②屈服點(σs) 具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。 上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的最小應力。
我公司新近精軋機組6條,可生產∮4-114×0.4-25mm的高精度冷軋管,冷拔管,精密光亮管,公差精度可達+0.025mm,粗糙度可達1.6-0.8-0.2。另外還可根據客戶要求定做各種方管,橢圓管,六角管,外圓內橢圓管,外扁內圓等各種異型鋼管.
④斷面收縮率(ψ) 在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下: 式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積,mm2。 ⑤硬度指標舉例:120HBS10/1000/30:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。 用途 編輯c. 有害元素:嚴格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O) 爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態。 ②鋼管幾何尺寸精度和外形 a. 鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。 外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外徑mm
公司主營:結構用管GB/T8162-2008,流體用管GB/T8163-2008,材質有:10#、20G、Q345、Q390、10MoVNb、12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo、石油裂化用管GB9948-86材質有:10#、20#、12Cr1MoVG、15CrMoG、1Cr5Mo、Cr5Mo;液壓支柱用管GB/T17398-1998,材質有:27SiMn、國產進口合金管材質:材質為:A335P11、P91、P92、15CrMoG 12Cr1MoVG、1Cr5Mo、 Cr5Mo、Cr9Mo、0Cr9Mo、 15CrMo、35crmo合金管、42crmo鋼管、12Cr1MoV、10CrMo910、A335P91、1Cr5Mo、10Cr9Mo1VNb 、15NiCuMoNb5、12Cr2MoWVTiB、WB36、SA106B、ST45.8-III等;不銹鋼中國材質有0Crl8Ni9、1Crl8Ni9Ti、00Crl7Nil4M02、0Crl7Ni12M02、00Crl9Ni1O、0Crl8Nil2M02Ti、0Cr25Ni20、OOCrl9Nil3M03等;美國材質:301、 302、304、 304L 、304H、305、316、316L、316Ti、317、317L、310S、321 、 321H、 347H。
是指交貨產品的最終塑性變形或最終熱處理的狀態。一般不經過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔(軋)狀態或制造狀態;經過熱處理交貨的稱熱處理狀態,或根據熱處理的類別稱正火(;、調質、固溶、退火狀態。訂貨時,交貨狀態需在合同中注明。重量交貨狀態:(二)無縫鋼管質量檢驗方法: 1.化學成分分析:化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。 ①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。 ②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N—0儀:氣體含量分析N、O
公司批零兼營,可根據客戶情況對客戶辦理貨到付款、可接受承兌、可辦理月結等,并為您代辦鐵路、公路運輸,讓您一站式放心采購!
我公司現有鋸床四臺,酸洗池一套、鍍鋅池兩套,可對鋼管定尺加工、3PE防腐鋼管加工,鋼管酸洗、鋼管退火、鋼管鍍鋅、鋼管噴漆、鋼管打捆。。。。。。
f. 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度 g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊 5.鋼管表面質量:表面光潔要求金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。a. 危險性缺陷:裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。 b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。 產生原因: ① 由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。
我們銷售的不僅僅是鋼管,更是服務!歡迎新老客戶來電垂詢,啟興管業公司將與您合作共贏,同創輝煌
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5.鋼管工藝性能檢驗過程: ①壓扁試驗:圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm 單位長度變形系數=0.07~0.08 ②環拉試驗:L=15mm 無裂紋為合格 ③擴口和卷邊試驗:頂心錐度為30°、40°、60°①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序): 管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫
1.建筑類的有:地下管道輸送較多、蓋樓時抽取地下水、鍋爐熱水輸送用等。 2.機械加工、軸承套、加工機械配件等。無縫鋼管 無縫鋼管 3.電氣類的:燃氣輸送、水發電流體管道。