云南鋼鐵昆明槽鋼加工價格國內行業資訊：8月26日短流程技術完全符合綠色化發展的大趨勢，特別是在全球排放問題日益緊迫、嚴峻的今天，鋼鐵工業必須積極開發各種短流程技術，充分發揮其優越性，促進鋼鐵行業的綠色化發展�？紤]到鋼鐵工業發展的綠色化趨勢，東北大學RAL于2008年與鋼鐵研究總院合作承擔國家自然科學基金重點項目———“基于雙輥薄帶連鑄的高品質硅鋼織構控制理論與工業化技術研究”，開始了攻克硅鋼薄帶連鑄技術的戰斗歷程。經過8年的艱苦奮戰，已經在實驗室的層面上取得了重大進展。他們采用薄帶連鑄技術提供特殊組織與結構的熱軋帶坯，經后續冷軋、熱處理，開發出不同硅含量、性能優異的無取向硅鋼、取向硅鋼和高硅鋼，徹底顛覆了傳統電工鋼生產工藝和成分設計，為以更低的成本和更高的質量綠色化地生產電工鋼、實現產業化開辟了一條有極大潛力的新路。這一系列創新技術被命名為E2Strip（ECO-ElectricSteelStripCasting），即綠色化薄帶連鑄電工鋼技術。這樣一個風險大、難度大的項目，在產業化方面自然遇到了“第一臺套魔咒”，如何化解？王國棟介紹，在與企業交流過程中，他們發現，人們的疑問主要集中在兩處：一是“為什么歐洲和日本都不做薄帶連鑄了？為什么韓國的薄帶連鑄技術開發停滯不前？”二是“薄帶連鑄硅鋼真是那么神奇嗎？”針對這些疑問，王國棟仔細研究了薄帶連鑄技術發展的歷史以及目前的狀況，搞清歐、日、韓研究中斷或研究停滯的真正原因是其鑄機設計帶來的高成本問題，而非薄帶連鑄技術本身的問題。同時，他們與企業研究人員一起，由企業提出成分設計和生產工藝方面的要求，共同進行驗證性重復實驗，驗證薄帶連鑄各類硅鋼產品的實際性能，并一起從理論上分析其原因，讓企業人員親身體驗薄帶連鑄的特征和優勢，以及技術的可靠性和成熟度，打消了企業人員對薄帶連鑄技術的懷疑。經過這些周到、細致的工作，目前，這一原創性技術已經得到了企業的理解和支持，正在與一個企業合作建設一條半工業—半生產的高硅鋼線，制造國際頂尖、國家急需的高硅鋼；與另一家企業就建設一條年產40萬噸高性能、低成本、綠色化無取向和取向硅鋼的工業化生產線也已經簽訂轉讓合同�！爸链�，我們2011計劃中最困難、顛覆性最強的兩條自主創新的生產線終于突破‘第一臺套魔咒’，開始在企業落地。相信它一定會生根、發芽、開花、結果，為企業轉型升級做出貢獻，為我國硅鋼生產技術領跑世界做出貢獻�！蓖鯂鴹澱f。據介紹，2000年以來，該重點實驗室與企業、學校、科研院所合作，創新成果先后獲得國家科技進步獎一等獎2項、二等獎9項，國家技術發明獎二等獎1項。科研經費連續兩個評估周期（2003年~2013年）位列國家工程類重點實驗室之首。國家副總理劉延東在視察重點實驗室時，稱贊該團隊“成為為經濟、社會發展服務并取得重大成就的典范”。王國棟感嘆：“現在，如果大家再重溫鄧小平1982年為寶鋼的題詞，可能體會就會更加深刻�！�

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