★江西南昌灌注粘鋼膠的產品描述
● 粘鋼膠系兩組分、改性環氧類、高觸變性、粘稠膏狀結構膠。
★江西南昌灌注粘鋼膠的主要特點
● 粘鋼膠強度高,特別是鋼—鋼粘接抗剪強度及鋼—混凝土粘接抗剪強度。
● 獨特的高性能聚合物增韌改性技術,耐沖擊、抗疲勞,特別適合于橋梁等動荷載加固。
● 耐老化,耐酸、耐堿及耐水性能好。
★江西南昌灌注粘鋼膠的適用條件
● 粘鋼膠一般用于鋼筋混凝土構件外部涂刮粘貼鋼板加固。
● 用于土木結構工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。
● 粘鋼膠用于粘接鋼板與梁表面的加固施工,以提高負載能力。
★江西南昌灌注粘鋼膠的技術性能
● BR-灌注粘鋼膠技術性能均符合國家標準《混凝土結構加固設計規范》(GB 50367-2006)和交通部行業標準《公路橋梁加固設計規范》(JTG/T J22-2008)A級膠要求。
● 也可按特別要求進行設計與研發,滿足客戶的特殊要求。
★江西南昌灌注粘鋼膠的使用方法與施工要點
1、表面處理
● 表面處理是最關鍵的工序,包括加固構件粘合面處理及鋼板粘合面處理。
● 對于混凝土構件粘合面,應根據構件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度,分別按以下四種情況處理:
● 對很舊很臟的混凝土構件的粘合面,應先用硬毛刷沾高效洗滌劑,刷除表面油垢污物;再對粘合面進行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒,除去2~3mm厚表層,直至完全露出新面(處理后,若表面嚴重凹凸不平,可用環氧修補砂漿進行修補);在粘貼前粘合面用擦拭干凈待完全干燥。
● 如果混凝土表面不是很臟很舊,則可直接對粘合面進行打磨,去掉1~2mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵,用擦拭干凈待完全干燥。
<梁的剪跨比、混凝土強度、配箍率、縱向鋼筋配筋率之外,粘貼鋼板的形式、粘貼角度、錨固性能、鋼板間距、鋼板粘貼高度、鋼板厚度等因素對加固梁抗剪承載力以及鋼板抗剪貢獻值的影響較大;依據《公路橋梁加固設計規范》(JTG廠rJ22—2008),確定了鋼筋混凝土T形截面受彎構件在斜截面受拉區粘貼鋼板加固后抗剪承載力計算通過低周反復荷載作用下粘貼鋼板加固RC梁試驗,初步提出了粘鋼加固梁的抗剪承載力計算公式,及粘鋼法加固施工時的注意事項。原理。p class="MsoNormal" style="margin:0pt 28pt 0pt 0pt;text-indent:0pt;line-height:12pt;">● 對于新混凝土粘合面,先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去,打磨去除浮漿、粉塵后,用擦拭干凈待完全干燥。
● 對于濕度較大的混凝構件或齡期在三個月內的混凝土構件,因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結強度會大幅度降低,故除滿足上述要求外,尚須對混凝土構件進行人工干燥處理。
● 對于鋼板粘合面,應根據鋼板銹蝕程度,分別按以下兩種方法處理:
● <粘鋼加固是用建筑結構膠將鋼板粘貼到構件需要加固的部位上,以提高構件承載力的一種加固方法。它一般用于鋼筋混凝土梁的受拉區加固,鋼板和混凝土之間通過粘膠層傳遞剪應力和正應力,以達到共同工作的目的。當前,粘鋼加固已被廣泛用于結構加固,國際上許多學者對此做了大量的實踐工作,并取得了很多成果,但粘鋼加固的理論滯后于實踐。/span>如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現金屬光澤。應在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度,打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。最后用丙酮擦拭干凈。
● 如鋼板銹蝕嚴重,須先用適度鹽酸浸泡20分鐘,使銹層脫落;再用石灰水沖洗,中和酸離子;最后用平砂輪打磨出紋路。
2、卸荷
為減輕和消除粘鋼板后的應力、應變滯后現象,粘鋼板前宜對構件適量進行適量卸荷。
3、配制膠膠粘劑
由上橫板的受力分析及試驗結果可知:只有當橫板與梁的變形差產生的應力不致使膠層或混凝土表面發生破壞,橫板和梁混凝土才能完好地粘結在一起。一旦差異過大,就會發生錨固破壞,加固鋼板失去作用。若橫板長度過短,橫板與混凝土間的粘結力過小,所提供的承載力不能平衡由于粘鋼加固后梁提高的承載力部分,使橫板過早地崩脫;若橫板長度過長,由于兩端變形差值的增大,使靠近加荷點端部的錨固成為一個薄弱點,特別是靠近加載點的一端不能與斜裂縫上段相交、進入加載點附近混凝土剪壓破壞的范圍,否則將引起端部的錨固提前破壞。在垂直和斜向粘鋼板的試驗中均出現過上述兩種情況,也說明橫板長度取值是加固中的一個值得注意的問題。; HY-粘鋼結構膠為雙組分,須在現場按比例混合均勻才能固化,其配膠方法可參照如下操作:
粘鋼膠配膠前準備好案秤、配膠用的干凈容器(一般用塑料盆或鐵桶)、丙酮、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應對A、B兩組分分別進行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。
在潔凈容器中,按產品包裝上標注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌,攪拌至基本均勻后,將膠料全部翻倒至另一容器再繼續攪拌至色澤完全均勻一致,以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時,攪拌轉速應用慢速(400-600轉/分鐘),攪拌時間3-5分鐘左右。應特別注意:配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴重影響結構膠性能。
每次配膠都必須稱量,隨配隨用,且配膠量不宜過多,否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。配好的膠需在適用期(夏天約為50分鐘,冬季約為90分鐘)內用完。
4、粘貼鋼板
粘鋼膠膠粘劑配制好后,用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于粘合面,宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹;再添抹,可使鋼板條黏結面上的膠中間厚、邊緣薄,板中央的抹膠厚度為3~5mm;然后將鋼板貼于預定位置。
鋼板粘貼后,用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示已粘貼密實,否則應剝下鋼板,補膠并重新粘貼(所有操作應在膠粘劑的適用期內完成)。
5、固定與加壓
鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當加壓,以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施,其埋設孔洞應與鋼板一同于涂膠前配鉆好。
6、固化
<混凝一仁結構加固方法可分為:加大截面加固法,外包鋼加固法,預應少)加固法,改變結構傳力途徑加固法,受彎構件外部粘鋼加固法以及其他加固法等,每種加固方法各有其特點和適用范圍,應根據具體條件加以選擇。span style="font-family:宋體;">可在常溫接觸壓力下固化,施工后應立即固定,固化期間避免擾動。25℃時,固化一天即可拆除夾具或支撐,三天即可受力使用;環境溫度降低時,固化時間會相應延長。若環境溫度低于5℃,應采取紅外線燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產品。
鋼筋混凝土梁是工業與民用建筑物中的重要構件之一,應聲非常廣泛。在使用過程中,由于種種原因鋼筋混凝土梁發生承載力不足時,常常需要對其進行加固補強口粘鋼加固法由于自重輕、所占交間小、施工周期短等優點而日益受到人們的重視口對其進行深入的研究具有較高的實用價值。吉安新干灌注膠哪里質量可靠|江西灌注膠公司。