怎樣提高可曲撓橡膠接頭的附著力？

可曲撓橡膠接頭球體中的天然橡膠（含膠量60%）與錦綸簾子布（630D1）用四輥壓延機壓延后（壓延的厚度為0.4mm)，正反面再各貼上一層膠進行硫化。用刀沿膠線的結合點割開膠，再拉膠片（較費力）拉開后簾子布呈現原來的顏色，膠片呈現溝條狀，這說明膠與線的附著力不好。怎樣提高橡膠的附著力呢？

第一， 可曲撓橡膠接頭錦綸簾子布也有一定要求，表面要經過嚴格處理，不能有油脂。

第二，生產工藝配方中添加間甲白和鈷鹽，可以有效提高橡膠和簾子布兩者的緊密結合度，這種粘結是一種自然的化學反應。可曲撓橡膠接頭內部增強層錦綸簾子布是提高產品柔韌度的一個非常重要的環節，單靠橡膠耐壓性是遠遠不夠的，只有橡膠和錦綸簾子布兩者完美結合，增強整體的產品質量穩定性。

第三， 在原材料選擇配方設計方面，可曲撓橡膠接頭產品膠料材質除用戶特定規定外，根據該產品使用2次場所及環境條件進行選擇配用，使用在電廠輸送廢水介質的可曲撓橡膠接頭，采用橡膠并用體系，如氯丁橡膠與氯化丁基膠并用，有利于提高該產品耐氣密性耐絕緣性和耐溫及耐寒性能。其次還采用橡塑并用體系，對不同介質選擇最適應的橡膠與聚氯乙烯、PVC等塑性材料相混，制作出的膠性既保持厚膠原有的特性又能提高膠料耐溫，耐老化性和耐腐蝕性。

第四， 可曲撓橡膠接頭骨架層（強力層）簾子布的選擇。淞江集團可曲撓橡膠接頭采用芳綸簾布和滌綸簾布（聚脂簾布）因芳綸簾布具有高強度、高模量、耐高溫及變形小、尺寸穩定性好、動態力學性好、耐疲勞、耐剪切柔性好等優點。從而改善提高了橡膠接頭耐壓力、耐高溫、耐疲勞老化的能力。增加了成品使用壽命。

第五：可曲撓橡膠接頭成品硫化工藝技術是十分重要的環節，它決定差膠料的物理性能，指標值的高低，大口徑產品傳統硫化方式是采用個體硫化模式，（因無有超大型平板硫化機）加溫條件是從橡膠球體一側外表面局部加熱并通過橡膠層來傳遞熱源，進行橡膠硫化，這樣往往會產生產品內部膠層和外部膠層硫化溫度不同步，導致外膠層易老化，減小降低外膠層物理性能指標值，最終造成產品在使用過程中外膠層提前老化、龜裂。

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