建筑設計部門已發布鋁合金電纜安裝規程
中國建筑標準設計研究院已發布了《鋁合金電纜敷設與安裝-國家建筑標準設計參考圖》，以期規范鋁合金電纜的敷設和安裝工藝。如果建筑規程中沒有規定，要推廣新型電線電纜產品是很困難的。例如：數年前中國電線電纜行業試圖推行的尼龍護套線和交聯聚乙烯絕緣布電線至今推廣不開，分支電纜和礦物絕緣電纜都是建筑部門發布了規范之后才逐步推開的。
新產品開發和能否推廣應用是兩個概念，不能不顧市場需求而一廂情愿�，F在，建筑部門發布了這個規范，為推廣鋁合金建筑電纜鋁合金電纜掃除了障礙。電纜制造企業要熟悉這個規范，對于了解使用要求和產品售后服務都是有益的。
以往在鋁芯建筑電纜安全問題上，我們只注重自己的產品制造工藝技術改進，發展了電工鋁和鋁合金，以期提高產品質量。但是，供電部門仍然發現使用鋁芯電纜的線路時而發生停電事故，消防部門時而發現使用鋁芯電纜線路的建筑發生火災，因此，供電和消防部門都認為鋁芯電纜不可靠，把事故責任全部推卸在鋁芯電纜上，這很不公正。根據國外經驗，應該從電纜制造、連接器具和安裝工藝三方面入手解決鋁芯建筑電纜的安全問題，否則，電纜制造企業難以澄清事故責任。
AA-8000系列鋁合金中鐵的含量最高達0.8-0.9wt%，國產鋁合金導體中，鐵的含量偏低，其他成分含量較大。電工鋁導體的雜質含量很大，不適合制造各項性能要求很高的、安全可靠的建筑電纜。如何調整鐵/硅比、提高鐵的含量以適應AA-8000系列鋁合金的要求，是需要認真解決的問題。
另外，鋁合金導體的絞合緊壓，也是關鍵工藝之一。為了盡量減小電纜外徑，以適應電纜敷設安裝條件和節省護層材料，必須盡可能的減小導體外徑。有些電纜廠已積累了很好的經驗可供參考借鑒。經充分時效處理和退火的鋁合金導體，用特殊設計的緊壓或拉拔工藝，可以使緊壓系數達到0.92以上。
鋁合金導體電纜連接技術
在推廣應用AA-8000系列鋁合金電纜的今天，要向用戶澄清鋁合金導體與普通鋁和電工鋁導體的不同，以及在化學成分、抗蠕變性、耐腐蝕性、連接穩定性等方面所做的改進，以消除用戶對鋁芯電纜安全性的恐懼感。同時，也要呼吁連接器制造行業和用戶，共同改進鋁導體處理、連接器件和連接工藝，已確保連接安全可靠。
美國Leviton公司專門研制成功了銅鋁線連接用的墻壁插座CO/ALR，獲得UL認可，被大量用于住宅內部電氣線路。在安裝鋁芯電纜時，剝除絕緣層后，鋁導體暴露于空氣中立刻會形成一層絕緣性的氧化膜，導致接觸不良而發生過熱。CO/ALR插座是專門設計用于銅鋁電纜過渡連接的。其主要技術措施是增大導線接觸面和使用銅鋁性能兼容的材料。美國連接器制造廠商正在用AA-1350鋁導體電纜進行實驗研究，以期研制成既適用于AA1350鋁芯電纜也適用于AA8000系列鋁合金電纜的連接器。
根據國外成功的經驗，連接鋁合金電纜時，可采取以下措施：
1)銅接線端子和銅或鋼螺絲都要鍍錫，以解決銅-鋁過渡問題；
2)采用特制的墊片置于鋁線和銅端子之間，以防發生電解腐蝕；
3)使用未鍍錫端子時，在連接點涂抗氧化劑以防發生化學腐蝕，如圖；
4)使用專門的銅鋁過渡端子CO/ALR。
作為電纜制造行業，要接受以往電氣火災的教訓，不能一聽說是電氣短路引起火災，就主動把責任扛起來而給自己抹黑。事實證明，絕大多數電氣火災，是由于違規亂拉線和連接不良引起的，并非電纜自身發生短路。隨著鋁合金建筑電纜在中國推廣普及，安全問題不會一朝絕跡，電纜安裝連接技術和器材研發必然提上日程。
鋁合金導體制造工藝技術
首先要保證鋁合金的純度。AA-8000系列鋁合金導體的制造工藝與普通電工鋁桿基本相同，不過要嚴格控制鋁的化學成分和含量，并經過良好的時效處理和中間退火處理。這需要有專門的人才和專門的設備。
ASTM標準規定的AA-8000系列鋁合金和AA-1350鋁的化學成分如表4。AA-8176的純度比AA-8030高，但二者性能指標相差不大，都能符合ASTMB800-05（2011）和UL44-2010標準要求。美國南方電線公司主要使用AA-8176鋁合金，而通用電纜公司和加拿大加鋁公司主要使用AA-8030鋁合金。
中國鋁合金導體制造廠已做過鋁合金導體化學成分測試。測試數據顯示，中國鋁合金導體的化學成分已經比純電工鋁有很大改善。中國標準報批稿《電纜導體用鋁合金線》中規定的鋁合金成分見下表。此標準正式頒布以后，中國的鋁合金電纜制造將有章可循，消除當前企業標準混亂的局面。
