小松挖掘機二臂和降大臂慢故障維修
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小松挖掘機二臂和降大臂慢故障維修塔機的檢測與保養
1.塔機的定期檢查
塔機在進入施工工地后，就應對其進行使用全過程的檢測監控。在現行的維修保養程序中分為日檢(例檢)、周檢、月檢、季檢、年檢共5種，一般前2種由操作人員負責，后3種由單位的設備管理人員負責組織進行。
(1)日檢查(例檢)
日檢查亦稱為例行檢查，也就是交接班檢查。應由當班人員認真負責地向接班者介紹當班的工作情況，并且做好交接記錄。連續工作的塔機，每天應有15～20min的檢查維護時間；不連續工作的塔機，檢查維護工作應在運行使用前進行。為防漏檢，檢查應按一定的順序形成慣例。檢查的主要內容有：
①塔身上的連接螺栓、螺母是否松動，鋼構件變形是否超限。
②塔機上部各構件的銷軸連接板、卡板、開口銷、螺母等是否完好，有無松動。鋼構件變形是否超限。
③鋼絲繩在卷筒上有無亂繩，繩尾壓板螺栓是否松動或缺少。各繩輪是否松曠或缺損。
④檢查并調試各安全裝置的工作性能是否正常。
⑤各機構的減速器是否漏油、滲油，潤滑油量不夠及時加注。
⑥檢查并緊固各機械的聯軸器、銷軸、機座、電機的連接螺栓是否良好。
⑦各制動器的松緊程度是否合適，若有不符合者應進行調試。
⑧配電箱、電路接線端子、控制器主接觸頭是否良好。
(2)周檢
主要檢查的內容有：
①鋼結構件關鍵部件的連接情況，有無塑性變形。
②鋼絲繩的磨損情況。
③制動器上的連接銷、鍵的連接及螺釘的緊固情況，制動閘帶的磨損情況。
④接觸器、控制器觸頭的接觸和熔蝕情況。
(3)月檢
主要檢查的內容有：
①鋼絲繩的壓板螺釘緊固、磨損及潤滑情況。
②電動機、減速機、軸承支座等的緊固與電動機集電環碳刷磨損的情況。
③各限位開關轉軸的潤滑及防水情況。
④各管口處導線絕緣層的磨損情況。
⑤各減速器潤滑油的油質與油量情況。
⑥臂架下弦桿上小車軌道的磨損情況。
(4)季檢
主要檢查的內容有：
①各鋼結構件的連接，耳板、導軌等的磨損及銹蝕情況。
②各滑輪、滾輪的潤滑及磨損情況。
③液壓推桿制動器的油量及油質情況。
④檢查電氣設備的絕緣情況。
⑤檢查并緊固電氣系統的控制器、電阻器、接線座、接線螺釘的緊固情況。
(5)年檢
年檢是上述4種檢查內容的綜合，即要進行1次較為全面的綜合檢查。
2.塔機的保養
塔機在長期的使用中，對其不利的一面應以預防為主，在機器零件未達到極限磨損程度之前，根據機器零件的磨損規律測定其周期后，把各零件的壽命劃為簡單的等時間的間隔期，采用相應的預防措施，消除隱患，以保證機器的正常工作。
塔機總體質量的90﹪屬于鋼結構，其運動磨損量很小，加上建筑工程的連續性，應根據塔機實際使用情況，將塔機保養分級制定為3級保養制，即：①例行保養，以檢查、緊固為中心；②初級保養，以檢查、潤滑、調整、緊固為中心；③高級保養，以消除隱患為中心。將例行保養作業定為每班進行；將初級保養定為每工作1個月進行；將高級保養定為工作1年進行1次。
另外，上述的各級保養與塔機的修理不產生沖突，即修理不能替代和取消正常的保養。如果在保養進行中出現了修理，只能理解為保養加修理，即在保養科目內增加了修理項目。
(1)例行保養內容
①檢查電器：合上電源開關，檢查各接觸器及控制電路各元件，要求接觸可靠；觀察電壓表值不應超過額定值±5%，否則應排除；同時查看各電纜有無損傷。
②檢查電動機：分別檢查各機構的電動機，包括其相連的變速器、制動器、聯軸器、安全罩，要求制動可靠，響聲正常，絕緣良好，無過熱變色現象，各安裝螺栓無松動，并清潔機體。
③檢查齒輪箱：各齒輪箱油量不足或變質時，應按潤滑表規定的周期加注各種潤滑油或脂。
④檢查鋼絲繩、繩輪：要求鋼絲繩的磨損及斷股等損傷均在規定的使用范圍之內，卷筒上鋼絲繩應排列整齊，各繩頭緊固可靠，滑輪轉動靈活不脫槽。
⑤檢查連接件：鋼結構件的連接螺栓、銷子、卡板、開口銷、螺母是否完好，有無松動。
⑥試運轉：試運轉各機構時應無異響，發現有過大噪聲與刮碰、振動時，應立即排除。
⑦檢查安全裝置：要求起重量、力矩、變幅、高度、行走等的安全限位裝置靈敏可靠，發現問題要及時解決。
(2)初級保養內容
①進行例保工作：按例保的要求內容進行。
②檢查金屬結構件的緊固螺栓、連接件和焊接點：檢查塔身底座、標準節、頂升套架、中間節、塔頂及起重臂、配重臂、附著撐桿的螺栓是否松動,有裂損的應更換；檢查金屬構件有無變形，焊縫有無裂紋，發現異常及時修整，各連接銷應無松曠，備銷齊全。
③檢修電器：檢查、磨光各接觸器弧坑與觸頭，刮凈弧坑內的黑灰與鋼屑，檢查接觸器各觸頭間隙是否合適并接觸可靠，用手撥動應靈活，并適量加以潤滑；清掃配電箱內的污垢，擰緊接線端的螺栓，清除電阻片上的積塵，檢查其絕緣情況，有裂損的應更換；檢查調整各限位開關的頂桿、碰輪的位置，應工作可靠。
④檢查調整制動器：電磁鐵上、下移動銜鐵不得與線圈內部的芯子互相摩擦；鼓式制動器的間隙為0.3～0.5ｍｍ；片式制動器的為0.3ｍｍ，若制動片磨去1/3時應更換。
⑤檢查各傳動機構：檢查各電動機的集電環表面凹凸不平與變色現象，清除電刷滑環上的污垢，炭刷接觸面積不小于50%，檢查軸承的潤滑并及時添加，各傳動機件應無裂損，滾輪應轉動自如，齒輪須嚙合良好，傳動可靠無異響。
⑥檢查吊鉤及鋼絲繩：吊鉤應無裂紋，危險斷面的磨損應小于10%；鋼絲繩的變形、磨損、斷絲及腐蝕情況達到報廢標準時，應予更換。
⑦檢查潤滑：在規定的潤滑周期內對各規定的部位更換潤滑油，對各潤滑點加注潤滑脂。
(3)高級保養內容
①進行初級保養工作：按初級保養作業內容進行。
②檢修鋼結構：更換失效的銷子、螺栓等連接件，鋼結構的格構桿件產生變形應進行調直或加固，對有開裂的焊縫進行補焊。
③檢修電動機：檢查并清掃定子繞組、轉子和風扇，檢查更換軸承并加注潤滑脂，修磨集電環，換電刷，測量定子與轉子的絕緣電阻。
④檢修減速器：拆洗箱體零件，更換潤滑油，檢查調整齒輪嚙合間隙，更換損壞的油封、軸承、鍵、擋圈和銷子等零件，轉動各擋運轉無異響。
⑤檢修聯軸器：調整其軸向、徑向間隙，視情況更換彈性圈、鍵、軸、軸承及損裂的機件。
⑥檢調回轉機構：檢查回轉軸承有無損壞、異響，支承的磨損下塌有無影響到下部油封；加注潤滑脂，調整小齒輪嚙合間隙，調整制動器。
⑦拆檢電器：檢修全部電源線、輔線及照明線等的絕緣及磨損情況，緊固各接線板的接線端子；檢修各接觸器觸頭，要求接觸可靠，調整過流繼電器的額定值，應在1.5倍額定電流下動作；檢修電阻器并更換破裂的電阻片；拆檢控制器及各限位開關，調整各觸點的間隙及壓力，要求工作可靠和防雨良好；測量外殼絕緣應大于0.5MΩ。
⑧檢修控制器：清除塵土和污垢；更換磨損過度的元件；調整各觸頭的間隙和壓力，調整定位裝置的間隙，保證啟動調速時分擋的準確性。
3.塔機的潤滑
塔機使用說明書中對塔機需潤滑部位的潤滑周期及潤滑油料均有明確規定，應嚴格按照其要求進行潤滑工作。如無說明書，可參照以下情況執行。
運行1周，潤滑回轉支承大齒圈、支撐滾道、行走輪齒圈、行走機構軸承、排繩機構蝸桿傳動，使用鈣基潤滑脂，夏季用ZG-5，冬季用ZG-2，采用涂抹方式。
運行2周，潤滑行走臺車豎軸，使用MoS2復合鈣基潤滑脂，采用壓注方式。
運行6周，潤滑水母式底架活動支腿、鋼絲繩卷筒支座、行走機構小齒輪支座、電纜卷筒支座，使用鈣基潤滑脂ZG-2，采用壓注方式。
運行500h，潤滑齒輪傳動、蝸輪傳動及行星傳動等軸承，使用鈣基潤滑脂ZG-2，采用壓注方式。
運行每1000ｈ，潤滑吊鉤扁擔推力軸承、吊鉤滑輪軸承、鋼絲繩滑輪軸承、小車行走輪軸承，使用鈣基潤滑脂ZG-2+二硫化鉬，采用壓注方式。
安裝前，潤滑液壓缸球鉸支座、拆裝式塔身基礎節的斜撐支座及全部螺栓連接及銷軸連接，使用鈣基潤滑脂：ZG-2+3號MoS2復合鈣基潤滑脂，鈣基潤濕脂ZG-2，采取涂抹方式。
1000～2000ｈ，潤滑齒輪減速器、蝸輪減速器、行星齒輪減速器，夏季用HJ-30齒輪油(凝固點5°C)；冬季用HJ-20齒輪油(凝固點20°C)，采取換油方式。
3000ｈ，潤滑電動機軸承，使用鈣基潤滑脂ZG-3，采取換油方式。
4000～5000ｈ，潤滑回轉機構液力聯軸器、行走機構液力聯軸器、液壓推桿制動器、液壓電磁制動器，使用22號汽輪機油HU22、制動油、液壓油，采取換油方式。
根據需要，潤滑起升機限位開關鏈傳動、小車牽引機構限位開關鏈傳動，使用鈣基潤滑脂ZG-2，采取涂抹方式。潤滑制動器鉸點、限位開關及接觸器的活動鉸點，使用稀機油，采取油壺滴入方式。
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