堅持“以質量求生存，以科技求發展，以信譽求市場，以管理求效益”的經營理念。擁有一批高素質的經營管理人才并建立了一套完整的管理體系，為客戶得到優質 服務提供了堅強的后盾。

　　全世界，乃至全球，人類數量的迅速增幅，每一秒都在刷新著記錄。在我國，因為人類的增多，在管道的運用需求上，也變得巨大，人類把管道的用途，可謂是發揮得淋漓盡致，不論是在工業排污之中，還是居民們的日常所需的水源、天然氣體、日常排污等等，都可以看到各式各樣的運輸管道的身影。而在眾多的管道當中球墨鑄鐵管脫穎而出。

　　管道的運用，不礙乎就是運輸水源，運送天然氣體，流放排污等等，這一些列的流程，看似簡單，但都必須要經過千千萬萬根管道內壁，流經完成。不論是其中哪一根出現了故障，都是極大的“災害”。在以往也常常發生悲劇事件。但球墨鑄鐵管它本身的高抗腐蝕性能，最大能力保障了每一位使用水源的住戶飲用到的是干凈純潔的水源。

　 錳元素在球墨鑄鐵管生產中的作用：錳是形成碳化物能力比較強的元泰e在一次結晶過程中，錳增加鑄鐵過冷傾向，促進形成碳化物(Fe"Mn),C。在共析轉變過程巾，錳降低共析轉變溫度，穩定并細化珠光體。

　　原鐵水中的錳可以起到一定的脫硫作用.這是由于錳與硫結合形成MnS進人熔液被清除掉的緣故。在球化處理后，鐵水中含艦、硫萬反少，氧、硫與rl或稀土元素可形成a定化合物，盆不再起脫硫作用。錳最高將降低球攝鑄鐵的韌性，過高則出現一次碳化物，惡化饑械性能。

　　錳提高脆性轉變溫度，鐵素體球墨鑄鐵中增加錳0.1%，脆性轉變溫度大約提高1O-120C。

　　錳在含硅較高的奧氏體中溶解度很小，結品過程中它富集在尚未凝固的金屬液中，正在生長的共品團排拚它，最后使錳富集在共晶團邊界，形成珠光體或碳化物，嚴重時形成網狀碳化禱，對機械性能有很嚴重的影響，而且很難在熱處理時消除。退火鐵素體球墨鑄鐵的含錳最越低越好，一般要求錳量低于0.8%e錳量提高，將廷長石墨化退火時間。錳量超過0.8%時，退火很困難。在薄壁鑄件中要防止一次滲碳體，鑄態鐵素體球鐵也要防止一次滲談體及過多的珠光體，也希望含錳量越低越好，根據目前爐料條件，一般要求錳含量低于0.5%。