黃岡大口徑鑄鐵管生產廠家是知名認證企業提供，我公司擁有良好口碑，誠信為本，服務至上，歡迎電話咨詢，我們將竭誠為您服務！

　 錳元素在球墨鑄鐵管生產中的作用：錳是形成碳化物能力比較強的元泰e在一次結晶過程中，錳增加鑄鐵過冷傾向，促進形成碳化物(Fe"Mn),C。在共析轉變過程巾，錳降低共析轉變溫度，穩定并細化珠光體。

　　原鐵水中的錳可以起到一定的脫硫作用.這是由于錳與硫結合形成MnS進人熔液被清除掉的緣故。在球化處理后，鐵水中含艦、硫萬反少，氧、硫與rl或稀土元素可形成a定化合物，盆不再起脫硫作用。錳最高將降低球攝鑄鐵的韌性，過高則出現一次碳化物，惡化饑械性能。

　　錳提高脆性轉變溫度，鐵素體球墨鑄鐵中增加錳0.1%，脆性轉變溫度大約提高1O-120C。

　　錳在含硅較高的奧氏體中溶解度很小，結品過程中它富集在尚未凝固的金屬液中，正在生長的共品團排拚它，最后使錳富集在共晶團邊界，形成珠光體或碳化物，嚴重時形成網狀碳化禱，對機械性能有很嚴重的影響，而且很難在熱處理時消除。退火鐵素體球墨鑄鐵的含錳最越低越好，一般要求錳量低于0.8%e錳量提高，將廷長石墨化退火時間。錳量超過0.8%時，退火很困難。在薄壁鑄件中要防止一次滲碳體，鑄態鐵素體球鐵也要防止一次滲談體及過多的珠光體，也希望含錳量越低越好，根據目前爐料條件，一般要求錳含量低于0.5%。

　 各球墨鑄鐵管廠家都十分重視質量控制，聊城金辰管業有限公司通過生產過程中工序間的各項檢查來控制最終產品的質量。

　　I.化學分析：經脫硫、球化和孕育處理的每包鐵水，澆注試樣后，送到化學分析富，用雄硫快速分析僅側定碳和硫的含量.用光譜儀測定有關16種元素的含量。

　　2.稱重；管子澆成后即稱重，校核管璧厚度是否符合規定，并據以調節扇形澆包的澆注速度。‘

　　3.超聲波檢查：管子退火后，用超聲彼檢套儀檢在石雖球化R.度。

　　4.全相檢臉：金海洋鑄管廠在管子上取半圓形小試樣作金相組織檢在。

　　5.機械性能：在抽樣管子上切環作壓扁試驗，或做成試棒測定抗拉強度和沖擊韌性，金海洋球墨鑄鐵管廠不做壓扁試驗，而是每隔半小時切取一個環，用以做成沖擊試棒，測定沖擊韌性。

　　6.尺寸檢查：用量規檢查管子的主要尺寸。為了試樣輸送方便，大部分廠家采用氣力愉送裝置。通過管道將試樣從熔煉處送到化學分析室。機械性能試驗室一般布置在精整流水線附近，甚至就設在取樣處近旁。各項工作均有專人負責，有檢查記錄。