空壓機是我們在每個行業所必不可少的一個通用設備之一，那么空壓機在工作過程中，工作管道中有過多的泄露； 用肥皂水檢作管道泄露情況。

進氣閥沒有完全打開； 按“進氣閥未按空氣需求打開或關閉”部分檢查故障。

空氣過濾器堵塞； 清掃或更換空氣過濾器。

容調閥設置不正確； 重調容調閥，以獲得需要的調節范圍。

儲氣罐壓力表損壞； 檢查原因，如損壞請更換。

空氣需求量過大； 重新估計需求，如有必要增加一臺空壓機。

水份、粉塵、油份對空壓系統的影響

1、水份：空氣中本身就含有大量的水份、尤其在江浙一帶濕度更大，空壓機將含有大量水份的室溫濕空氣吸入，經壓縮而導致空氣溫度升高，正常螺桿式空壓機空氣出口溫度也要到40℃---50℃，活塞式空壓機出口溫度更高，要到80℃----100℃，這過程中，空氣中大量的水份被氣化了，但壓縮空氣在管路輸送過程中會不段的降溫，以及在壓縮空氣使用場合（用氣端）的溫度要遠遠低于壓縮空氣的溫度，從物理原理上我們知道，有降溫過程或有溫差都會有水份析出。不經強制干燥處理的濕壓縮空氣在工廠里一般來說是不能直接使用，因為水分會使用氣設備銹蝕，使設備故障率增加，縮短使用壽命，影響用戶正常的生產計劃。含雜質的水分與產品接觸會影響產品質量，甚至會導致產品批量性報廢。目前，常用的干燥處理辦法是采用冷凍干燥機，既是使用強制冷凍的方法使熱的壓縮空氣冷至--20℃，在冷凍過程中使水分完全析出，即使到使用場合-20℃以內也不會有水份。

2、粉塵、油份：壓縮空氣中的粉塵也是空氣中帶入的。在紡織業工廠內纖維粉塵較多，進入壓縮空氣系統危害更大。油份是本身空壓機帶入的，所有采用潤滑油工作的空壓機都會將油帶入壓縮空氣系統中，這一點從潤滑油每天都在消耗就可以證明。粉塵和油份同樣會使用氣設備故障率增加，主要是使用氣設備的氣動元件失效。與產品接觸毫無疑問會影響產品質量，甚至會導致產品批量性報廢。目前，常用并有效的除塵、除油方法是采用精密過濾器過濾，可以除去0.01μ以內的粉塵和油份,根據用戶的不同要求,最高可以處理到壓縮空氣可以用于呼吸的等級。

空氣動力系統規劃

概述:

壓縮空氣是近代工廠最主要的動力能源，由于安全可靠，已被廣泛應用于系統控制及機器本身的自動控制操作，它節省了大量的人力成本，例如氣動工具所使用的空氣成本僅占工作成本的2~5%，換言之，人工成本占95%，因而如何供應良好而合適的壓縮空氣，是規劃空氣系統最重要的課題。

常常有許多系統在建廠之初并未被考慮到，但當建廠完成后再想到時，以無法有效供應良好動力系統，只好到處加裝空壓機，不但影響工廠作業，產生的噪音又無法克服，最后工廠變成雜亂無章。

設計空氣系統之前，必須先了解用空氣的機器所需壓力與空氣需求量，壓力降低對機器之效率影響，并且更需注意”需要完全無油式空氣嗎?”、”水份含量多少合格?” 。因為不合適的品質對機器會有故障，但高品質的要求是要有代價的!

了解需求量后，接著必須探討未來公司的發展計劃，預留空間、接頭、管徑，可以節省以后的麻煩，而且在設計主管路時，亦須考慮管路壓降，再適當擴廠后不會產生壓降過大，使壓力不夠的困難。

空氣中心的理想位置是設在工廠中，這樣壓降的數字，可以考慮較少量，而且管徑亦可縮小。

需求量決定后，再探討空氣中心有多大的面積，如何選擇空壓機可以適合空間的需求，又能預留空間，預備未來的發展需求。
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