上海橡膠軟接頭生產過程中硫化過程如何控制進
上海橡膠軟接頭生產過程中硫化過程如何控制進行呢?上海橡膠軟接頭再生產過程中會有硫化過程，而這一過 程中用到最重要的成分就是橡膠硫化促進劑，那么硫化促進劑到底是什么東西，淞江來為您詳解 。硫化過程可分為四個階段，各階段的特點：通過膠料定伸強度的測量（或硫化儀）可以看到， 整個硫化過程可分為硫化誘導，預硫，正硫化和過硫（對天然膠來說是硫化返原）四個階段。
產品名稱：硫化促進劑 MZ
別 名：硫化促進劑ZMBT
化學名稱：2-巰醇基苯并噻唑鋅鹽
指標名稱 一級品 合格品 外觀（目測）白色或淡黃色粉末
初熔點 ℃ ≥240.0 ≥240.0
加熱減量 % ≤0.40 ≤0.50
鋅含量 % 15.5-17.5 15.0-18.0
200目篩余物（74μm），% 0.1 ≤0.1
上海橡膠軟接頭主要用途：天然橡膠、合成橡膠及膠乳的促進劑，性能與促進劑 M 相似，但促進效力 較弱，硫化臨界溫度高 (138 ℃ ) ， 不易產生早期硫化，硫化平坦性較寬。適用于乳膠體系具 有調節體系粘度的功能。秋蘭姆、二硫代氨基甲酸鹽、胍類及堿性物質對本品有活化作用 。在 氯丁橡膠中有延遲硫化的作用。本品還能橡膠和金屬的黏合強度。還是膠乳的一種重要熱敏劑。 加入本品制得的硫化膠耐老化性能優良，加工所得膠料不污染，不變色。適用于制造膠乳制品， 膠乳海綿、電纜、膠鞋，醫療用品和與食品接觸的制品等。
硫化誘導期（焦燒時間）內，交聯尚未開始，膠料有很好的流動性。這一階段決定了 膠料的焦 燒性及加工安全性。這一階段的終點，膠料開始交聯并喪失流動性。硫化誘導期的長短除與生膠 本身性質有關，主要取決于所用助劑，如用遲延性促進劑可以得到較長的焦燒時間，且有較高的 加工安全性。
硫化誘導期以后便是以一定速度進行交聯的預硫化階段。預硫化期的交聯程度低，即使到后期硫 化膠的扯斷強度，彈性也不能到達預想水平，但撕裂和動態裂口的性能卻比相應的正硫化好。到 達正硫化階段后，硫化膠的各項物理性能分別達到或接近最佳點，或達到性能的綜全平衡。正硫 化階段（硫化平坦區）之后，即為過硫階段，有兩種情況：天然膠出現“返原”現象（定伸強度 下降），大部分合成膠（除丁基膠外）定伸強度繼續增加。
對任何橡膠來說，硫化時不只是產生交聯，還由于熱及其它因素的作用產生產聯鏈和分子鏈的斷 裂。這一現象貫穿整個硫化過程。在過硫階段，如果交聯仍占優勢，橡膠就發硬，定伸強度繼續 上升，反之，橡膠發軟，即出現返原。
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