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南京星德機械有限公司一直從事著溫控設備的設計、制造工作，冷水機,模溫機,油加熱器等公司匯集國內溫控設備制造業眾多技術精英，所擁有的工藝裝備、技術、研發能力均居國內領先水平。憑借專業的制作經驗、領先的制作技術、優秀的產品質量、誠信的經營理念，在國內外溫控設備制造行業享有很高的聲譽，是眾多企業首選的溫控設備制造商。

主營產品:模溫機、冷水機、油加熱器、電加熱油爐、導熱油加熱器、電加熱導熱油爐、水溫機、水加熱器、運水式模溫機、水循環模溫機、油溫機、油加熱器、導熱油加熱器、油循環模溫機、運油式模溫機、壓鑄模溫機、壓鑄專用模溫機、鎂鋁合金壓鑄模溫機、壓鑄高溫模溫機、塑料專用模溫機、蒸汽輔助注塑模溫機、高光模溫機、蒸汽模溫機、高溫水溫機、高溫油溫機、高溫模溫機、350℃（度）高溫油溫機、180℃（度）高溫水溫機。

橡塑機控溫機械設備的內容：

橡塑機控溫機械設備：簡單的說，塑料與橡膠最本質的區別在于塑料發生形變時塑性變形，而橡膠是彈性變形。換句話說，塑料變形后不容易恢復原狀態，而橡膠相對來說就容易得多。塑料的彈性是很小的，通常小于100%，而橡膠可以達到1000%甚至更多。塑料在成型上絕大多數成型過程完畢產品過程也就完畢；而橡膠成型過程完畢后還得需要硫化過程。

模溫機在塑膠行業的運用比較普遍，主要作用是：

1，提高產品的成型效率；

2，降低不良品的產生；

3，提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；

4，加快生產進度，降低能耗，節約能源。

模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。

在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。

橡塑機控溫機械設備在其他行業的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。

橡塑機控溫機械設備的圖片：