機技術參考
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小導管成型機主要特點：用于加工超前小導管錐形尖頭的自動化加工，有噪音小、易操作、產量高、性能穩定等特點。
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傳統加工和小導管專用加工機效益對比
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對比項目
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傳統人工方式
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小導管尖頭加工機
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耗材成本
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乙炔/罐+氧氣/罐=110元
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無（大大節省耗材成本）
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電費
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3kWh
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5.5kWh
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產量
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1人/小時20根
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6根/分鐘×60分鐘=360根
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成品質量
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粗糙
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標準美觀
為什么要用小導管尖頭機做超前小導管?
1超前小導管是穩定開挖工作面的一種非常有效的輔助施工方法。在軟弱及破碎巖層施工中,超前小導管對松散巖層起到加固作用,注漿后增強了松散、軟弱圍巖的穩定性,有利于完成開挖后與完成初期支護時間內圍巖的穩定,不至于圍巖失穩破壞直至坍塌。
2超前小導管注漿適用于隧道拱部軟弱圍巖,松散、無粘結土層、自穩能力差的砂層及砂礫(卵)石層級破碎巖層。
3通過超前小導管注漿能改變圍巖狀況及穩定性,漿液注入軟弱、松散地層或含水破碎圍巖裂隙后,能與之緊密接觸并凝固。漿液以充填,劈裂等方式,置換土顆粒間和巖石裂隙中的水分及空氣后占據其位置,經過一定時間凝結,將原有的松散土顆�；蛄严赌z結成一個整體,形成一個結構新,強度大,防水性能良好的固結體,使得圍巖松散破碎狀況得到大幅度改善。
二、產品優勢性能：
? 超前小導管施工的各項參數確定應根據圍巖邊界地質條件、圍巖狀況、支護結構形式及隧道斷面尺寸而定。一般超前小導管施工沿著開挖輪廓線120度范圍設置。一般情況下：小導管長度L=上臺階高度+2m。小導管直徑：38-50mm。小導管前段做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6-8mm的鋼筋箍。外插角度一般控制在10度-15度。注漿壓力控制在2MP左右。漿液擴散半徑一般為0.5m。注漿速度控制在50-100L/MIN。每循環小導管的搭接長度控制在1m以內。一般采用直徑38-50mm的無縫鋼管制作。在小導管的前端做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6-8mm鋼筋箍。距后端100cm內不開孔，剩余部分按20-30cm梅花形布設直徑6mm的溢漿孔。三、沖孔機主要使用場合：
施工安全、質量控制措施：1.所有進入隧道內的作業人員，必須按規定佩戴安全防護用品，遵守紀律，聽從指揮；
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主要用于超前小導管箭頭縮口。
特點
1、 結構簡單、使用方便、制造精良、外形輕巧美觀。
2、 不用焊接、節省材料、反復裝拆性能好。 因此，卡套式管接頭正日益廣泛地應用在以油 安裝要求 ： 預緊——管子端面應平齊，切口要去毛刺。
3、 保持管子與接頭同軸度。
4、 預緊力不宜太大，刃剛好嵌入管子外壁
5、 避免管子受到側向力。
5.電鉆鉆眼應檢查手套的絕緣盒防止電纜脫落的裝置是否良好。電鉆工必須帶絕緣手套，腳穿絕緣鞋，并不得用手導引回轉鋼釬，不得用電鉆處理被卡住的釬桿；
