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              PLC企業資訊
                速凝快干水泥耐磨料耐磨料廠家綏化市
                發布者:wj1353703  發布時間:2016-09-26 15:15:18

                北京萬吉建業建材有限公司速凝快干水泥耐磨料耐磨料廠家綏化市胡經理01059425339

                 

                 

                一、主要特點 
                1 、高強、耐磨、耐高溫、耐沖刷、抗油滲。
                2 、施工簡便、快捷、整體性好、易于修補。
                3 、綠色無污染、無毒、無味、對操作人員無傷害。
                4 、對鋼筋無銹蝕作用。

                二、技術指標

                抗壓強度 ≥ 60MPa

                耐磨損失量 ≤ 0.1kg /m 2

                耐溫性能 ≤ 500

                使用厚度 30~ 50mm

                三、適用范圍 
                 用于沖渣溝、下料斗、礦槽和筒倉等有耐磨要求構筑物的耐磨層。

                速凝快干水泥耐磨料耐磨料廠家綏化市13522987637

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                四、施工方法 
                1 、基層處理
                ( 1 )清理基層表面,不得有碎石、浮漿、油脂、浮灰和脫模劑等雜物;A表面如有疏松部位應予剔除。
                ( 2 )對原面層充分噴砂或鑿毛,增大表面粗糙度有益于提高粘結強度。
                ( 3 )施工前 24 小時混凝土基層表面充分濕潤。施工前 1 小時,清除積水。
                ( 4 )混凝土基層栽埋梅花釘(見圖 1 ),梅花釘間距見圖 3 。

                ( 5 )鋼板基層焊接梅花釘(見圖 2 ),梅花釘間距見圖 3.
                   混凝土基層鉆孔深 50mm ?讖 12mm .孔間間距 500mm ,結構膠錨固 Ф6mm .長度 80mm 左右的鋼筋棍;栽埋深度 50mm 。外露 30mm ;然后用 6mm 的鋼筋盤條將鋼筋棍的頂端焊接成網。
                   焊接長度 30mm . Ф 6mm 的鋼筋棍.孔間間距 200~500nm 然后用 Ф 6mm 的鋼筋盤條將鋼筋棍的頂端焊接成網。

                2 、混凝土界面處理劑配制
                混凝土界面處理劑配制比例:
                   甲乳液組分:乙乳液組分 =3 : 1 攪拌均勻即可使用。

                3 、耐磨料的拌合
                ( 1 )高強耐磨料拌合時.加水量應按隨貨提供的產品合格證上的推薦用水量加入.攪拌均勻即可使用。用水量可根據環境條件及實際工況適當調整。拌合用水應符合現行以《混凝土拌合用水標準》 (JGJ63) 的規定。
                ( 2 )耐磨料的拌合可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為 2~3 分鐘。采用人工攪拌時.應先加入 2/3 的用水量拌合 4 分鐘,然后加入剩余量攪拌至滿足施工和易性為止。
                ( 3 )攪拌地點應盡量靠近施工地點,減少運輸距離.
                ( 4 )每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證在 30 分鐘內把料用完.
                ( 5 )冬季施工時,高強耐磨料的拌合水應符合現行《建筑工程冬期施工規程》( JGJl04 )的有關規定。建議采用 50 ℃ 左右熱水攪拌,使新拌料的料溫不低于 15 ℃ 。
                ( 6 )現場使用時,嚴禁在高強耐磨料中摻入任何添加劑,外摻抖。

                4 、抹平壓光
                   用毛刷或滾刷均勻涂刷混凝土界面劑,在趁濕狀態下用鋼抹刀分層抹拌合好的耐磨料,每一層厚度不宜超過 30mm .在抹的過程中用力壓實。
                  根據實際工況,抹好耐磨料 3~5 小時后,用鋼抹刀壓光找平。

                5 、刷罩面劑
                   對于沖磨較嚴重的部位,在施工完畢 24h 后,用毛刷或滾刷在耐磨層的表面均勻涂刷混凝土罩面劑。

                五、養護 
                高強耐磨料壓光找平后 30 分鐘內應立即加蓋濕草袋或巖棉被.并保持表面濕潤至少 7 天。
                  冬季施工時,養護措施還應符合現行《建筑工程冬期施工規程》 (JGJ 104) 的有關規定。

                六、高強耐磨施工流程圖:

                  高強抗磨料是一種水泥基復合單組分干粉砂漿,由高強水泥、礦物質摻合料、高強度以及抗裂耐磨劑,經工業化生產配制而成。該料現場加水攪拌即可使用,施工和易性好,通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層,經過正常養護即可達到技術要求,具有耐磨性高,與基礎混凝土 ( 鋼筒倉 ) 的粘接強度高,抗沖擊性強,抗壓強度高,耐久性好、使用期限長等特點。專用于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層,起到保護基礎混凝土 ( 或鋼筒倉 ) 的作用。

                速凝快干水泥耐磨料耐磨料廠家綏化市13522987637

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                一、適用范圍
                1 、冶金、礦山系統中的沖渣溝、礦槽、料倉等的內襯抗磨層。
                2 、煤炭系統、火力發電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉 ( 包括鋼筒倉 ) 等的內襯抗磨層。
                3 、水泥、化工等系統的圓筒倉、料斗、庫壁等內襯抗磨層。
                4 、水利水電、港口碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土抗磨層。

                二、產品特點
                1 、高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲
                2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低溫
                3 、耐久性好,使用壽命長
                4 、施工簡便、操作快捷、易于掌握
                5 、整體性好、易于修補,不易脫落
                6 、無毒、無味,綠色環保,對操作人員無身體損害

                三、技術性能

                項 目

                單 位

                技 術 指 標

                抗壓強度

                MPa

                ≥ 60

                磨損量

                Kg/m 2

                ≤ 0.1

                彈性模量

                MPa

                ≥ 4.0 × 10 4

                耐溫性能

                ≤ 500

                摩擦系數

                ≤ 0.15

                施工溫度

                ≥ 5

                容重

                Kg/m 3

                2200~2400

                四、設計參考

                接 觸 材 料

                粒 徑 (mm)

                施 工 厚 度 (mm)

                煤矸石、礦石

                ≥ 100

                50~60

                較小煤塊、礦石

                ≥ 50~100

                40~50

                小顆粒煤塊、礦石

                ≤ 50

                30~40

                煤粉、礦粉

                20~30

                五、同類材料對比 
                 同傳統的鐵屑砂漿、鐵屑混凝土相比,具有抗磨性高,抗沖刷能力強,與基礎混凝土間的粘接強度高,抗壓強度高,耐久性好,使用期限長的特點。 
                   與鑄石板以及壓延微晶板相比,施工簡單易行,工作效率高;對施工人員無任何毒負作用,屬于綠色環保產品,符合當代綠色建筑的發展需求;整體造價低,可以節約大量的工程預算;抗磨性與之相當,而鑄石板、壓延微晶板脆性大,抗沖擊能力差,高強抗磨料抗沖擊性高。
                   與聚乙烯高分子板等有機抗磨材料相比,高強抗磨料的抗磨性要優于這些有機材料,抗沖擊性接近。但這類有機抗磨材料的耐高溫性能差.并且易燃,特別不適合含硫量高的煤料倉、料斗等。  

                表 1 與其他材料性能對比

                抗磨材料名稱

                施工性能

                綜合性能

                抗磨性、抗沖擊性、耐高溫

                 

                抗磨料

                界面處理劑,基礎栽埋鋼筋網,用鋼抹刀分層抹平壓光,同抹砂漿方式一樣,操作簡單 。

                成本: 比鋼板、微晶板、鑄石板、高分子板成本低,略高于鐵屑砂漿、鐵鋼砂混凝土。

                抗磨性: 與陶瓷板,壓延微晶板,鑄石板接近;不如不銹鋼,優于有機類產品及鐵屑砂漿和混凝上。

                抗沖擊性: 不如有機類以及不銹鋼,比陶瓷板,壓延微亂板,鑄石板抵抗沖擊能力強。

                耐高溫性: < 500 ℃

                陶瓷板

                陶瓷板用無機或有機粘和劑粘接,并且用螺栓固定。鑄石板、危晶板用呋喃膠泥粘接,拼裝而成。平面、弧形兩種板結合使用,需專業施工人員操作。

                成本: 陶瓷板 > 壓延微晶板 > 鑄石板

                抗磨性 :陶瓷板 > 壓延微晶板 > 鑄石板,均比較脆,抗沖擊性能較差?箾_擊性:陶瓷板 > 壓延微晶板 > 鑄石板。

                耐溫性: < 250 ℃

                鑄石板

                壓延微晶板

                鐵屑砂漿

                用鋼抹刀抹

                抗磨性: 鐵鋼砂混凝土或砂漿 > 鐵屑混凝土 > 鐵屑砂漿。

                抗沖擊性: 三者接近。

                耐溫性: < 200 ℃

                存在銹蝕的隱患 ,對基礎混凝土的耐久性不利。

                鐵屑混凝土

                支模板澆筑。

                鐵鋼砂混凝土

                或砂漿

                砂漿用抹刀抹,混凝土支模板澆筑

                聚氨脂板

                用粘和劑粘接,或者用螺栓固定。需專業施工人員操作。

                抗磨性: 同無機產品相比,耐磨性均比較差,在這四種產品中,尼龍板的抵抗磨損的能力最好。

                抗沖擊性 :均比較好

                耐溫性: < 100 ℃

                阻燃性差, 容易引起火災。

                聚乙烯板

                尼龍板

                橡膠板

                鋼板

                不銹鋼

                用螺栓連接或者焊接

                成本最高,耐磨性好、抗沖擊性好、能夠耐高溫。

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                六、施工方法 
                1 、混凝土基層處理 
                ( 1 )清理基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物;A表面如有疏松部位應予剔除。
                ( 2 )對原面層充分鑿毛、增大表面粗糙度有益于提高粘結強度。
                ( 3 )混凝土基層需埋設鋼筋網。
                   混凝土基層鉆孔深 50mm ,孔徑 10 ~ 1 2mm (ф6~10 , ф8~12) ;用 MS-502 鋼筋錨固料錨固 ф 6mm 或 ф 8mm 鋼筋棍,鋼筋棍埋設深度 50mm ,外露 15~ 30mm ( 設計抗磨層厚度的 1/3) ,鋼筋棍之間的間距 250~ 300mm ;鋼筋棍的頂端用 ф 6mm 或 ф 8mm 的盤條焊接成網。
                ( 4 )施工前 2 小時充分濕潤基礎表面,施工時將浮水吸干。

                2 、 高強抗磨料可采用機械攪拌或人工攪拌.建議采用強制式攪拌機進行機械攪拌,可以提高施工效率.保證攪拌充分均勻,施工效果更好。按產品合格證上的加水量加水攪拌,稠度以適合施工為宜,攪拌位置盡量靠近施工位置。以利施工的連續進行。

                3 、 施工前,首先將界面處理劑均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎表面,不能漏刷。然后趁濕用抹刀將抗磨料抹在混凝土面層上,第一層抹灰時要用力按壓。每次抹灰厚度不宜超過 20mm ,一次施工至設計抗磨層厚度。根據氣候條件, 1 ~ 2 小時后進行壓光處理。

                4 、從高強抗磨料加水攪拌到施工完畢應控制在 40 分鐘內為宜。因此應保證每次攪拌量與施工速度相匹配。

                5 、養護
                   夏季施工,應在施工完畢后 4 小時內,高強抗磨科初凝后澆水養護。冬季施工,施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜,并加蓋草袋或巖棉被。養護期為 7 天,養護措施還應符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》中的有關規定。

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                七、儲存包裝
                1 、通風干燥陰涼處儲存,保質期 4 個月。
                2 、 50kg / 袋.塑膜紙袋內襯塑料袋雙層防潮包裝

                八、施工步驟 

                 

                  清理基礎表面.不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜 物;A表面如有疏松部位應予剔除。對原面層充分鑿毛、增大表面粗糙度有益于提高粘結強度。

                  混凝土基層鉆孔深 50mm ,孔徑 10 1 2mm ( ф 6~10 , ф 8~1 2) ;用鋼筋錨固料錨固 ф 6mm 或 ф 8mm 鋼筋棍. 鋼筋棍埋設深度 50mm ,外露 1 5~ 30mm ( 設計抗磨層厚 度的 1/3) ,鋼筋棍之間的間距 250 300mm ;鋼筋棍的頂端用 ф 6mm 或 ф 8mm 的盤條焊接成網。

                  高強抗磨料可采用機械攪拌或人工攪拌,建議采用強制 式攪拌機進行機械攪拌,可以提高施工效率,保證攪拌充分均勻,施工效果更好。按產品合格證上的加水星加 水攪拌,稠度以適合施工為宜,攪拌位置盡量靠近施工 位置,以利施工的連續進行。

                  施工前,首先將界面處理劑均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎表面,不能漏刷。

                  趁濕用抹刀將抗磨料抹在混凝土面層上,第一層抹灰時 要用力按壓。每次抹灰厚度不宜超過 20mm ,一次施工至設計抗磨層厚度。

                根據氣候條件, 1 2 小時后進行壓光處理。
                從高強抗磨料加水攪拌到施工完畢應控制在 40 分鐘內為 宜。因此應保證每次攪拌量與施工速度相匹配。

                 

                  夏季施工,應在施工完畢后 4 小時內,高強抗磨料初凝后澆水養護 。冬季施工,施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜,并加蓋草袋或巖棉 被。養護期為 7 天,養護措施還應符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規 范》中的有關規定。

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