XZG系列旋轉閃蒸干燥機是我公司在引進、吸收國外先進技術的基礎上，自行開發成功的新型干燥設備，該機技術先進，設計合理，結構緊湊，適用范圍廣，生產能力大，產品質量好，效率高，節能，在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次完成，消除環境污染，整機性能達到國際先進技術。閃蒸干燥機具有原來的軸承感應冷卻（水冷卻），設計用油泵聯接送油潤滑、冷卻軸承，密封裝置性能優異，在主軸設計上采用半環式，電機利用調速電機，傳遞平穩、噪音小，使用壽命是同類產品的10倍。

  原理：

  熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥，由于氣固有兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。

    特點：

  多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過程中間不會產生架橋現象。

     干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料的底部高溫區產生變質現象。

  特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。

  特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。

  干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調（如碳酸鈣中水分可調至<0.1%或者=0,。1%）

  相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

  干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到高效、快速、小設備、大生產。