電廠脫硝氨區液氨儲罐調試不要輕易說簡單
???請咨詢有多年液氨儲罐設計和制造、氨站建設經驗的羅自華 經理 15253010990 QQ573837695或者在我公司網站（http://www.hezeguoluc.com）上找相關資料液氨儲存與制備系統調試從單體調試等項目交接驗收完成后開始，分無氨調試和有氨調試兩步進行。待氨系統主要設備和管路安裝結束后，首先進行對氨系統的箱罐和管路沖洗和吹掃，之后進行卸料壓縮機、液氨蒸發器、廢水泵等設備的單體試轉，確保這些設備能夠滿足運行要求，然后完成相關聯鎖保護試驗。由于氨氣是可燃有毒氣體，在氨系統加氨之前，需要對氨系統進行嚴密性試驗和氮氣置換。在噴淋、廢氨吸收系統和氮氣吹掃系統等安保系統調試結束后，就可以開始向液氨儲罐內加氨。為了確保在緊急情況下，能夠把氨氣安全地釋放到氨氣緩沖罐，在開始氨氣制備和供應之前，需要進行一個低負荷的氨氣釋放試驗，之后就可以開始制備氨氣待用，確保能向SCR脫硝系統提拱源源不斷的合格氨氣。
?液氨卸料、存儲、蒸發系統單體和分部調試主要包括以下系統：
?液氨卸料、存儲系統
?? 液氨的供應由液氨槽車運送，管路連接完畢后，利用卸料壓縮機抽取液氨儲罐中的氨氣，在槽車和液氨儲罐間形成壓差，將槽車中的液氨擠壓入液氨儲罐中。
?液氨蒸發系統
??? 利用蒸汽加熱水浴將液氨蒸發為氨氣，然后經氨氣緩沖罐進行穩壓，提供SCR反應所需氨氣。
?廢氣收集及廢液排放系統
??? 主要用于吸收緊急排放或設備檢修時排放的氨氣。氨氣經稀釋罐用水吸收后排入廢水池，經廢水泵升壓后輸送到廠區廢水處理廠。當稀釋罐內水位降低時，廠區供工業水作為稀釋罐的補充水。
?降溫水噴淋降溫系統
?? 當液氨儲罐表面溫度高于40℃時或罐內溫度高于38℃時，噴淋管道上氣動快關閥會自動打開，廠區供的工業水會噴淋到罐子表面，用于降低罐內液氨溫度，降溫后的水在圍堰內收集后，排入廢水池。
消防水噴霧系統
?? 當罐區有氨氣泄漏且達到一定濃度時，氨氣監測儀連鎖啟動噴霧管道上的控制閥門，通過水霧噴頭對泄漏的氨氣進行全面稀釋和吸收，控制氨氣污染和爆炸，系統響應時間不大于60秒；其它位置泄漏可采用消火栓進行稀釋保護。主要由以下部分組成：水噴霧滅火系統和消火栓系統。另外除了水消防系統外，在氨區還應配置有移動式滅火器。
?氮氣吹掃系統
??? 在系統首次運行或長時間停運后重新運行之前，需要將整個系統管道、設備進行氮氣置換，以保證氣、液氨進入管道或罐子內時，處于安全狀態。同時，在檢修氨區設備（容器）外管線時必須用氮氣吹掃管道中殘留的氨氣后，再進行檢修；如果需要進入氨區設備（容器）內進行檢修，必須用氮氣吹掃設備中殘留的氨氣后，再進行空氣吹掃，待監測設備內的氧氣濃度達到18％以上，檢修人員方可進入設備進行檢修，以保證人員在安全狀態下進行設備檢修工作。
? 調試程序圖
? 主設備安裝結束 
調試技術方案交底  儀控設備安裝結束 
  電氣設備安裝結束 
調試須滿足的條件確認  安全條件滿足 
  附屬設施安裝結束 
  ? 
設備單體調試  卸料壓縮機試轉 
? 液氨蒸發器無氨試運行 
聯鎖保護及報警試驗 ? 廢水泵試轉 
 氨泄漏檢測儀調試 
箱罐及管道耐壓試驗 
箱罐、管路沖洗和吹掃 ?  
   
嚴密性試驗   
 
氮氣吹掃與置換試驗 ? 
 ? 
氨氣緊急排放吸收試驗 ? 
?設備單體調試（建議調試單位現場監督試驗）
??? 氨系統中需首先進行單體試轉的設備主要有卸氨壓縮機、液氨蒸發器、廢水泵和氨泄漏檢測儀。
?卸氨壓縮機調試
???對卸氨壓縮機進行冷態調試試運，確認壓縮機進出口壓差符合要求，設備運行平穩；
?液氨蒸發器調試
?? 液氨蒸發器進行無氨調試，使蒸發器的熱水溫度符合要求，溫度調節控制精確；
?廢水泵
?? 對廢水泵進行清水試轉，確認泵出口壓力、流量符合要求，泵運行平穩；
?氨泄漏檢測儀調試
?? 對氨泄漏檢測儀的相關參數進行設定，用在實驗室配置好特定濃度的氨氣進行現場檢驗。
?箱罐及管道耐壓試驗
??? ?對液氨儲罐和氨氣緩沖罐分別進行耐壓試驗。液氨儲罐采用水壓試驗，氨氣緩沖罐采用氣壓試驗。耐壓試驗采用水作為介質，在試驗前先檢查液氨儲罐內部清潔無雜物，關閉人孔。罐體安裝的儀表相應的進行拆卸，并進行隔離。將罐體上部的所有閥門打開（對外排氣），下部閥門關閉，然后通過注水管道向液氨儲罐注水，直到罐體上部管道有水溢出，則關閉溢出管道的閥門，繼續注水，當上部所有閥門都關閉后，關閉上水門，上水結束。上水過程中因注意是否有泄漏，如有應停止上升，處理。當處理結束后，繼續上水，直到上水結束。然后打開升壓泵入口門，啟動升壓泵，用升壓泵逐漸加壓（加壓過程）：當壓力上升到0.5MPa 時，應停止升壓對系統進行檢查，確定無泄漏和異常后繼續升壓；當壓力達到設備設計值是，應再次進行檢查，確定無泄漏和異常后繼續升壓；當壓力達到設備設計值的1.25倍時，應停止升壓，維持壓力穩定一段時間無壓力變化后，方可認為試驗合格。

??? 耐壓試驗采用空氣作為介質，在試驗前先檢查氨氣緩沖罐內部清潔無雜物，關閉人孔。罐體安裝的儀表相應的進行拆卸，并進行隔離。將罐體上部的所有閥門關閉，然后通過加壓管道向罐內加壓，加壓采用可移動式空氣壓縮機。加壓過程中因注意是否有泄漏，如有應停止上升，處理。當處理結束后，繼續加壓，直到加壓結束。在加壓過程中，應進行檢查，確定無泄漏和異常后繼續升壓。當壓力達到設備設計值是，應停止加壓，然后進行檢查確定無泄漏和異常后繼續升壓；當壓力達到設備設計值的1.15倍時，應停止升壓，維持壓力穩定一段時間無壓力變化后，方可認為試驗合格。
??? 在試驗過程中，應注意檢查焊口、法蘭接口、閥門接口。耐壓試驗合格后，氨區系統已完成了恢復。對管道需進行沖洗和吹掃。耐壓試驗的排水，通過低坑收集后排到電場廢水處理車間。
?箱罐、管路沖洗和吹掃：
??? 為了確保氨系統的清潔和氨氣的品質，避免AIG噴嘴堵塞，需要用壓縮空氣對氨系統中的箱罐和管路進行沖洗和吹掃，把殘余在系統中的焊渣、灰塵等顆粒物清除干凈。
?嚴密性試驗：
??? 由于氨氣是一種惡臭有毒氣體，為了避免氨氣從氨系統中的法蘭等連接處泄漏出來，危害工作人員的身體健康，在加注液氨之前，需進行嚴密性試驗。嚴密性試驗前將所有在前期試驗取消或隔離的設備都回裝完畢。

3、設備使用過程中，設備出現故障，賣方先處理問題，再分清責任，一切以滿足設備正常運行為準則。 4、負責所供設備的安裝并與車間管道接口相連接（不含車間內管道、不含焊接用氬氣、電），負責所供設備的調試，出具安裝相關手續和相關資質，負責當地技術監督局的告知和驗收費用。不負責儲罐基礎土建、氮氣供氣系統的管路系統整體設計。 4、承攬方終生提供技術咨詢，隨時解答用戶的疑問。