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南京星德機械有限公司一直從事著溫控設備的設計、制造工作，冷水機,模溫機,油加熱器等公司匯集國內溫控設備制造業眾多技術精英，所擁有的工藝裝備、技術、研發能力均居國內領先水平。憑借專業的制作經驗、領先的制作技術、優秀的產品質量、誠信的經營理念，在國內外溫控設備制造行業享有很高的聲譽，是眾多企業首選的溫控設備制造商。

主營產品:模溫機、冷水機、油加熱器、電加熱油爐、導熱油加熱器、電加熱導熱油爐、水溫機、水加熱器、運水式模溫機、水循環模溫機、油溫機、油加熱器、導熱油加熱器、油循環模溫機、運油式模溫機、壓鑄模溫機、壓鑄專用模溫機、鎂鋁合金壓鑄模溫機、壓鑄高溫模溫機、塑料專用模溫機、蒸汽輔助注塑模溫機、高光模溫機、蒸汽模溫機、高溫水溫機、高溫油溫機、高溫模溫機、350℃（度）高溫油溫機、180℃（度）高溫水溫機。

冷喂料擠出機控溫機的內容：

冷喂料擠出機控溫機的研制正向著提高產量、質量及自動化水平的方向發展。從對國內外大量的冷喂料擠出機旁壓輥的調查來看，大多數旁壓輥采用的是強制性加料，即旁壓輥與速比齒輪是一種剛性嚙合，與擠出機螺桿以一定的速比傳動。  

旁壓輥是強制喂料的一種裝置，他對喂入的膠料弄夠產生一定的喂入壓力，也在一定程度上緩和膠料在喂料口的打滑現象并加速了膠料的喂入，因此旁壓輥也提高了生產能力。輥體上的反向螺紋溝槽對為入的膠料有超導向作用，它在旋轉螺桿的作用下推動螺槽的膠料向前輸送，從而克服膠料在喂料口的打滑現象、實現膠料的穩定喂入和增大吃料能力，因此反向螺紋溝槽能夠提高生產能力。

在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。

冷喂料擠出機控溫機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫模具溫度控制機或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。

冷喂料擠出機控溫機的圖片：