寧德超前小導管成型機技術參考

小導管尖頭設備操作規程:
1. 縮管機初次使用時應空載縮管20~30次,觀察各部位均正常后方可使用。
2. 縮管機在冬季使用時應空載縮管20~30次,以使油溫增高一些。
3. 按下張開按鈕,模座張開后,根據所縮管膠管規格選用相應的模具安裝在憑借多年的技術沉淀和小導管小導管尖頭加工機操作說明加工制造能力研發生產出國內第一臺專門用于格柵拱架聯系筋彎曲成型的專用設備——格柵拱架八字筋成型機。隧道小導管小導管加工尖頭機使用方法超前小導管小導管隧道加固該設備一經推出,便受到新老客戶的一直認可,目前已廣泛應用于中鐵及中交各大公司及項目部。

二、產品優勢性能： ? 超前小導管施工的各項參數確定應根據圍巖邊界地質條件、圍巖狀況、支護結構形式及隧道斷面尺寸而定。一般超前小導管施工沿著開挖輪廓線120度范圍設置。一般情況下：小導管長度L=上臺階高度+2m。小導管直徑：38-50mm。小導管前段做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6-8mm的鋼筋箍。外插角度一般控制在10度-15度。注漿壓力控制在2MP左右。漿液擴散半徑一般為0.5m。注漿速度控制在50-100L/MIN。每循環小導管的搭接長度控制在1m以內。一般采用直徑38-50mm的無縫鋼管制作。在小導管的前端做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6-8mm鋼筋箍。距后端100cm內不開孔，剩余部分按20-30cm梅花形布設直徑6mm的溢漿孔。三、沖孔機主要使用場合： 施工安全、質量控制措施：1.所有進入隧道內的作業人員，必須按規定佩戴安全防護用品，遵守紀律，聽從指揮；
導管專用加工機效益對比 對比項目 傳統人工方式 小導管尖頭加工機 耗材成本 乙炔/罐+氧氣/罐=110元 無(大大節省耗材成本) 電費 3kWh 5.5kWh 產量 1人/小時20根 6根/分鐘×60分鐘=360根 成品質量 粗糙 標準美觀 超前小導管,是隧道工程掘進施工過程中的一種工藝方法,主要用于自穩時間段的軟弱破碎帶、淺埋段、洞口偏壓段、砂層段、砂卵石段、斷層破碎帶等地段的預支護。@
 
導管專用加工機效益對比 對比項目 傳統人工方式 小導管尖頭加工機 耗材成本 乙炔/罐+氧氣/罐=110元 無(大大節省耗材成本) 電費 3kWh 5.5kWh 產量 1人/小時20根 6根/分鐘×60分鐘=360根 成品質量 粗糙 標準美觀
超前小導管,是隧道工程掘進施工過程中的一種工藝方法,主要用于自穩時間段的軟弱破碎帶、淺埋段、洞口偏壓段、砂層段、砂卵石段、斷層破碎帶等地段的預支護。@
為什么要用小導管尖頭機做超前小導管?
1超前小導管是穩定開挖工作面的一種非常有效的輔助施工方法。在軟弱及破碎巖層施工中,超前小導管對松散巖層起到加固作用,注漿后增強了松散、軟弱圍巖的穩定性,有利于完成開挖后與完成初期支護時間內圍巖的穩定,不至于圍巖失穩破壞直至坍塌。
2超前小導管注漿適用于隧道拱部軟弱圍巖,松散、無粘結土層、自穩能力差的砂層及砂礫(卵)石層級破碎巖層。
3通過超前小導管注漿能改變圍巖狀況及穩定性,漿液注入軟弱、松散地層或含水破碎圍巖裂隙后,能與之緊密接觸并凝固。漿液以充填,劈裂等方式,置換土顆粒間和巖石裂隙中的水分及空氣后占據其位置,經過一定時間凝結,將原有的松散土顆粒或裂隙膠結成一個整體,形成一個結構新,強度大,防水性能良好的固結體,使得圍巖松散破碎狀況得到大幅度改善。

7.鉆眼前，先對準孔位，使鉆頭接觸巖面，再使鉆桿轉動，不得晃動鉆桿；
型號 xg80CNC 送料長度 6米 送料精度 ±0.2mm 送料次數 22次/分鐘—40次/分鐘 電動機功率 9.5KW 外形尺寸 5800*830*1600

48小導管小導管成型機價格  嚴格控制配合比與凝膠時間，初選配合比后，用凝膠時間控制調節配合比，并測定注漿結實體的強度，選定最佳配合比。注漿過程中，應嚴格控制注漿壓力，注漿終壓必須達到設計要求，并穩壓，保證漿液的滲透范圍，防止出現結構變形、串漿、危及地下構筑物、地面建筑物的異�，F象。當出現異常現象時，宜采取下列控制措施： a．降低注漿壓力或采用間隙注漿。b．改變注漿材料或縮短漿液凝膠時間一、產品技術參數：

型號 xg80CNC
送料長度 6米
送料精度 ±0.2mm
送料次數 22次/分鐘—40次/分鐘
電動機功率 9.5KW
外形尺寸 5800*830*1600
二、產品優勢性能：
? 超前小導管施工的各項參數確定應根據圍巖邊界地質條件、圍巖狀況、支護結構形式及隧道斷面尺寸而定。一般超前小導管施工沿著開挖輪廓線120度范圍設置。一般情況下：小導管長度L=上臺階高度+2m。小導管直徑：38-50mm。小導管前段做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6-8mm的鋼筋箍。外插角度一般控制在10度-15度。注漿壓力控制在2MP左右。漿液擴散半徑一般為0.5m。注漿速度控制在50-100L/MIN。每循環小導管的搭接長度控制在1m以內。一般采用直徑38-50mm的無縫鋼管制作。在小導管的前端做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6-8mm鋼筋箍。距后端100cm內不開孔，剩余部分按20-30cm梅花形布設直徑6mm的溢漿孔。

三、沖孔機主要使用場合：

施工安全、質量控制措施：

1.所有進入隧道內的作業人員，必須按規定佩戴安全防護用品，遵守紀律，聽從指揮；

2.作業人員到達工作地點，應首先檢查工作面是否處于安全狀態，并檢查支護是否牢固、穩定，如有松動的石、土塊或裂縫應先給予清除或支護；

3.在渣堆上作業時，應注意渣堆的穩定，防止滑塌傷人；

4.在風鉆鉆眼時，應注意檢查機身、螺栓、皮套、彈簧和支架是否正常完好；管子是否牢固，有漏風；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現象；濕式鉆巖機的供水是否正常；

5.電鉆鉆眼應檢查手套的絕緣盒防止電纜脫落的裝置是否良好。電鉆工必須帶絕緣手套，腳穿絕緣鞋，并不得用手導引回轉鋼釬，不得用電鉆處理被卡住的釬桿；

6.支架的鉆機，必須將支架放置平穩，地面堅實；

7.鉆眼前，先對準孔位，使鉆頭接觸巖面，再使鉆桿轉動，不得晃動鉆桿；

8.鉆眼時，如遇機架搖晃、移動、偏斜或有異響，應立即停鉆，經處理后，方可施鉆。當發生卡鉆時應用扳鉗松動拔出，不可敲打；

9.施工期間，尤其在注漿時，應對支護的工作態度進行檢查。當發現支護變形或損壞時，應立即停止注漿，采取措施。

10.注漿結束4小時后，方可進行掌子面的開挖。

11.相鄰兩排小導管搭接長度應符合設計要求，且不小于1.四、設備工作原理小導管在隧道開挖時承受地層的壓力，為保證灌漿質量防止漏漿，小導管的尾部需設置封堵孔。

9.施工期間，尤其在注漿時，應對支護的工作態度進行檢查。當發現支護變形或損壞時，應立即停止注漿，采取措施。 48小導管小導管成型機價格 嚴格控制配合比與凝膠時間，初選配合比后，用凝膠時間控制調節配合比，并測定注漿結實體的強度，選定最佳配合比。注漿過程中，應嚴格控制注漿壓力，注漿終壓必須達到設計要求，并穩壓，保證漿液的滲透范圍，防止出現結構變形、串漿、危及地下構筑物、地面建筑物的異�，F象。當出現異常現象時，宜采取下列控制措施： a．降低注漿壓力或采用間隙注漿。b．改變注漿材料或縮短漿液凝膠時間一、產品技術參數：

注漿施工應根據土質條件選擇注漿法：在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用擠壓、滲透注漿法；在粘土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。注漿材料應具備良好的可注性，固結后應有一定強度、抗滲、穩定、耐久和收縮小，漿液須無毒，注漿工藝應簡單、方便、安全注漿材料的選用和配比的確定，應根據工程條件，經試驗確定。注漿施工期應監測地下水是否受污染，應該防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍。