TC4鈦合金鍛件生產廠家TC13鈦板生產廠家（4）40Mn2：用于制造午載荷條件下工作的零件，如軸、半軸、曲軸、活塞桿、蝸桿、操縱桿、杠桿、連桿。有載荷的螺栓、螺釘、加固環、彈簧等，以及其他需要調質的零件。在制造小截面（直徑小于40mm）零件時，與40Cr鋼相近。
（5）45Mn2：用于制造在較高應力與磨損條件下工作的零件，在直徑小于60mm時，性能與40Cr鋼相當。用作汽車、拖拉機和通用機械的萬向接頭軸、車軸、軸、連桿蓋、摩擦盤、蝸桿、齒輪、齒輪油、電車和蒸氣機車軸、車箱軸、重載荷機架，以及冷拉狀態中的螺栓和螺帽等。
（6）50Mn2：用于制造在高應力及承受強烈磨損條件下工作的大型零件，如萬向接頭軸、齒輪、曲軸、連桿、各類小軸等；重型機械上在滾動軸承中工作的主軸、軸及大型齒輪；汽車上的傳動花鍵軸及承受沖擊載荷的心軸等，也可用于制造板簧和平卷簧。
（7）20MnV：用于制造鍋爐、高壓容器、大型高壓管道等；也可用作沖壓用鋼，如自行車鏈條、活塞銷、齒輪等；還可用于制造直徑不大于20mm的礦用鏈壞。
（8）30Mn2MoW：用于制造載荷較大的零件，如連桿螺栓、曲軸、拉桿、齒輪等；可代替30CrNi3制造截面直徑小于80mm的重要調質件；當采用表面淬火工藝時，可以制造截面更大的零件。 在這樣的情況下，為搶在日軍攻陷武漢前將漢陽鐵廠的機械設備和鋼鐵物資轉移，1938年2月7日，漢陽鐵廠奉令遷渝，同年3月，鋼鐵廠遷建委員會成立。5月，決定將廠址設在如今的重慶大渡口區。5.68萬余噸機器材料（其中專屬鋼遷會的3.7萬噸），長達900公里的距離，日軍不斷轟炸，這一路何其艱難！
據了解，在1958年峽江航道整治前，由于夜航風浪大，危險系數極高，大小船舶一律不能夜航�！翱墒牵敃r形勢所迫，只能日夜航行，就想盡快將物資轉運。”溫勇耀說，一面要躲轟炸，一面要斗風浪，西遷進程困難重重。
據史料記載，運輸途中，行船在湖北省內即遭日機轟炸9次，炸死員工23人，傷50余人，損失物資2000余噸。盡管如此，押運人員用汗水、熱血乃至生命，換取了數萬噸兵工物資的安全抵達。
中國抗戰大后方研究協同創新中心主任周勇說：“鋼遷會主導了大量機器設備的西遷，上演了長江上的‘敦刻爾克大撤退’，歷經坎坷、犧牲巨大。這種拼命精神和犧牲壯舉，對全民抗戰起到了精神上的鼓舞作用。”
1939年2月，鋼遷會第一個鋼廠在重慶正式投產。至此，一場更為血腥和頑強的“鋼鐵抗戰”就此進入高潮。
據了解，從1938年2月至1944年12月，日軍飛機對重慶進行了長達6年10個月的戰略轟炸，而鋼遷會是其中的主要目標。
曾親歷日軍轟炸的老工人鄒宗友說：“我們當時一邊安裝設備，一邊生產，一邊還得躲避轟炸，每天都要注意高處掛出紅氣球沒有，如果掛了，就預示著日軍很快就要丟炸彈了。盡管如此，我們仍希望多煉一些鋼鐵出來支援兄弟兵工廠，多出產一些子彈、槍炮，好狠狠地回擊日本侵略者�！�
溫勇耀告訴記者，據不完全統計，僅記錄在案的較大規模的轟炸就至少有3次，死傷員工約200人。
“鋼鐵是當時戰爭中最稀缺的物資，抗戰期間，中國生產的武器有近60%出自二十一兵工廠（現長安廠）。而廠內生產武器所需的鋼材，絕大部分都來自于鋼遷會鋼廠�！敝苡抡f，鋼遷會生產的大量鋼材，通過制造成武器被源源不斷地輸送到戰場前線，為抗戰勝利作出了巨大貢獻。
據資料記載，1940年至1945年鋼遷會鋼鐵廠共生產生鐵96057噸、鋼28657噸、鋼材15456噸，分別占抗戰時期大后方鋼鐵總產量鐵的90%、鋼的65%、鋼材的40%。
在檔案館里，記者見到了當時鋼遷會工作人員的一份手記：“抗戰是這樣緊急，人們的生活是這樣煎迫。我們的生活目標不是為了錢，也不是為了利，我們只有一個愿望，一個思想，一個期待，那就是努力造械，爭取抗建大業早日的完成，以及和平的早臨。”
如今，一些在抗戰時期用于生產鋼鐵的老機器，仍留在了大渡口的重鋼老廠區。這些烙印著歷史痕跡的齒輪似乎在提醒著人們：前事不忘，后事之師。
從聞喜縣“三個一百”第一線傳來消息：山西建龍產品入市后第一個月就創下不俗的經營業績，7月份完成銷售收入2.9億元，實現盈利2062萬元。
TC4鈦合金鍛件生產廠家17CrNiMo6無縫鋼管生產廠家刃具鋼的工作條件及性能要求 刃具在切削過程中，刀刃與工件表面金屬相互作用，使切屑產生變形與斷裂，并從工件整體上剝離下來。故刀刃本身承受彎曲、扭轉、剪切應力和沖擊、振動等負荷作用，同時還要受到工件和切屑的強烈摩擦作用。由于切屑層金屬的變形以及刃具與工件、切屑的摩擦產生大量的摩擦熱，使刃具溫度升高。切削速度越快則刃具的溫度越高，有時刀刃溫度可達600℃左右。刃具鋼具有如下使用性能。
①具有高于被切削材料的硬度，一般應在600HRC以上，加工軟材料時可以為45～55HRC，故刃具鋼應是以高碳馬氏體為組織的。
�、跒榱吮ＷC刃具的使用壽命，應具有足夠的耐磨性。高的耐磨性不僅決定于高硬度，同時也決定于鋼的組織。在馬氏體基體上分布著彌散的碳化物，尤其是各種合金碳化物能有效地提高刃具鋼的耐磨損能力。
�、廴芯咴诠ぷ鲿r承受著沖擊、振動等作用，刃具鋼應具有足夠的塑性和韌性，以防止使用中崩刃或折斷。
④為了使刃具能承受切削熱的作用，要求刃具具有高的紅硬性。鋼的紅硬性是指鋼在受熱條件下仍能保持足夠高的硬度和切削能力的性能。紅硬性可以用多次高溫回火后在室溫條件下測得的硬度值來表示，所以紅硬性是鋼抵抗多次高溫回火軟化的能力，實質上這是一個回火抗力的問題。
上述四點是對刃具鋼的一般使用性能要求，而視使用條件的不同可以有所側重。如銼刀不一定需要很高的紅硬性；而鉆頭工作時，其內部產生的熱量散失困難，所以對紅硬性要求很高。
此外，選擇刃具鋼時，應當考慮工藝性能的要求。例如，切削加工與磨削性能好、具有良好的淬透性、較小的淬火變形、開裂敏感性等要求，都是刃具鋼合金化及其選材的基本依據�！�2015年9月26日，北京建龍重工集團有限公司正式接管原海鑫集團，同年12月22日正式注冊更名為山西建龍鋼鐵有限公司。在省市縣各級黨委、政府的關心支持下，山西建龍鋼鐵有限公司克服重重困難，緊緊圍繞“環保升級、物流優化”主題，投資3億元，全力實施首期復產檢修工作，于今年4月30日如期點火復產，6月10日主工藝線全線貫通，年產160萬噸精品建材順利入市。
面對產能過剩、需求下降、價格下跌的嚴峻形勢，山西建龍在對市場科學分析的基礎上，瞄準晉、陜、豫及西北、西南區域，立足錯位競爭、差異化發展，在管理和服務的創新上做足文章，使自身的盈利能力、競爭能力及發展能力不斷得到提高。
在管理創新方面，公司致力于薪酬體系、績效體系、降本增效課題攻關、企業文化“四個導入”，最大限度激發全員能動性。公司圍繞“管理數字化、數字責任化”，全面推進實施降本增效工程，將降本增效業績與員工薪酬掛鉤。據山西建龍財企處負責人介紹，7月份，公司經過充分論證，制定了八大課題、1594萬元的降本增效總目標。經過努力，公司7月份共提高設備績效78萬元、能源績效117萬元，降本增效總任務全面完成。
服務方面，公司向服務型企業轉型，更加注重市場導向、以需定產，研發生產耐腐蝕線材、低碳高錳鋼坯，千方百計滿足市場的多元化需求；注重“互聯網+”，利用電商平臺，力求產品終端化，實現差異化銷售。截至目前，實現線上線下銷售鋼材、鋼坯17.3萬噸，實現銷售收入4.1億元。
“眼下，‘降本增效，大干三季度’活動正在深入開展，總投資10億元、以‘淘汰落后產能、能源綜合利用’為主題的二期項目正在快速推進。”山西建龍總經理楊乃輝說，“在未來3年內，以山西建龍為中心，打造中西部地區精品鋼生產制造基地和黃河金三角區域綜合性工業服務基地，我們充滿信心�！�
工信部今天就《關于利用綜合標準依法依規推動落后產能退出的指導意見（征求意見稿）》向社會公開征求意見�！兑庖姼濉诽岢觯ㄟ^加大資金支持、落實價格政策、實施差別信貸等多項措施，對能耗、環保、安全生產達不到標準和生產不合格產品或淘汰類產能，依法依規有序退出。
《意見稿》提出，在近年來淘汰落后產能工作的基礎上，以鋼鐵、煤炭、水泥、電解鋁、平板玻璃等行業為重點，通過完善綜合標準體系，加嚴常態化執法和強制性標準實施，推動建立法治化、市場化產能退出機制，爭取到2020年再退出一批產能，產能過剩矛盾得到緩解，產業結構持續優化升級。
《意見稿》明確，嚴格執行相關法律法規和強制性標準，對能耗、環保、安全生產達不到標準和生產不合格產品或淘汰類產能，依法依規有序退出。
——能耗方面。嚴格執行節約能源法，對達不到強制性能耗限額標準要求的產能，應在6個月內整改；確需延長整改期限的，可提出不超過3個月的延期申請；逾期未整改或經整改仍未達標的，依法關停退出。
——環保方面。嚴格執行環境保護法，對達不到大氣、水、固體廢物等污染物排放標準或超總量排污的產能，實施連續按日處罰；情節嚴重的，報經有批準權的人民政府批準，責令停業、關閉。
——質量方面。嚴格執行產品質量法，對相關產品質量達不到強制性標準要求的產能，依法查處并責令停產整改；在6個月內未整改或經整改仍未達標的，依法關停退出。
TC4鈦合金鍛件生產廠家140Cr3鍛打圓鋼生產廠家刃具鋼的特征
�、偬妓厝芯咪�。常用碳素工具鋼包括：T7、T7A、T8、T8A、T8Mn、T8MnA、T9、T9A、T10、T10A、T11、T11A、T12、T12A、T13、T13A。碳素刃具鋼含碳量范圍在0.65%～1.35%，屬高碳鋼，包括亞共析鋼、共析鋼和過共析鋼。碳素刃具鋼的熱處理工藝為淬火+低溫回火。一般亞共析鋼采用完全淬火，淬火后的組織為細針狀馬氏體；過共析鋼采用不完全淬火，淬火后的組織為隱晶馬氏體+未溶碳化物，具由于未溶碳化物的存在，使鋼的韌性較低，在使用中脆斷傾向性大，應予以充分注意。
在碳素刃具鋼正常淬火組織中還不可避免地會有數量不等的殘余奧氏體存在。
碳素刃具鋼淬透性低，工具斷面尺寸大于15mm時，水淬后只有工件表面層有高硬度，故不能做形狀復雜、尺寸較大的刀具；碳素刃具鋼紅硬性差，當工作溫度超過250℃，硬度和耐磨性迅速下降，而失去正常工作能力；該類鋼從成分上看，不含有合金元素，淬火、回火后碳化物屬于滲碳體型。硬度雖然可達62HRC，但耐磨性仍不足。
碳素刃具鋼在熱處理時需注意以下幾點。
a．碳素工具鋼淬透性低，為了在淬火后獲得馬氏體組織，淬火時工件要在強烈的淬火介質（如水、鹽水、堿水等）中冷卻。因而，淬火時產生的應力大，將引起較大的變形甚至開裂。因此，淬火后應及時回火。碳素刃具鋼在淬火前經球化退火處理，在退火處理過程中，由于加熱時間長、冷卻速度慢，會有石墨析出使鋼脆化（稱為黑脆）。
b．碳素刃具鋼由于含碳量高，在加熱過程中易氧化脫碳，所以加熱時需注意保護。一般用鹽浴爐或在保護氣氛條件下加熱。
綜上所述，由于碳素工具鋼淬透性低、紅硬性差、耐磨性不夠高，但碳素刃具鋼成本低，所以，只能用來制造切削量小、切削速度較低的小型刃具，可用來加工硬度低的軟金屬或非金屬材質。而對于重負荷、尺寸較大、形狀復雜，且工作溫度超過200℃的刃具，碳素刃具鋼就滿足不了工作的要求，在制造這類刃具時應采用合金刃具鋼。
②合金刃具鋼。合金刃具鋼是在碳素刃具鋼的基礎上加入某些合金元素而發展起來的，其目的是克服碳素刃具鋼的淬透性低、紅硬性差、耐磨性不足的缺點。合金刃具鋼的含碳量在0.75%～1.5%，合金元素總量則小于5%，所以又稱低合金刃具鋼。加入的合金元素為Cr、Mn、Si、W和V等。其中Cr、Mn、Si主要是提高鋼的淬透性，同時強化馬氏體基體，提高回火穩定性；W和V還可以細化晶粒；Cr、Mn等可溶入滲碳體，形成合金滲碳體，有利于鋼耐磨性的提高。另外，Si使鋼在加熱時易脫碳和石墨化，在使用中應注意。如Si、Cr同時加入鋼中，則能降低鋼的脫碳和石墨化傾向。
合金刃具鋼淬透性較碳素刃具鋼好，淬火冷卻可以油中進行，熱處理變形和開裂傾向小，耐磨性和紅硬性也有所提高。合金元素的加入，提高了鋼的臨界點，故一般淬火溫度較高，脫碳傾向增加大。
合金刃具鋼主要用于制作截面尺寸較大且形狀復雜的刃具，精密的刃具，切削刃在心部的刃具（此時要求鋼的組織均勻性好），切削速度較大的刃具等。
我國冶標YB 7-59列入了56種合金刃具鋼。合金刃具鋼分為兩個體系。即針對提高鋼的淬透性的要求，發展了Cr、Cr2、9SiCr和CrWMn等鋼。其中9SiCr鋼在油中淬火淬透直徑可達40～50mm，適宜制造薄刃或切削刃在心部的工具，如板牙、滾絲輪、絲錐等。
CrWMn鋼是最常用的合金刃具鋼，經熱處理后硬度可達64～66HRC，且具有較高的耐磨性。CrWMn鋼淬火后，有較多的殘余奧氏體，淬火變形較小，故有低變形之稱。生產中常用調整淬火溫度和冷卻介質配合，使形狀復雜的薄壁工具達到少變形或不變形。這種鋼適于做截面尺寸較大、要求耐磨性高、淬火變形小，但工作溫度不高的拉刀、長絲錐等，也可作量具、冷變形模具和高壓油泵的精密部件（柱塞）等。
此外，針對提高耐磨性的要求，發展了合金刃具鋼Cr06、W、W2及CrW5等。其中CrW5又稱鉆石鋼，在水中冷卻時，硬度可達67～68HRC，主要用于制作截面尺寸不大（5～15mm）、形狀簡單又要求高硬度、高耐磨性的工具，如雕刻工具及切削硬材料的刃具。
合金刃具鋼的熱處理與碳素刃具鋼基本相同，也包括加工前的球化退火和成型后的淬火與低溫回火，回火溫度一般為160～200℃。合金刃具鋼為過共析鋼，一般采用不完全淬火。淬火加熱溫度要根據工件形狀、尺寸及性能要求等選定，并進行嚴格控制，以保證工件質量。另外，合金刃具鋼導熱性較差，對于形狀復雜、截面尺寸大的工件，在淬火加熱前往往先在600～650℃左右進行預熱，然后再淬火回火，一般采用油淬、分級淬火或等溫淬火。少數淬透性低的鋼，如Cr06、CrW5等鋼，可采用水淬。
合金刃具鋼解決了淬透性低、耐磨性不足等缺點，但由于合金刃具鋼所加合金元素數量不多，仍屬于低合金范圍，故其紅硬性雖比碳素刃具鋼高，但仍滿足不了生產要求，如回火溫度達到250℃時硬度值已降到≤60HRC。因此要想大幅度提高鋼的紅硬性，靠合金刃具鋼難以解決，故發展了高速鋼。
�、鄹咚黉摗Ｍ妓厝芯咪摵秃辖鹑芯咪撓啾龋咚黉摰那邢魉俣瓤商岣�2～4倍，刃具壽命提高8～15倍。高速鋼廣泛用于制造尺寸大、切削速度快、負荷大及工作溫度高的各種機加工工具，如車刀、刨刀、拉刀、鉆頭等。此外，還可應用在模具及一些特殊軸承方面。
盡管高速鋼刀具在全世界的銷售額不斷減少，但是，高性能的鈷高速鋼和粉末冶金高速鋼的使用量卻在不斷增加，可主要用于鈦合金等難加工材料的切削。它們比普通的高速鋼具有更好的耐磨性、紅硬性和使用可靠性，尤其是粉末冶金高速鋼的性能更好，甚至在綜合評價中優于硬質合金刀具。 ——安全方面。嚴格執行安全生產法，對未達到企業安全生產標準化三級，以及安全生產條件達不到相關強制性標準要求的產能，立即停產整改；在6個月內未整改或經整改仍未達標的，依法關停退出。
政策措施方面，《意見稿》要求，對鋼鐵、水泥、電解鋁等行業能耗、電耗達不到強制性標準的產能，落實差別電價、階梯電價、懲罰性電價和超定額用水累進加價等能源資源價格。
《意見稿》明確，落實有保有控的金融政策，對化解過剩產能、實施兼并重組以及有前景、有效益的企業，按照風險可控、商業可持續原則，加大信貸支持力度。對未按期退出產能的企業，嚴控新增授信，壓減存量貸款，從融資方面督促企業盡快退出產能。運用市場化手段妥善處置企業債務和銀行不良資產。
《意見稿》強調，要把職工安置作為去產能工作的重中之重，指導企業落實主體責任，依法妥善處理勞動關系，制定好職工安置方案和風險處置預案。發揮就業補助資金等作用，落實促進自主創業、鼓勵企業吸納就業和幫扶困難人員就業等各項政策，做好社保關系接續和轉移，按規定落實好社會保障待遇。加強職業介紹和技能培訓，增強下崗失業人員的再就業能力。
為增強國企活力，河南將因企制宜、一企一策，在國有工業企業推行五種混改模式。
一是入股新建。對省屬國有工業企業新上項目或新注冊子公司，采取入股新建等方式，引導非國有資本與國有資本合資合作，共同發展。省屬國有工業企業定期向社會公布符合產業政策、有利于轉型升級的合資合作項目，吸引非國有資本進入。
二是并購重組。按照主業相近、產業相關的原則，與戰略投資者實施并購重組。支持非國有資本采用現金收購或股權收購支付方式，圍繞核心主業實施產業板塊關聯性整合，提升核心競爭力。
三是債務重組。對煤炭、鋼鐵等傳統優勢行業，鼓勵采取債務重組等方式，減輕企業債務負擔。推動國有金融機構將煤炭、鋼鐵等企業債權轉為股權，經雙方協商一致可采取修改原定債務償還條件、分期分批償還債務或其他債權回購方式。
四是股權置換。對產業鏈上下游和優勢互補企業，采取股權置換等方式，實現不同投資主體之間的交叉持股，建立利益關聯。推動煤化、煤電股權置換和重組，以資本為紐帶，推動融合發展。
五是員工持股。支持符合條件的省屬國有工業企業通過試點穩步推進員工持股工作。其中，創投或投資類新上項目、新設企業可以實行員工持股；允許人才資本和技術要素貢獻占比較高的高新技術企業、科技服務型企業的管理層、核心技術人員持股。員工持股主要采取出資購股、獎勵股權和技術折股等方式。
對自中國進口的中厚板實施進口登記，這意味著目前正在進行的反傾銷調查可能實施的反傾銷措施將追溯征稅。歐委會是在2016年2月13日對自中國進口的中厚板反傾銷立案調查的。
歐委會指出，在今年2月份發起反傾銷調查后的3個月內，歐盟從中國的厚板進口量增近15%，給歐盟中厚板生產廠家造成潛在的損害。Eurofer數據還顯示，今年3-5月，中厚板進口價格下跌約30%，下跌可能嚴重削弱將要征稅的補救措施，除非追溯征稅。此外，合理性的假定認為，在實施臨時反傾銷措施之前，進口可能會進一步增加。Eurofer稱，中厚板臨時反傾銷稅的決定將在11月中旬有結果，估計傾銷幅度為28%-73%。
歐委會認為，有足夠的初步證據證明需要實施進口登記，即從8月11日開始生效，期限9個月。涉及的產品有熱軋未涂層中厚板，寬度大于600mm、厚度大于10mm，或厚4.75-10mm、寬在2050mm以上。不銹鋼、工具鋼、高速鋼和硅鋼片不包括在內。