一條年產量達數百萬噸的板坯連鑄線，經常出現扇形段連鑄輥不轉的情況顯然是件令企業頭疼的事情。企業不但要增加軸承采購的預算，還要承擔計劃外停機帶來的產量損失。如果有一種可靠的高性能軸承能幫助減少非計劃停機，節省設備維護費用，并避免因停產造成的產量損失，您一定不能錯過。www.ntnskfagzc.com

 

    2011 年，鐵姆肯公司憑借在摩擦管理和材料科學方面的深厚知識積累以及在應用領域的豐富經驗，推出了專為連鑄機應用而開發的創新產品——TIMKEN ADAPT軸承。這種軸承的設計融合了傳統圓柱滾子軸承與調心滾子軸承的特點，采用滿裝滾子帶保持架的設計，使得軸承具有高承載能力，同時可有效防止滾子在操作過程中散落�？煞蛛x內外圈設計，使得軸承的安裝和檢查更方便。滾動體經過滲碳處理，極大提高了軸承的強度和抗沖擊能力。保持架經過滲氮處理，提高了保持架的可靠性，避免由于保持架、滾動體損壞而造成軸承的損壞，使軸承的可靠性更高。

 

    在中國，某大型鋼鐵集團曾經歷過扇形段連鑄輥軸承使用壽命僅2-3個月、不得不經常更換軸承甚至提前更換扇形段的問題，嚴重影響了該廠的正常生產。經過分析，軸承損壞的原因有兩個：一是由于連鑄坯熱輻射帶來的連鑄輥的軸向竄動；二是由于輥套的磨損、焊接變形及修復等因素造成的裝配偏差而產生了較大的軸向位移和偏心。而TIMKEN ADAPT軸承專為連鑄機彎曲段、弧形段及矯直段等扇形段軋輥的浮動端而設計，集圓柱滾子軸承的軸向浮動性能和調心滾子軸承的靜態與動態抗偏心性能于一身，成為了解決問題的理想選擇。自2013年該廠開始使用 TIMKEN ADAPT軸承起，僅軸承采購一項就節約了近200 萬元。每年因減少計劃外停產而避免的損失達75 萬元，而設備維護費用的節省更是高達550萬元。